一种陶瓷磨边机中底座旋转机构制造技术

技术编号:33193820 阅读:17 留言:0更新日期:2022-04-24 00:22
本实用新型专利技术提供一种陶瓷磨边机中底座旋转机构,包括台板、安装在台板下表面的电机、设置在台板上侧的转盘和连接在电机与转盘之间的传动轴,所述台板上开设有穿插孔,所述传动轴贯穿穿插孔,所述穿插孔上侧设有轴承,所述轴承外侧设有与穿插孔同心布置的挡筒,所述挡筒上端延伸至环形槽内,所述环形槽开设在圆盘下表面,所述圆盘套设在传动轴上并与传动轴固定连接,所述圆盘下表面呈环形等距安装有若干个竖向布置的支杆,所述支杆下端安装有与台板滚动接触的第一滚轮,与现有技术相比,本实用新型专利技术具有如下的有益效果:防灰尘积聚在轴承内,降低轴承的负载。降低轴承的负载。降低轴承的负载。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷磨边机中底座旋转机构


[0001]本技术是一种陶瓷磨边机中底座旋转机构,属于磨边机领域。

技术介绍

[0002]陶瓷在加工过程中常利用磨边机进行加工,公开号为CN210414108U的中国技术专利公开了一种陶瓷磨边机旋转式夹紧机构,其记载有:机箱的内部底部通过螺栓固定连接有第一电机底座,第一电机底座的顶部通过螺栓固定安装有第一电机,第一电机通过第一转轴转动连接有转盘,第一转轴的一侧外壁上设置有第一轴承,其存在的不足之处是:第一轴承处于裸露状态,磨边机在对陶瓷加工过程中产生的灰尘容易积聚在第一轴承内,导致第一轴承的转动阻力增加。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种陶瓷磨边机中底座旋转机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术防灰尘积聚在轴承内,降低轴承的负载。
[0004]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种陶瓷磨边机中底座旋转机构,包括台板、安装在台板下表面的电机、设置在台板上侧的转盘和连接在电机与转盘之间的传动轴,所述台板上开设有穿插孔,所述传动轴贯穿穿插孔,所述穿插孔上侧设有轴承,所述轴承套设在传动轴上且轴承内圈与传动轴固定连接,所述轴承外圈与台板固定连接,所述轴承外侧设有与穿插孔同心布置的挡筒,所述挡筒上端延伸至环形槽内,所述环形槽开设在圆盘下表面,所述圆盘套设在传动轴上并与传动轴固定连接,所述圆盘下表面呈环形等距安装有若干个竖向布置的支杆,所述支杆下端安装有与台板滚动接触的第一滚轮。
[0005]进一步地,所述穿插孔下侧设有与台板固定连接的U型架,所述电机安装在U型架下表面。
[0006]进一步地,所述U型架两个相平行的侧面上均固定连接有三角板,所述三角板与台板固定连接。
[0007]进一步地,所述支杆上端外表面加工有外螺纹,所述圆盘下表面安装支杆的位置处开设有螺纹盲孔,所述支杆上端螺纹连接在螺纹盲孔内。
[0008]进一步地,所述转盘下表面的边缘处呈环形等距安装有若干个竖向布置的撑杆,所述撑杆下端安装有台板滚动接触的第二滚轮。
[0009]进一步地,所述台板下表面对称安装有两个支座,所述支座为L型结构,所述支座的水平部上开设有用于穿插螺栓的安装孔。
[0010]本技术的有益效果:
[0011]1、将轴承置于挡筒和圆盘形成的空间内,在电机驱动传动轴转动时,传动轴带动圆盘转动,此时挡筒上端在圆盘上的环形内滑动,起到遮挡隐藏轴承的作用,防灰尘随意附
着在轴承内部。
[0012]2、圆盘在转动过程中,圆盘通过支杆带动第一滚轮在台板表面滚动,此时第一滚轮和支杆共同对圆盘进行支撑,从而防止转盘上物品、传动轴等部件的重量全部作用在轴承上,降低轴承的负载。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0014]图1为本技术一种陶瓷磨边机中底座旋转机构的结构示意图;
[0015]图2为本技术一种陶瓷磨边机中底座旋转机构中圆盘的剖面图;
[0016]图中:1

