一种加热灯管用灯丝定型装配一体机制造技术

本发明专利技术公开了一种加热灯管用灯丝定型装配一体机，包括底座，所述底座的上方滑动设置有收卷拉直机构，所述底座的上方还设置有成型组件，所述成型组件的表面设置有烧制组件。在灯丝成型时，可将待加工的灯丝缠绕在收卷拉直机构上，并且由收卷拉直机构将其拉直。经拉直后的灯丝将会被缠绕在成型组件表面，并使得灯丝保持为需要的形状，在灯丝缠绕完成后，烧制组件也将同步完成密封，随后即可开始烧制定型，整个过程为同步进行，并且流畅性高，提高生产效率的同时也更加智能。产效率的同时也更加智能。产效率的同时也更加智能。

【技术实现步骤摘要】
一种加热灯管用灯丝定型装配一体机


[0001]本专利技术涉及灯丝定型
，具体为一种加热灯管用灯丝定型装配一体机。

技术介绍

[0002]灯丝是在拉成的细丝经绕制成设计的形状后，再经过高温烧制定型的。目前使用较多的是通过氢气燃烧为灯丝烧制定型的，而目前灯丝整体的定型步骤较为分散，即灯丝拉直、缠绕定型、烧制各个步骤均由独立的装置进行，并且在将灯丝从上述步骤中进入下道工序中还需要经过复杂的拆卸、安装等步骤，这样不仅会增加生产成本，同时生产效率也较低。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种加热灯管用灯丝定型装配一体机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种加热灯管用灯丝定型装配一体机，包括底座，所述底座的上方滑动设置有收卷拉直机构，所述底座的上方还设置有成型组件，所述成型组件的表面设置有烧制组件，灯丝缠绕于收卷拉直机构的表面，并经由收卷拉直机构后缠绕至成型组件表面。在本专利技术的装置运行时，收卷拉直机构可将待加工的灯丝进行拉直，经过拉直后的灯丝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热灯管用灯丝定型装配一体机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方滑动设置有收卷拉直机构(2)，所述底座(1)的上方还设置有成型组件，所述成型组件的表面设置有烧制组件，灯丝缠绕于收卷拉直机构(2)的表面，并经由收卷拉直机构(2)后缠绕至成型组件表面。2.根据权利要求1所述的一种加热灯管用灯丝定型装配一体机，其特征在于：所述收卷拉直机构(2)包括有机架，所述机架沿底座(1)长度方向滑移设置，所述机架上设置有收卷辊(5)，灯丝缠绕在收卷辊(5)的表面，所述机架上设置有灯丝拉直组件，所述灯丝拉直组件包括有牵引轴(6)，牵引轴(6)固定安装在机架上且朝向成型组件，灯丝经由灯丝拉直组件后从牵引轴(6)处引出。3.根据权利要求2所述的一种加热灯管用灯丝定型装配一体机，其特征在于：所述成型组件包括有成型轴(10)，所述底座(1)的上方安装有侧架(7)，所述成型轴(10)与侧架(7)转动设置。4.根据权利要求3所述的一种加热灯管用灯丝定型装配一体机，其特征在于：所述烧制组件包括有成型管(11)，所述成型管(11)为可容纳成型轴(10)的瓶状容器，所述成型管(11)与机架之间连接有支撑轴(31)，所述成型管(11)的瓶口位于牵引轴(6)远离驱动部(8)的一侧。5.根据权利要求4所述的一种加热灯管用灯丝定型装配一体机，其特征在于：所述底座(1)靠近成型管(11)的一端安装有立架(12)，所述立架(12)连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)靠近成型管(11)的一侧开设有岔口，所述岔口处转动安装有滚轮(13)。6.根据权利要求4所述的一种加热灯管用灯丝定型装配一体机，其特征在于：所述驱动部(8)包括有驱动电机，所述驱动电机的输出轴(19)贯穿侧架(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾超，
申请(专利权)人：常州超迪电器科技有限公司，
类型：发明
国别省市：