一种多角度可调节钢板焊接架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多角度可调节钢板焊接架，涉及钢板焊接技术领域，包括底板，底板的表面定轴转动连接有支撑杆，支撑杆的表面套接有套管，套管的表面穿设有限位杆一，支撑杆的表面开设有用于限位杆一伸入的若干环形槽一，套管的表面固定连接有扇形板，扇形板的表面开设有弧形开口，弧形开口内滑动连接有弧形板，弧形板的表面设置有夹持部件；弹性部件设置在限位杆一与套管的连接处；限位部件设置在扇形板表面，并与弧形板连接，用于限制弧形板移动；限位部件二设置在底板表面，用于限制套管转动，解决了在对焊接架的角度和高度进行调节时，均需要反复扭动螺栓，较为麻烦，浪费了时间，降低了工作效率，无法满足实际需要的问题。无法满足实际需要的问题。无法满足实际需要的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多角度可调节钢板焊接架


[0001]本技术涉及钢板焊接
，具体涉及一种多角度可调节钢板焊接架。

技术介绍

[0002]钢板焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，在钢结构制作安装过程中，由于设计要求的不同，钢板焊接的角度也不尽相同。
[0003]如中国专利CN201922212756.3公开了一种焊接教学操作用全位置焊接架，该专利通过设置第一钢管和扇形钢板，当使用者需要调节焊接架的使用位置时，使用者可以在垂直立管的表面上下移动第一钢管，同时在固定螺帽插入螺栓，可以对高度调节后的第一钢管进行锁紧固定，其次利用第一钢管可以绕垂直立管转动，通过第一钢管可以调节焊接架的使用高度及固定角度，同时利用扇形钢板配合第二钢管，在弧形轨道和固定螺栓的作用下，可以调节第二钢管上固定夹具的使用角度，所有焊接位置均可通过扇形钢板上的弧形轨道进行调节，令使用者可以根据自身需求任意调节其焊接位置，同时在扇形钢板的弧形轨道上有角度尺可以看到焊接位置的角度，通过第一钢管和扇形钢板的设置，使得该焊接架具有全方位调节结构，可根据学生的学习程度选择不同的焊接位置，使用方便。
[0004]但是该专利中在对焊接架的角度和高度进行调节时，均需要反复扭动螺栓，较为麻烦，浪费了时间，降低了工作效率，无法满足实际需要。因此，本领域技术人员提供了一种多角度可调节钢板焊接架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种多角度可调节钢板焊接架，包括：
[0006]底板，所述底板的表面定轴转动连接有支撑杆，所述支撑杆的表面套接有套管，所述套管的表面穿设有限位杆一，所述支撑杆的表面开设有用于所述限位杆一伸入的若干环形槽一，所述套管的表面固定连接有扇形板，所述扇形板的表面开设有弧形开口，所述弧形开口内滑动连接有弧形板，所述弧形板的表面设置有夹持部件；
[0007]弹性部件，所述弹性部件设置在所述限位杆一与所述套管的连接处；
[0008]限位部件一，所述限位部件设置在所述扇形板表面，并与所述弧形板连接，用于限制所述弧形板移动；
[0009]限位部件二，所述限位部件二设置在所述底板表面，用于限制所述支撑杆和所述套管转动。
[0010]优选的：所述弹性部件包括：
[0011]环形板，所述套管的内部开设有用于所述环形板伸入且与之滑动连接的环形槽二；
[0012]弹簧一，所述弹簧一的两端分别与所述环形槽二的内壁和所述环形板的表面固定连接。
[0013]优选的，所述限位部件一包括：
[0014]限位杆二，所述弧形板的表面开设有用于所述限位杆二伸入的若干限位槽，所述扇形板的表面开设有用于所述限位杆二穿过的通孔；
[0015]限位组件，所述限位组件设置在所述通孔内，用于限制所述限位杆二移动
[0016]优选的：所述限位部件一包括：
[0017]限位杆二，所述弧形板的表面开设有用于所述限位杆二伸入的若干限位槽，所述扇形板的表面开设有用于所述限位杆二穿过的通孔；
[0018]限位组件，所述限位组件设置在所述通孔内，用于限制所述限位杆二移动。
[0019]优选的：所述限位组件包括：
[0020]卡块，所述通孔的内壁开设有用于所述卡块伸入的凹槽一，所述限位杆二的表面开设有用于所述卡块伸入的卡槽；
[0021]弹簧二，所述弹簧二的两端分别与所述凹槽一的内壁和所述卡块的表面固定连接。
[0022]优选的：所述限位部件二包括：
[0023]L形板，所述L形板固定连接在所述支撑杆的表面，所述L形板的表面开设有用于所述限位杆一穿过且与之滑动连接的滑口，所述套管的表面固定连接有夹板，所述夹板与所述L形板的表面贴合；
