一种使用寿命长的高温介质输送保温管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种使用寿命长的高温介质输送保温管，包括工作钢管和防腐外护钢管，所述工作钢管的外侧设置有第一保温隔热层，且第一保温隔热层的内部设置有反射层，所述第一保温隔热层的外侧设置有加固圈，且加固圈的内壁固定有第一加固环，并且加固圈的外壁固定有第二加固环；第二保温隔热层，设置在所述加固圈的外侧。该使用寿命长的高温介质输送保温管，通过加固圈、第一加固环和第二加固环，配合隔断筋，即可达到增强该输送保温管强度的效果，通过外层涂布有防腐材料的防腐外护钢管和防腐外护钢管外侧设置的热塑性聚氨酯橡胶材质的耐磨层，可以大幅提高该输送保温管的耐磨性与防腐性，避免腐蚀物腐蚀钢管，从而延长使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种使用寿命长的高温介质输送保温管


[0001]本技术涉及输送保温管
，具体为一种使用寿命长的高温介质输送保温管。

技术介绍

[0002]保温管是绝热管道的简称，输送保温管常用于液体、气体及其他高温介质的输送，在石油、化工、航天、温泉、军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热工程保温，钢套钢保温管道是保温管其中的一种，其最大特征为采用内外两层钢管进行输送，且在两层钢管之间填充保温介质，然而现在的高温介质输送保温管还存在着一些缺陷，就比如：
[0003]1、高温介质输送保温管强度较低；
[0004]2、高温介质输送保温管容易腐蚀导致使用时间短；
[0005]因此要对现在的高温介质输送保温管进行改进。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种使用寿命长的高温介质输送保温管，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的高温介质输送保温管强度较低和高温介质输送保温管容易腐蚀导致使用时间短的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种使用寿命长的高温介质输送保温管，包括工作钢管和防腐外护钢管，所述工作钢管的外侧设置有第一保温隔热层，且第一保温隔热层的内部设置有反射层，所述第一保温隔热层的外侧设置有加固圈，且加固圈的内壁固定有第一加固环，并且加固圈的外壁固定有第二加固环；
[0008]第二保温隔热层，设置在所述加固圈的外侧，且第二保温隔热层的外壁连接有不锈钢紧固带，所述第二保温隔热层的外侧设置有防腐外护钢管，且防腐外护钢管与工作钢管之间连接有隔断筋。
[0009]优选的，所述第一保温隔热层和第二保温隔热层均采用玻璃棉材质，所述反射层为铝箔材质，铝箔材质的反射层能反射部分热量，减少该高温介质输送保温管热量流失。
[0010]优选的，所述第一加固环和第二加固环均关于加固圈呈等间隔分布，所述防腐外护钢管外侧涂布有防腐涂料，所述隔断筋分布在工作钢管和防腐外护钢管的两端，且不锈钢紧固带关于第二保温隔热层呈等间隔分布，通过加固圈、第一加固环和第二加固环，配合隔断筋，即可达到增强该输送保温管强度的效果。
[0011]优选的，所述防腐外护钢管的两端外侧设置有支座，且支座的表面开设有定位槽，设置的支座和支座表面开设的定位槽，方便支撑装置对接支撑该高温介质输送保温管。
[0012]优选的，所述定位槽呈环形，且支座对称分布在防腐外护钢管的两端，并且防腐外护钢管的外侧设置有耐磨层，外层涂布有防腐材料的防腐外护钢管，可以大幅提高该输送保温管的防腐性，避免腐蚀物腐蚀钢管。
[0013]优选的，所述耐磨层采用热塑性聚氨酯橡胶制成，且耐磨层的厚度与支座的厚度
相同，通过外层涂布有防腐材料的防腐外护钢管和耐磨层，即可延长该高温介质输送保温管的使用寿命。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该使用寿命长的高温介质输送保温管，通过加固圈、第一加固环和第二加固环，配合隔断筋，即可达到增强该输送保温管强度的效果，通过外层涂布有防腐材料的防腐外护钢管和防腐外护钢管外侧设置的热塑性聚氨酯橡胶材质的耐磨层，可以大幅提高该输送保温管的耐磨性与防腐性，避免腐蚀物腐蚀钢管，从而延长使用寿命。
[0015]1、该使用寿命长的高温介质输送保温管，通过加固圈以及加固圈内外壁等间隔分布的第一加固环和第二加固环，配合工作钢管与防腐外护钢管之间的隔断筋，即可达到增强该输送保温管强度的效果；
