本发明专利技术公开了一种板状钢构件加工用矫正装置，包括工作台，所述工作台的内部开设有腔体，所述腔体的内部设置有矫正台，所述腔体的内部设置有矫正台调节机构，所述矫正台调节机构的顶部与矫正台的底部呈铰接安装设置，所述工作台的前侧壁开设有观察窗，且观察窗内固定安装有透明板。通过第一电动机带动第二螺纹杆转动，通过第二螺纹杆与活动块啮合进而实现对矫正块进行X向移动，通过第二电动机带动第三螺纹杆转动，通过第三螺纹杆与活动架啮合进而实现对矫正块进行Y向移动，从而实现对板状钢构件的每个位置进行矫正提高矫正效率，通过红外线发生器与拾光板，便于对板状钢构件的矫正情况进行监测，进而提高矫正精度。进而提高矫正精度。进而提高矫正精度。
【技术实现步骤摘要】
一种板状钢构件加工用矫正装置
[0001]本专利技术涉及建筑施工用品
，尤其涉及一种板状钢构件加工用矫正装置。
技术介绍
[0002]在建筑施工过程中，大部分公共建筑的大跨度空间结构、超高层建筑的转换层结构和大跨度重型钢结构厂房等大都选用大跨度的H型钢桁架结构的钢板型构件，它既能增大建筑结构的空间，承载大载荷，又能保证整个建筑结构的安全使用功能，目前已在建筑钢结构工程中广泛应用。
[0003]板状钢构件因塑性变形不均、热冷不均、剪切、运输和堆放等原因，必然产生不同程度的弯曲、浪形和歪扭塑性变形，对于一些弯曲严重，四边翘起较高的钢板，需要通过手工调整到水平程度，传统的采用人工使用锤子对其进行敲到将板状钢构件恢复至水平，传统的人工矫正法费时费力，且矫正效果较差，耗费的时间较长。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种板状钢构件加工用矫正装置，解决了传统的人工矫正法矫正效果较差且费时费力的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种板状钢构件加工用矫正装置，包括工作台，所述工作台的内部开设有腔体，所述腔体的内部设置有矫正台，所述腔体的内部设置有矫正台调节机构，所述矫正台调节机构的顶部与矫正台的底部呈铰接安装设置，所述工作台的前侧壁开设有观察窗，且观察窗内固定安装有透明板，所述透明板的前侧壁开设有刻度线，所述工作台的顶部设置有横向调节机构，所述横向调节机构的顶部设置有第一液压杆，所述第一液压杆的自由端固定安装有固定板，所述固定板的顶部开设有通槽，所述固定板的一侧壁焊接安装有第二电动机，所述第二电动机贯穿固定板的一侧壁并延伸至通槽通过联轴器固定安装有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的表面螺纹套设有活动架，所述活动架呈U形，且活动架的底部焊接安装有第二液压杆，所述第二液压杆的自由端固定安装有矫正块，所述工作台的顶部开设有凹槽，所述凹槽的底部固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧壁设置有红外线发生器，所述凹槽的底部固定安装有拾光板，所述拾光板与支撑板呈对应设置。
[0007]优选的，所述矫正台调节机构由第一螺纹杆、调节旋钮、螺纹套、限位环与连杆组成，所述腔体的一侧壁转动安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的自由端贯穿腔体的一侧壁并延伸至腔体的外部焊接安装有调节旋钮，所述第一螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹套，所述第一螺纹杆的中部设置有限位环，所述螺纹套的顶部铰接安装有连杆，便于对矫正台的竖直位置进行调节。
[0008]优选的，所述横向调节机构由滑槽、第二螺纹杆、第一电动机与活动块组成，所述滑槽的前侧壁转动安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的自由端贯穿滑槽的后侧壁并延伸至工作台的外部，所述工作台的后侧壁焊接安装有第一电动机，所述第一电动机的输出轴
与第二螺纹杆的自由端呈固定安装设置，所述第二螺纹杆的表面螺纹套设有活动块，便于对矫正块X向位置进行调节。
[0009]优选的，所述第二液压杆的数量有三组，且三组第二液压杆呈同步设置，便于带动矫正块竖直往复运动。
[0010]优选的，所述矫正块呈矩形状，且矫正块底部的两棱角呈圆弧状，防止矫正块的棱角对板状钢构件的表面构成压痕。
[0011]优选的，所述工作台的底部焊接安装有支撑腿，所述支撑腿的数量有四组，且四组支撑腿呈矩形阵列设置，提高该装置的稳定性。
[0012]优选的，所述红外线发生器的数量有多组，且红外线发生器呈等距设置，且红外线发生器输出端与矫正台的顶面位于同一平面，便于对矫正情况进行监测。
