一种薄钢板栓钉焊接变形校正装置及校正方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种薄钢板栓钉焊接变形校正装置及校正方法，通过将大面积薄钢板先分区，先在分区线上焊接栓钉，用门架和调节装置校正固定以形成若干刚度单元，然后在各刚度单元内按顺序焊接栓钉，并用门架及校正组件校正钢板的变形，直至所有栓钉焊接固定并把钢板校正到位，从而解决了薄钢板大面积栓钉焊焊接易变形且难以校正的难题，本发明专利技术结构简单，可对薄钢板变形适时精准校正，校正过程中对钢板无损伤且高效、快速。快速。快速。

【技术实现步骤摘要】
一种薄钢板栓钉焊接变形校正装置及校正方法


[0001]本专利技术属于钢结构加工的
，特别涉及一种薄钢板栓钉焊接变形校正装置及校正方法。

技术介绍

[0002]在钢混结构中经常设计到在6～12mm钢板上设计大面积抗剪用栓钉焊接后变形比较大。一般栓钉设置是150mm～200mm间距矩阵布置，每点焊接焊接变形不是很大，但是累积变形就严重影响外观和对构件受力不利。
[0003]传统校正处理方法有两种，一是火焰校正，在钢板反面用气焊枪在焊点对应位置加热。此方法确定是对工人技术要求高，控制不好构件可能报废，效果慢，成本高。二是机械校正，直接用大锤敲击变形部位。此方法劳动强度大，效率低，噪音大，易扬尘，不环保。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于针对上述技术需求而提供一种薄钢板栓钉焊接变形校正装置及校正方法。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种薄钢板栓钉焊接变形校正装置，其特征在于：包括门架和校正组件，所述门架由立柱和横梁组成，所述横梁上均匀间隔设有多个通孔，所述校正组件包括校正螺杆、限位螺母、调节螺母和栓钉头卡具，所述栓钉头卡具固定于所述校正螺杆的底部，所述调节螺母和限位螺母上下间隔与校正螺杆螺接，校正螺杆顶部，调节螺母与横梁顶面抵接，限位螺母与横梁底面抵接。
[0006]按上述方案，所述横梁和立柱均由矩形钢管制成，通过螺栓连接固定。
[0007]按上述方案，所述通孔为腰圆形。
[0008]一种薄钢板栓钉焊接变形校正装置的校正方法，其特征在于钢板变形具体包括两种情形：钢板顶面栓钉位置下凹变形和上凸变形，当为下凹变形时，所述校正过程如下：
[0009]S1)根据栓钉焊接面积需要布置不少于两组门架，根据栓钉规格、门架高度尺寸计算限位螺母在校正螺杆上的理论高度值；
[0010]S2)根据限位螺母在螺杆的理论值，并根据钢板下凹变形校正经验的回弹值考虑预加量，调整限位螺母的位置并固定；
[0011]S3)将门架设置在钢板上，把固定有限位螺母的校正螺杆穿入栓钉对应位置横梁通孔中，校正螺杆下端栓钉头卡具卡紧栓钉帽，使校正螺杆垂直于横梁，上端用电动扳手正向拧动调节螺母，校正螺杆上移；
[0012]S4)第一个门架调节螺母全部拧紧到位后，接着在相邻一排的栓钉上再设第二个门架，重复上述步骤，然后再松开第一个门架上的调节螺母，及时检查所校正栓钉处钢板平整度；
[0013]S5)当钢板平整度不能满足规范要求及时补校，记录调整值为后期校正提供经验数据；当调整钢板平整度满足规范要求后，向前移动到第二个门架前一排栓钉处进行校正，
依次循环直到整个钢板校正完毕；
[0014]当变形为上凸变形时，限位螺母与调节螺母的功能互换，根据上述计算方法计算出调节螺母在校正螺杆上的高度理论值，并根据钢板上凸变形校正经验的回弹值考虑预加量，调整调节螺母的位置并固定，安装门架对准栓钉卡合后，反向拧动限位螺母，校正螺杆下移，然后重复上述下凹变形校正的步骤，完成上凸变形的校正。
[0015]按上述方案，步骤S3中所述拧紧调节螺母时，当钢板变形较大时，先停止拧紧，对相邻的一个栓钉的调节螺母进行拧紧，门架上所有调节螺母均拧紧一遍后，再按顺序对调节螺母再次拧紧，直到调节螺母与限位螺母顶紧横梁时停止。
[0016]本专利技术的有益效果是：提供一种薄钢板栓钉焊接变形校正装置及校正方法，可以比较精确的校正每一个栓钉焊接导致薄钢板的局部变形，可用于大面积抗剪用栓钉焊接后薄钢板的变形校正，并且无火烤、锤击，便于操作，结构简单有效，安全隐患小，校正精度高，操作方便和工作效率比较高，投资少，经济性好，简单变形可以适应各种施工情况。
附图说明
[0017]图1为本专利技术一个实施例的矫正过程示意图。