[0016]2、该使用寿命长的高温介质输送保温管，防腐外护钢管两端设置的支座可以方便管道支撑装置的对接，且通过外层涂布有防腐材料的防腐外护钢管和防腐外护钢管外侧设置的热塑性聚氨酯橡胶材质的耐磨层，可以大幅提高该输送保温管的耐磨性与防腐性，避免腐蚀物腐蚀钢管，从而延长使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术主视结构示意图；
[0018]图2为本技术主视截面结构示意图；
[0019]图3为本技术右视结构示意图；
[0020]图4为本技术右视截面结构示意图；
[0021]图5为本技术加固圈的主视截面结构示意图。
[0022]图中：1、工作钢管；2、第一保温隔热层；3、反射层；4、加固圈；5、第一加固环；6、第二加固环；7、第二保温隔热层；8、不锈钢紧固带；9、防腐外护钢管；10、隔断筋；11、支座；12、定位槽；13、耐磨层。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种使用寿命长的高温介质输送保温管，包括工作钢管1和防腐外护钢管9，工作钢管1的外侧设置有第一保温隔热层2，且第一保温隔热层2的内部设置有反射层3，第一保温隔热层2的外侧设置有加固圈4，且加固圈4的内壁固定有第一加固环5，并且加固圈4的外壁固定有第二加固环6，第二保温隔热层7，设置在加固圈4的外侧，且第二保温隔热层7的外壁连接有不锈钢紧固带8，第二保温隔热层7的外侧设置有防腐外护钢管9，且防腐外护钢管9与工作钢管1之间连接有隔断筋10。
[0025]第一保温隔热层2和第二保温隔热层7均采用玻璃棉材质，反射层3为铝箔材质；第一加固环5和第二加固环6均关于加固圈4呈等间隔分布，防腐外护钢管9外侧涂布有防腐涂料；隔断筋10分布在工作钢管1和防腐外护钢管9的两端，且不锈钢紧固带8关于第二保温隔
热层7呈等间隔分布。
[0026]通过加固圈4以及加固圈4内外壁等间隔分布的第一加固环5和第二加固环6，配合工作钢管1与防腐外护钢管9之间的隔断筋10，即可达到增强该输送保温管强度的效果。
[0027]防腐外护钢管9的两端外侧设置有支座11，且支座11的表面开设有定位槽12；定位槽12呈环形，且支座11对称分布在防腐外护钢管9的两端，并且防腐外护钢管9的外侧设置有耐磨层13；耐磨层13采用热塑性聚氨酯橡胶制成，且耐磨层13的厚度与支座11的厚度相同。
[0028]防腐外护钢管9两端设置的支座11可以方便管道支撑装置的对接，且通过外层涂布有防腐材料的防腐外护钢管9和防腐外护钢管9外侧设置的热塑性聚氨酯橡胶材质的耐磨层13，可以大幅提高该输送保温管的耐磨性与防腐性，避免腐蚀物腐蚀钢管，从而延长使用寿命。
[0029]综上所述，工作钢管1为高温介质的输送管路，高温介质外侧设置的第一保温隔热层2和第二保温隔热层7可以对工作钢管1起到保温隔热的效果，且铝箔材质的反射层3能反射部分热量，减少热量流失，通过加固圈4、第一加固环5和第二加固环6，配合隔断筋10，即可达到增强该输送保温管强度的效果，其次，防腐外护钢管9两端设置的支座11可以方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种使用寿命长的高温介质输送保温管，包括工作钢管(1)和防腐外护钢管(9)，其特征在于：所述工作钢管(1)的外侧设置有第一保温隔热层(2)，且第一保温隔热层(2)的内部设置有反射层(3)，所述第一保温隔热层(2)的外侧设置有加固圈(4)，且加固圈(4)的内壁固定有第一加固环(5)，并且加固圈(4)的外壁固定有第二加固环(6)；第二保温隔热层(7)，设置在所述加固圈(4)的外侧，且第二保温隔热层(7)的外壁连接有不锈钢紧固带(8)，所述第二保温隔热层(7)的外侧设置有防腐外护钢管(9)，且防腐外护钢管(9)与工作钢管(1)之间连接有隔断筋(10)。2.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的高温介质输送保温管，其特征在于：所述第一保温隔热层(2)和第二保温隔热层(7)均采用玻璃棉材质，所述反射层(3)为铝箔材质。3.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的高温介质输送保温管，其特征在于：所述第一加固环(5)和第二加...

【专利技术属性】
技术研发人员：李安，李永田，
申请(专利权)人：山东海珀管业科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：