一种瓷器加工的转移装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种瓷器加工的转移装置，包括装置外壳，所述装置外壳上端面的中间位置开设有凹槽，所述凹槽的两侧内壁上开设有滑轨，所述滑轨内滑动连接有握杆，所述滑轨的前端固定连接有固定杆，所述握杆通过连接杆与纵向设置在装置外壳内部的第二齿条连接固定，所述第二齿条与第一齿轮相啮合，所述第一齿轮的下端面与第二齿轮的上端面连接固定，所述第二齿轮与第一齿条相啮合，所述第一齿条横向滑动在装置外壳的内部，所述第一齿条沿第二齿轮的中轴线对称进行设置，所述第一齿条远离第二齿轮中轴线的一端固定连接有夹持装置，通过握杆的移动带动夹持装置移动对瓷器进行夹持。的移动带动夹持装置移动对瓷器进行夹持。的移动带动夹持装置移动对瓷器进行夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种瓷器加工的转移装置


[0001]本技术是一种瓷器加工的转移装置，属于瓷器加工设备领域。

技术介绍

[0002]目前在瓷器生产中，需要将陶土放置在窑炉中进行烧制，烧制完成后，需要对经过一段时间自然冷却的瓷器进行转移，目前的瓷器转移装置往往结构简陋，使得工人在转移瓷器时，无法控制夹持力度的大小，且传统的夹持装置在对较大的瓷器进行转移时，较长的力臂使得转移过程十分费力，容易将瓷器夹碎，且现有的转移装置对瓷器进行夹持时，无法根据不同大小的瓷器改变夹持装置的角度，使得对瓷器的夹持不够牢固，现需要一种方便控制夹持力度且对瓷器的固定十分牢固的转移装置来解决该问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种瓷器加工的转移装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术可以有效地防止高温热浪向上涌动，对瓷器的固定牢靠，且使用方便，操作简单。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种瓷器加工的转移装置，包括装置外壳，所述装置外壳上端面的中间位置开设有凹槽，所述凹槽的两侧内壁上开设有滑轨，所述滑轨内滑动连接有握杆，所述滑轨的前端固定连接有固定杆，所述固定杆与握杆平行进行设置，所述握杆通过连接杆与纵向设置在装置外壳内部的第二齿条连接固定，所述第二齿条与第一齿轮相啮合，所述第一齿轮转动连接在装置外壳内部的中间位置，所述第一齿轮的下端面与第二齿轮的上端面连接固定，所述第二齿轮与第一齿条相啮合，所述第一齿条横向滑动在装置外壳的内部，所述第一齿条沿第二齿轮的中轴线对称进行设置，所述第一齿条远离第二齿轮中轴线的一端固定连接有夹持装置，所述第一齿条贯穿装置外壳的侧壁与夹持装置固定连接，所述夹持装置与陶瓷制品的上端相贴合。
[0005]进一步地，所述夹持装置包括固定板，所述固定板固定连接在第一齿条远离装置外壳中轴线的一端，所述固定板的下端与连杆的一端固定连接，所述连杆的另一端固定连接安装板上，所述安装板的中间位置固定连接有转轴，所述转轴上转动连接有夹持块，所述夹持块沿转轴的中轴线对称进行设置，所述夹持块远离转轴的一端与第二弹簧的一端连接固定，所述弹簧的另一端连接固定在安装板上，所述夹持块与陶瓷制品相贴合。
[0006]进一步地，所述夹持块为截面呈弧形的块状结构，所述夹持块与陶瓷制品相接触的一端设置为半圆形表面，所述夹持块上开设有防滑纹。
[0007]进一步地，所述装置外壳的上端面上设置有支撑板，所述支撑板的为截面呈劣弧的板状结构，所述支撑板的一端设置在凹槽前端，所述支撑板的另一端与装置外壳的前端相平齐。
[0008]进一步地，所述凹槽与装置外壳上端面的连接处为曲面，所述握杆远离固定杆的一侧端面设置为波浪形表面。
[0009]进一步地，所述滑轨靠近固定杆一端的内壁与第一弹簧的一端连接固定，所述第一弹簧的另一端连接固定在滑板上，所述滑板滑动连接在滑轨内，所述滑板与握杆的一端相贴合。
[0010]进一步地，所述装置外壳后端的底面为弧形，所述底面上设置有导热槽。
[0011]进一步地，所述装置外壳的底部位置固定连接有隔热板，所述隔热板倾斜设置在装置外壳的底部位置。
[0012]进一步地，所述第一齿轮设置在第二齿轮的上方，所述第二齿轮的直径大于第一齿轮的直径。
[0013]进一步地，所述凹槽的内壁、握杆、固定杆和支撑板上涂抹有隔热层，所述隔热层与凹槽的内壁、握杆、固定杆和支撑板的表面相贴合。
[0014]本技术的有益效果：通过将凹槽设计为弧形凹槽，且凹槽与装置外壳上端面的连接处设置为曲面，采用该设计使得工人可以更加轻易地对握杆进行握持，通过将握杆远离固定杆的一端设置为波浪形，使得在握持握杆时更加的顺手，通过在凹槽的一端设置有支撑板，进而支撑板为截面呈劣弧的板状结构，支撑板上设置有隔热层，采用该设计通过支撑板对手臂进行支撑，使得在对较大的瓷器进行转移至更加的省力，且隔热层的设置可以有效地防止瓷器的热量传递到手臂上，烫伤手臂，通过在握杆的一端设置有第一弹簧，进而第一弹簧推动握杆沿着滑轨的内壁移动，采用该设计使得在完成对第一个瓷器的搬运后，第一弹簧推动握杆移动，使得夹持块向外移动，方便对第二个陶瓷的夹持。
[0015]通过在装置外壳的后端设置有导热槽，装置外壳的底部固定连接有隔热板，进而隔热板倾斜进行设置，采用该设计使得高温瓷器上的热量无法大量的传递到装置外壳上，防止装置外壳温度过高导致工人烫伤，通过在安装板上设置有转轴，进而转轴上转动连接有夹持块，该设计使得夹持块在对不同大小的瓷器进行夹持时，可以通过夹持块的转动使得夹持块可以更好的与瓷器贴合，进而达到更好的夹持效果，通过第二弹簧的推力，使得夹持块与瓷器始终保持贴合状态。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术一种瓷器加工的转移装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术一种瓷器加工的转移装置的俯视图；