[0013]优选的，所述第一螺纹杆位于限位环两侧的螺纹旋向相反，便于实现螺纹套相对或相向移动。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]该板状钢构件加工用矫正装置，通过转动调节旋钮带动第一螺纹杆转动，通过第一螺纹杆与螺纹套啮合进而实现两组螺纹套沿第一螺纹杆相对或相向移动，通过螺纹套相向移动进而带动连杆角度变小使得矫正台竖直移动，便于对矫正台竖直位置进行调节，通过观察刻度线便于对矫正台的下降数值进行观察，通过第二液压杆带动矫正块竖直往复运动，进而对板状钢构件进行挤压将其矫正，通过第一电动机带动第二螺纹杆转动，通过第二螺纹杆与活动块啮合进而实现对矫正块进行X向移动，通过第二电动机带动第三螺纹杆转动，通过第三螺纹杆与活动架啮合进而实现对矫正块进行Y向移动，从而实现对板状钢构件的每个位置进行矫正提高矫正效率，通过红外线发生器与拾光板，便于对板状钢构件的矫正情况进行监测，进而提高矫正精度。
附图说明
[0016]图1为本专利技术正等测视图的结构示意图；
[0017]图2为本专利技术正视图的结构示意图；
[0018]图3为本专利技术正剖视图的结构示意图；
[0019]图4为本专利技术A部放大图的结构示意图；
[0020]图5为本专利技术局部结构示意图。
[0021]图中：1工作台、2腔体、3矫正台、4矫正台调节机构、401第一螺纹杆、402调节旋钮、403螺纹套、404限位环、405连杆、5透明板、6刻度线、7横向调节机构、701滑槽、702第二螺纹杆、703第一电动机、704活动块、8第一液压杆、9固定板、10通槽、11第二电动机、12第三螺纹杆、13活动架、14第二液压杆、15矫正块、16支撑腿、17凹槽、18支撑板、19红外线发生器、20拾光板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]实施例：参照图1
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5，一种板状钢构件加工用矫正装置，包括工作台1，工作台1的内部开设有腔体2，腔体2的内部设置有矫正台3，腔体2的内部设置有矫正台调节机构4，矫正台调节机构4由第一螺纹杆401、调节旋钮402、螺纹套403、限位环404与连杆405组成，腔体2的一侧壁转动安装有第一螺纹杆401，第一螺纹杆401的自由端贯穿腔体2的一侧壁并延伸至腔体2的外部焊接安装有调节旋钮402，第一螺纹杆401的表面螺纹套设有螺纹套403，第一螺纹杆401的中部设置有限位环404，第一螺纹杆401位于限位环404两侧的螺纹旋向相反，便于实现螺纹套403相对或相向移动，螺纹套403的顶部铰接安装有连杆405，便于对矫正台3的竖直位置进行调节，矫正台调节机构4的顶部与矫正台3的底部呈铰接安装设置，工作台1的前侧壁开设有观察窗，且观察窗内固定安装有透明板5，透明板5的前侧壁开设有刻度线6，工作台1的顶部设置有横向调节机构7，横向调节机构7由滑槽701、第二螺纹杆702、第一电动机703与活动块704组成，滑槽701的前侧壁转动安装有第二螺纹杆702，第二螺纹杆702的自由端贯穿滑槽701的后侧壁并延伸至工作台1的外部，工作台1的后侧壁焊接安装有第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板状钢构件加工用矫正装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的内部开设有腔体(2)，所述腔体(2)的内部设置有矫正台(3)，所述腔体(2)的内部设置有矫正台调节机构(4)，所述矫正台调节机构(4)的顶部与矫正台(3)的底部呈铰接安装设置，所述工作台(1)的前侧壁开设有观察窗，且观察窗内固定安装有透明板(5)，所述透明板(5)的前侧壁开设有刻度线(6)，所述工作台(1)的顶部设置有横向调节机构(7)，所述横向调节机构(7)的顶部设置有第一液压杆(8)，所述第一液压杆(8)的自由端固定安装有固定板(9)，所述固定板(9)的顶部开设有通槽(10)，所述固定板(9)的一侧壁焊接安装有第二电动机(11)，所述第二电动机(11)贯穿固定板(9)的一侧壁并延伸至通槽(10)通过联轴器固定安装有第三螺纹杆(12)，所述第三螺纹杆(12)的表面螺纹套设有活动架(13)，所述活动架(13)呈U形，且活动架(13)的底部焊接安装有第二液压杆(14)，所述第二液压杆(14)的自由端固定安装有矫正块(15)，所述工作台(1)的顶部开设有凹槽(17)，所述凹槽(17)的底部固定安装有支撑板(18)，所述支撑板(18)的一侧壁设置有红外线发生器(19)，所述凹槽(17)的底部固定安装有拾光板(20)，所述拾光板(20)与支撑板(18)呈对应设置。2.根据权利要求1所述的一种板状钢构件加工用矫正装置，其特征在于，所述矫正台调节机构(4)由第一螺纹杆(401)、调节旋钮(402)、螺纹套(403)、限位环(404)与连杆(405)组成，所述腔体(2)的一侧壁转动安装有第一螺纹杆(401)，所述第一螺纹杆(401)的自由端贯穿腔体(2)的一侧壁并延伸至腔体(2)的外部焊接安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘高伟，刘高魁，刘旭东，张建峰，代辉，
申请(专利权)人：临泉县中原钢结构有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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