本发明专利技术公开了一种冲压模具的冷却机构及冲压模具，属于冲压技术领域，包括冲压模具，所述冲压模具的外部设置有密封框架，所述密封框架的上端面固定安装有冷却装置，所述冷却装置的侧面固定安装有连接管道。本发明专利技术所述的一种冲压模具的冷却机构及冲压模具，能够从冲压模具四个方向喷射冷却液，该方式使得冷却更为充分，保障冲压模具在冲压工作时具备良好的冷却效果，冷却喷水管位于冷却罩壳的四侧内壁不同高度均匀分布，能够一次性对冲压模具的下冲压模座、上冲压模座和冲压工件同时进行冷却，改善了传统喷头喷射范围不够的现象，还有分类处理废液有利于满足环保要求，且减少了废屑资源的浪费，而干净的冷却液可供后续循环利用。而干净的冷却液可供后续循环利用。而干净的冷却液可供后续循环利用。
【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具的冷却机构及冲压模具
[0001]本专利技术涉及冲压
，特别涉及一种冲压模具的冷却机构及冲压模具。
技术介绍
[0002]冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备。其中，高速精密冲压制程在电子行业的零件制作工艺是应用极为广泛的成熟技术，但由于是高速的情况下运动生产，以致冲压模具在经由高速的摩擦后会产生高热的问题，第一，冲压模具在高速运作下产生“热”之后，造成冲压凸模内的冲压头经常断裂，以致需经常性的维修与更换，如此造成了冲压模具成本的增加及品质的控管漏洞，第二，由于“热”的问题一直无法有效改善，因此在冲压件的材料选择上都也有所限制，导致材料成本没法有效降低，如局限于不锈钢与铜等。
[0003]目前，现有的冲压模具在冲压工作时采用喷枪对冲压头喷射冷却液进行降温，喷枪的喷射范围有限，也仅对冲压头起到一定降温作用，其中喷射的冷却液不足以对下冲压模座和冲压工件进行充分冷却，还有冷却液混着冲压工作产生的废屑流走会造成一定资源浪费，并且混着废屑的冷却液循环重复利用时还存在一定不利影响。
技术实现思路
[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种冲压模具的冷却机构及冲压模具，可以有效解决
技术介绍
中现有的冲压模具在冲压工作时采用喷枪对冲压头喷射冷却液进行降温，喷枪的喷射范围有限，也仅对冲压头起到一定降温作用，其中喷射的冷却液不足以对下冲压模座和冲压工件进行充分冷却，还有冷却液混着冲压工作产生的废屑流走会造成一定资源浪费，并且混着废屑的冷却液循环重复利用时还存在一定不利影响的问题，该技术方案中能够从冲压模具四个方向喷射冷却液，该方式使得冷却更为充分，保障冲压模具在冲压工作时具备良好的冷却效果，冷却喷水管位于冷却罩壳的四侧内壁不同高度均匀分布，能够一次性对冲压模具的下冲压模座、上冲压模座和冲压工件同时进行冷却，改善了传统喷头喷射范围不够的现象，还能够对冷却液中废屑进行分离，分类处理有利于满足环保要求，且减少了废屑资源的浪费，另外，干净的冷却液可供后续循环利用，提高了冷却液资源的重复利用率，从而大大降低冲压工作额外产生的资源浪费。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0008]一种冲压模具的冷却机构及冲压模具，包括冲压模具，所述冲压模具的外部设置有密封框架，所述密封框架的上端面固定安装有冷却装置，所述冷却装置的侧面固定安装有连接管道，所述连接管道的一端固定安装有过滤装置，所述冷却装置包括冷却罩壳和冷却喷水管，所述冷却罩壳的四侧内壁均固定安装有冷却喷水管，所述过滤装置包括过滤处
理盒、过滤漏网和闭合顶盖，所述过滤处理盒的内腔中设置有过滤漏网，所述过滤漏网与过滤处理盒的四侧内壁固定连接，所述过滤处理盒的上端面盖设有闭合顶盖。
[0009]作为上述方案的进一步改进，所述冷却罩壳的内部开设有集水腔室，所述冷却罩壳的一侧表面固定安装有进水端口，所述冷却罩壳的另一侧表面固定安装有连接管道，所述冷却罩壳的内部设置有围水腔室。
[0010]作为上述方案的进一步改进，所述进水端口的内部开设有冷却液通入连通口，所述连接管道的内部开设有冷却液排出连通口。
[0011]作为上述方案的进一步改进，所述冷却喷水管位于冷却罩壳的四侧内壁均匀分布，所述进水端口与冷却罩壳的集水腔室相连通，所述连接管道与冷却罩壳的集水腔室相连通，所述冷却罩壳通过连接管道与过滤处理盒相连通，冷却液通过冷却喷水管从冲压模具四侧水平对准喷射，能够从冲压模具四个方向喷射冷却液，该方式使得冷却更为充分，保障冲压模具在冲压工作时具备良好的冷却效果，冷却喷水管位于冷却罩壳的四侧内壁不同高度均匀分布，能够一次性对冲压模具的下冲压模座、上冲压模座和冲压工件同时进行冷却，改善了传统喷头喷射范围不够的现象。
[0012]作为上述方案的进一步改进，所述过滤处理盒的内部开设有过滤盒腔，所述过滤处理盒的一侧内壁开设有废液进口，所述过滤处理盒的另一侧内壁固定安装有废液排出口，所述闭合顶盖的上表面中部位置固定安装有开盖把手，能够对冷却液中废屑进行分离，分类处理有利于满足环保要求，且减少了废屑资源的浪费，另外，干净的冷却液可供后续循环利用，提高了冷却液资源的重复利用率，从而大大降低冲压工作额外产生的资源浪费。