[0019]图3为本技术一种瓷器加工的转移装置中滑轨的结构示意图；
[0020]图4为本技术一种瓷器加工的转移装置中第一齿轮的安装示意图；
[0021]图5为本技术一种瓷器加工的转移装置中夹持装置的安装示意图；
[0022]图6为本技术一种瓷器加工的转移装置中夹持块的安装示意图；
[0023]图7为本技术一种瓷器加工的转移装置的侧视图；
[0024]图中：1
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装置外壳、2
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凹槽、3
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握杆、4
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滑轨、5
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夹持装置、6
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支撑板、7
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固定杆、8
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滑板、9
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第一弹簧、10
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第一齿条、11
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第二齿条、12
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第一齿轮、13
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第二齿轮、51
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固定板、52
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连杆、53
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安装板、54
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第二弹簧、55
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夹持块、56
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转轴。
具体实施方式
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0026]请参阅图1
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图7，本技术提供一种技术方案：一种瓷器加工的转移装置，包括装置外壳1，装置外壳1上端面的中间位置开设有凹槽2，通过将凹槽2设置在装置外壳1上端面的中间位置，使得在转移瓷器时，手部的受力更加均匀，从而更加方便的对瓷器进行转移，凹槽2与装置外壳1上端面的连接处为曲面，握杆3远离固定杆7的一侧端面设置为波浪形表面，通过将连接处设置为曲面，使得在对整个装置进行握持时，更加的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓷器加工的转移装置，包括装置外壳（1），其特征在于：所述装置外壳（1）上端面的中间位置开设有凹槽（2），所述凹槽（2）的两侧内壁上开设有滑轨（4），所述滑轨（4）内滑动连接有握杆（3），所述滑轨（4）的前端固定连接有固定杆（7），所述固定杆（7）与握杆（3）平行进行设置，所述握杆（3）通过连接杆与纵向设置在装置外壳（1）内部的第二齿条（11）连接固定，所述第二齿条（11）与第一齿轮（12）相啮合，所述第一齿轮（12）转动连接在装置外壳（1）内部的中间位置，所述第一齿轮（12）的下端面与第二齿轮（13）的上端面连接固定，所述第二齿轮（13）与第一齿条（10）相啮合，所述第一齿条（10）横向滑动在装置外壳（1）的内部，所述第一齿条（10）沿第二齿轮（13）的中轴线对称进行设置，所述第一齿条（10）的一端贯穿装置外壳（1）的侧壁与夹持装置（5）固定连接，所述夹持装置（5）与陶瓷制品的上端相贴合。2.根据权利要求1所述的一种瓷器加工的转移装置，其特征在于：所述夹持装置（5）包括固定板（51），所述固定板（51）固定连接在第一齿条（10）远离装置外壳（1）中轴线的一端，所述固定板（51）的下端与连杆（52）的一端固定连接，所述连杆（52）的另一端固定连接安装板（53）上，所述安装板（53）的中间位置固定连接有转轴（56），所述转轴（56）上转动连接有夹持块（55），所述夹持块（55）沿转轴（56）的中轴线对称进行设置，所述夹持块（55）远离转轴（56）的一端与第二弹簧（54）的一端连接固定，所述弹簧的另一端连接固定在安装板（53）上，所述夹持块（55）与陶瓷制品相贴合。3.根据权利要求2所述的一种瓷器加工的转移装置，其特征在于：所述夹持块（55...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘述仕，
申请(专利权)人：景德镇瓷上功夫陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：