[0018]图2为本专利技术一个实施例的校正装置的结构示意图。
[0019]图3为本专利技术一个实施例的门架的结构示意图。
[0020]图4为本专利技术一个实施例的校正螺杆的结构示意图。
具体实施方式
[0021]现结合附图对本专利技术实施方式进行说明，本专利技术并不局限于下述实施例。
[0022]如图2
‑
图4所示，一种薄钢板栓钉焊接变形校正装置，包括门架1和校正组件2，门架由立柱和横梁组成，横梁上均匀间隔设有多个通孔3，校正组件包括校正螺杆4、限位螺母5、调节螺母6和栓钉头卡具7，栓钉头卡具固定于校正螺杆的底部，调节螺母和限位螺母上下间隔与校正螺杆螺接，校正螺杆顶部，调节螺母与横梁顶面抵接，限位螺母与横梁底面抵接。
[0023]横梁和立柱均由矩形钢管制成，通过螺栓连接固定，横梁从中心向两侧按50mm模数钻对穿孔。通孔可为腰圆形，可根据栓钉间距小幅调整位置。
[0024]采用上述校正装置进行校正的方法如下：
[0025]钢板变形具体包括两种情形：钢板顶面栓钉位置下凹变形和上凸变形，当为下凹变形时，校正过程如下：
[0026]S1)根据栓钉8焊接面积需要布置不少于两组门架，根据栓钉规格、门架高度尺寸计算限位螺母在校正螺杆上的理论高度值；
[0027]S2)根据限位螺母在螺杆的理论值，并根据钢板下凹变形校正经验的回弹值考虑预加量，调整限位螺母的位置并固定；
[0028]S3)将门架设置在钢板上，把固定有限位螺母的校正螺杆穿入栓钉对应位置横梁通孔中，校正螺杆下端栓钉头卡具卡紧栓钉帽，使校正螺杆垂直于横梁，上端用电动扳手正向拧动调节螺母，校正螺杆上移；
[0029]S4)第一个门架调节螺母全部拧紧到位后，接着在相邻一排的栓钉上再设第二个
门架(见图1)，重复上述步骤，然后再松开第一个门架上的调节螺母，及时检查所校正栓钉处钢板平整度；
[0030]S5)当钢板平整度不能满足规范要求及时补校，记录调整值为后期校正提供经验数据；当调整钢板平整度满足规范要求后，向前移动到第二个门架前一排栓钉处进行校正，依次循环直到整个钢板校正完毕；
[0031]当变形为上凸变形时，限位螺母与调节螺母的功能互换，根据上述计算方法计算出调节螺母在校正螺杆上的高度理论值，并根据钢板上凸变形校正经验的回弹值考虑预加量，调整调节螺母的位置并固定，安装门架对准栓钉卡合后，反向拧动限位螺母，校正螺杆下移，然后重复上述下凹变形校正的步骤，完成上凸变形的校正。
[0032]拧紧调节螺母时，当钢板变形较大时，先停止拧紧，对相邻的一个栓钉的调节螺母进行拧紧，门架上所有调节螺母均拧紧一遍后，再按顺序对调节螺母再次拧紧，直到调节螺母与限位螺母顶紧横梁时停止。
[0033]以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄钢板栓钉焊接变形校正装置，其特征在于：包括门架和校正组件，所述门架由立柱和横梁组成，所述横梁上均匀间隔设有多个通孔，所述校正组件包括校正螺杆、限位螺母、调节螺母和栓钉头卡具，所述栓钉头卡具固定于所述校正螺杆的底部，所述调节螺母和限位螺母上下间隔与校正螺杆螺接，校正螺杆顶部，调节螺母与横梁顶面抵接，限位螺母与横梁底面抵接。2.根据权利要求1所述的一种薄钢板栓钉焊接变形校正装置，其特征在于所述横梁和立柱均由矩形钢管制成，通过螺栓连接固定。3.根据权利要求1或2所述的一种薄钢板栓钉焊接变形校正装置，其特征在于所述通孔为腰圆形。4.一种薄钢板栓钉焊接变形的校正方法，其特征在于：包括如下步骤：S1)先将钢板划分成几个小区域，按区域进行钢板校正，栓钉分布形状接近正方形宜采用十字分区，栓钉分布长条状宜采用分段方法分区；S2)分区后，为了先减小整体变形，把分区线上的栓钉焊接后进行校正并用门架固定，增加钢板整体刚度；S3)对钢板分区固定后，再对每个区的栓钉按顺序焊接、校正达到整个钢板精确校平的目的。5.根据权利要求4所述的一种薄钢板栓钉焊接变形校正装置的校正方法，其特征在于钢板变形具体包括两种情形：钢板顶面栓钉位置下凹变形和上凸变形，当为下凹变形时，所述校正过程如下：S1)根据栓钉焊接面积需要布置不少于两组门架，根据栓钉规格、门架高度尺寸计算限位螺母在校正螺杆上的理论高度值；S2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚海涛，汪泱，乐威，耿宗磊，
申请(专利权)人：中国一冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：