[0013]作为上述方案的进一步改进，所述连接管道的一端口与废液进口固定连接，所述废液进口的开孔高度高于过滤漏网的安装位置，所述闭合顶盖的下端面固定安装有密封垫，所述闭合顶盖密封盖设在过滤处理盒的上端口处。
[0014]作为上述方案的进一步改进，所述冲压模具包括模具底座、下冲压模座、上冲压模座、导向机构和缓冲弹簧，所述模具底座的上表面固定安装有下冲压模座，所述模具底座的正上方设置有上冲压模座，所述上冲压模座的上表面中心处固定安装有驱动连接轴，所述上冲压模座的下表面靠近四角位置均固定安装有导向机构，四个所述导向机构的表面套设有缓冲弹簧，所述下冲压模座上设置有冲压凹模，所述上冲压模座的下表面设置有冲压凹模，所述下冲压模座冲压凹模的上表面中心处开设有冲压槽孔。
[0015]作为上述方案的进一步改进，所述密封框架的内侧表面固定安装有周边密封条，所述密封框架通过周边密封条与模具底座的表面贴合。
[0016]作为上述方案的进一步改进，所述缓冲弹簧的一端与上冲压模座的下表面固定连接，所述缓冲弹簧的另一端与下冲压模座的上表面固定连接。
[0017]3.有益效果
[0018]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0019](1)通过设置的冷却装置，能够从冲压模具四个方向喷射冷却液，该方式使得冷却更为充分，保障冲压模具在冲压工作时具备良好的冷却效果，冷却喷水管位于冷却罩壳的四侧内壁不同高度均匀分布，能够一次性对冲压模具的下冲压模座、上冲压模座和冲压工件同时进行冷却，改善了传统喷头喷射范围不够的现象。
[0020](2)通过设置的过滤装置，能够对冷却液中废屑进行分离，分类处理有利于满足环
保要求，且减少了废屑资源的浪费，另外，干净的冷却液可供后续循环利用，提高了冷却液资源的重复利用率，从而大大降低冲压工作额外产生的资源浪费。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术的冲压模具结构示意图；
[0023]图3为本专利技术的冷却装置和过滤装置结构示意图；
[0024]图4为本专利技术的冷却装置拆分结构示意图；
[0025]图5为本专利技术的冷却罩壳剖面图；
[0026]图6为本专利技术的过滤装置拆分结构示意图。
[0027]图中：1、冲压模具；2、密封框架；3、冷却装置；4、过滤装置；5、模具底座；6、下冲压模座；7、上冲压模座；8、驱动连接轴；9、导向机构；10、缓冲弹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冲压模具的冷却机构及冲压模具，包括冲压模具(1)，其特征在于：所述冲压模具(1)的外部设置有密封框架(2)，所述密封框架(2)的上端面固定安装有冷却装置(3)，所述冷却装置(3)的侧面固定安装有连接管道(15)，所述连接管道(15)的一端固定安装有过滤装置(4)，所述冷却装置(3)包括冷却罩壳(11)和冷却喷水管(13)，所述冷却罩壳(11)的四侧内壁均固定安装有冷却喷水管(13)，所述过滤装置(4)包括过滤处理盒(18)、过滤漏网(19)和闭合顶盖(20)，所述过滤处理盒(18)的内腔中设置有过滤漏网(19)，所述过滤漏网(19)与过滤处理盒(18)的四侧内壁固定连接，所述过滤处理盒(18)的上端面盖设有闭合顶盖(20)。2.根据权利要求1所述的一种冲压模具的冷却机构及冲压模具，其特征在于：所述冷却罩壳(11)的内部开设有集水腔室(16)，所述冷却罩壳(11)的一侧表面固定安装有进水端口(14)，所述冷却罩壳(11)的另一侧表面固定安装有连接管道(15)，所述冷却罩壳(11)的内部设置有围水腔室(12)。3.根据权利要求2所述的一种冲压模具的冷却机构及冲压模具，其特征在于：所述进水端口(14)的内部开设有冷却液通入连通口(26)，所述连接管道(15)的内部开设有冷却液排出连通口(25)。4.根据权利要求3所述的一种冲压模具的冷却机构及冲压模具，其特征在于：所述冷却喷水管(13)位于冷却罩壳(11)的四侧内壁均匀分布，所述进水端口(14)与冷却罩壳(11)的集水腔室(16)相连通，所述连接管道(15)与冷却罩壳(11)的集水腔室(16)相连通，所述冷却罩壳(11)通过连接管道(15)与过滤处理盒(18)相连通，冷却液通过冷却喷水管(13)从冲压模具(1)四侧水平对准喷射。5.根据权利要求4所述的一种冲压模具的冷却机构及冲压模具，其特征在于：所述过滤处理盒(18)的内部开设有过滤盒...
【专利技术属性】
技术研发人员：张琳，王文峰，
申请(专利权)人：东台威达鑫精密模具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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