台板、2

挡筒、3

圆盘、4

支杆、5

传动轴、6

第一滚轮、7

转盘、8

撑杆、9

第二滚轮、10

轴承、11

电机、12

U型架、13

三角板、14

支座、15

环形槽、16

螺纹盲孔。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1和图2,本技术提供一种技术方案:一种陶瓷磨边机中底座旋转机构,包括台板1、安装在台板1下表面的电机11、设置在台板1上侧的转盘7和连接在电机11与转盘7之间的传动轴5,台板1上开设有穿插孔,传动轴5贯穿穿插孔,穿插孔为传动轴5提供安装空间。
[0019]台板1下表面对称安装有两个支座14,支座14为L型结构,支座14的水平部上开设有用于穿插螺栓的安装孔,利用安装孔将支座14安装在所需位置处,完成台板1位置的固定。
[0020]穿插孔下侧设有与台板1固定连接的U型架12,电机11安装在U型架12下表面,U型架12两个相平行的侧面上均固定连接有三角板13,三角板13与台板1固定连接,U型架12为电机11提供支撑载体,便于使电机11输出端与台板1之间存在一定间距,便于传动轴5与电机11输出端的拆装,三角板13的设计提高U型架12与台板1之间连接的可靠性。
[0021]穿插孔上侧设有轴承10,轴承10套设在传动轴5上且轴承10内圈与传动轴5固定连接,轴承10外圈与台板1固定连接,轴承10实现对传动轴5的支撑,提高结构的稳定性。
[0022]轴承10外侧设有与穿插孔同心布置的挡筒2,挡筒2上端延伸至环形槽15内,环形槽15开设在圆盘3下表面,圆盘3套设在传动轴5上并与传动轴5固定连接,将轴承10置于挡筒2和圆盘3形成的空间内,在电机11驱动传动轴5转动时,传动轴5带动圆盘3转动,此时挡筒2上端在圆盘3上的环形内滑动,起到遮挡隐藏轴承10的作用,防灰尘随意附着在轴承10内部。
[0023]圆盘3下表面呈环形等距安装有若干个竖向布置的支杆4,支杆4下端安装有与台板1滚动接触的第一滚轮6,圆盘3在转动过程中,圆盘3通过支杆4带动第一滚轮6在台板1表面滚动,此时第一滚轮6和支杆4共同对圆盘3进行支撑,从而防止转盘7上物品、传动轴5等部件的重量全部作用在轴承10上,降低轴承10的负载。
[0024]支杆4上端外表面加工有外螺纹,圆盘3下表面安装支杆4的位置处开设有螺纹盲
孔16,支杆4上端螺纹连接在螺纹盲孔16内,将支杆4加工外螺纹的一端拧入螺纹盲孔16内,实现支杆4与圆盘3的便捷拆装。
[0025]转盘7下表面的边缘处呈环形等距安装有若干个竖向布置的撑杆8,撑杆8下端安装有台板1滚动接触的第二滚轮9,撑杆8和第二滚轮9实现对转盘7的支撑,提高转盘7结构的稳定性。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷磨边机中底座旋转机构,包括台板(1)、安装在台板(1)下表面的电机(11)、设置在台板(1)上侧的转盘(7)和连接在电机(11)与转盘(7)之间的传动轴(5),其特征在于:所述台板(1)上开设有穿插孔,所述传动轴(5)贯穿穿插孔,所述穿插孔上侧设有轴承(10),所述轴承(10)套设在传动轴(5)上且轴承(10)内圈与传动轴(5)固定连接,所述轴承(10)外圈与台板(1)固定连接,所述轴承(10)外侧设有与穿插孔同心布置的挡筒(2),所述挡筒(2)上端延伸至环形槽(15)内,所述环形槽(15)开设在圆盘(3)下表面,所述圆盘(3)套设在传动轴(5)上并与传动轴(5)固定连接,所述圆盘(3)下表面呈环形等距安装有若干个竖向布置的支杆(4),所述支杆(4)下端安装有与台板(1)滚动接触的第一滚轮(6)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷磨边机中底座旋转机构,其特征在于:所述穿插孔下侧设有与台板(1)固定连接的U型架(12),...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘述仕
申请(专利权)人:景德镇瓷上功夫陶瓷有限公司
类型:新型
国别省市:

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