[0024]固定杆，所述L形板的下表面开设有用于所述固定杆伸入的凹槽二，所述凹槽二的内壁固定连接有弹簧三，所述弹簧三的端部与所述固定杆的上表面固定连接，所述底板的表面开设有用于所述固定杆伸入的若干固定孔；
[0025]所述固定杆的表面固定连接有拨片。
[0026]优选的：所述夹持部件包括伸缩板，所述伸缩板固定连接在所述弧形板的侧面，所述伸缩板的伸缩部固定连接有固定夹具。
[0027]本技术的技术效果和优点：
[0028]1、本技术通过转动限位杆二，压动卡块脱离卡槽并伸入凹槽一内，再拉动限位杆二使其脱离限位槽，然后即可移动弧形板对固定夹具的倾斜角度进行调节，再将限位杆二插入限位槽内，然后反转限位杆二，使卡块伸入卡槽内即可完成固定，并且调节过程中无需使用螺栓，节省了时间，提高了工作效率，并且通过限位杆二与限位槽的配合，提高了限位时的牢固度。
[0029]2、本技术需要转动套管时，通过拨动固定杆使其脱离固定孔，然后可以握住固定杆并转动，带动L形板和支撑杆转动，并且通过夹板的作用带动套管转动，此时套管和支撑杆同步转动，当套管转动至合适位置时，使固定杆伸入另一固定孔内，对支撑杆和套管进行固定，但是此时可以将限位杆拉出环形槽一，并使其在滑口内滑动，从而在保证套管旋转角度不变的情况下实现高度调节，并且无论是高度调节还是套管转动角度调节，均未使用螺栓，节省了扭动的时间，提高了工作效率。
附图说明
[0030]图1是本申请实施例提供的多角度可调节钢板焊接架结构的主视图；
[0031]图2是本申请实施例提供的多角度可调节钢板焊接架结构的局部剖视图；
[0032]图3是本申请实施例提供的多角度可调节钢板焊接架图2中A处结构的放大图；
[0033]图4是本申请实施例提供的多角度可调节钢板焊接架中扇形板结构的剖视图。
[0034]图5是本申请实施例提供的多角度可调节钢板焊接架扇形板结构的局部剖视。
[0035]图6是本申请实施例提供的多角度可调节钢板焊接架L形板结构的局部剖视图。
[0036]图中：1、底板；2、支撑杆；3、环形槽一；4、限位杆一；5、L形板； 51、滑口；52、凹槽二；53、弹簧三；6、固定杆；61、拨片；7、固定孔；8、夹板；9、环形板；10、弹簧一；11、环形槽二；12、套管；13、扇形板；131、弧形开口；14、弧形板；15、伸缩板；16、固定夹具；17、限位杆二；18、限位槽；19、卡块；20、凹槽一；21、弹簧二；22、卡槽。
具体实施方式
[0037]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0038]实施例1...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多角度可调节钢板焊接架，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)的表面定轴转动连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的表面套接有套管(12)，所述套管(12)的表面穿设有限位杆一(4)，所述支撑杆(2)的表面开设有用于所述限位杆一(4)伸入的若干环形槽一(3)，所述套管(12)的表面固定连接有扇形板(13)，所述扇形板(13)的表面开设有弧形开口(131)，所述弧形开口(131)内滑动连接有弧形板(14)，所述弧形板(14)的表面设置有夹持部件；弹性部件，所述弹性部件设置在所述限位杆一(4)与所述套管(12)的连接处；限位部件一，所述限位部件设置在所述扇形板(13)表面，并与所述弧形板(14)连接，用于限制所述弧形板(14)移动；限位部件二，所述限位部件二设置在所述底板(1)表面，用于限制所述支撑杆(2)和所述套管(12)转动。2.根据权利要求1所述的一种多角度可调节钢板焊接架，其特征在于，所述弹性部件包括：环形板(9)，所述套管(12)的内部开设有用于所述环形板(9)伸入且与之滑动连接的环形槽二(11)；弹簧一(10)，所述弹簧一(10)的两端分别与所述环形槽二(11)的内壁和所述环形板(9)的表面固定连接。3.根据权利要求2所述的一种多角度可调节钢板焊接架，其特征在于，所述限位部件一包括：限位杆二(17)，所述弧形板(14)的表面开设有用于所述限位杆二(17)伸入的若干限位槽(18)，所述扇形板(13)的表面开设有用于所述限位杆二(17)穿过的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭东，刘高魁，刘高伟，张建峰，代辉，
申请(专利权)人：临泉县中原钢结构有限责任公司，
类型：新型
国别省市：