一种陶瓷加工用转盘组件制造技术

本实用新型专利技术提供一种陶瓷加工用转盘组件，包括研磨机主体，所述研磨机主体的中间位置设置有定位平台，所述定位平台的中间位置设置有加工平台，所述加工平台的上方设置有第一驱动装置，所述第一驱动装置的输出端与研磨砂轮连接固定，所述定位平台上开设有第一滑轨，所述第一滑轨内滑动连接有夹持装置，所述夹持装置的底端与推杆的一端转动连接，所述推杆的另一端转动连接在丝杆套筒的侧壁上，所述丝杆套筒套接在丝杆上，所述丝杆的上端与转动轴承内圈相卡接，所述丝杆的下端与第二驱动装置的输出端连接固定，通过丝杆套筒与推杆的相互配合，使得夹持装置在对陶瓷板进行固定的同时对陶瓷板进行定位。瓷板进行定位。瓷板进行定位。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷加工用转盘组件


[0001]本技术是一种陶瓷加工用转盘组件，属于陶瓷加工设备领域。

技术介绍

[0002]现有的普通陶瓷在压制烧成后，由于其成型砖坯的周边不太规整，通常需要使用研磨机对其进行精加工处理，但传统的研磨机在对陶瓷进行固定时存在定位不准确的情况，无法将陶瓷板固定在加工平面的中心处且在对陶瓷板进行固定时往往夹持装置对陶瓷板各个点受力大小不同，过大的夹持力，会对陶瓷板造成损坏，在面对规格大小不同的陶瓷时往往需要更换不同规格夹持装置，现需要一种可以对规格不同的陶瓷进行固定，陶瓷板上各个点受力的大小相同，且无需更换夹持装置的转盘组件来解决该问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种陶瓷加工用转盘组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用弹簧与夹持装置的配合使得夹持装置可以对直径不同的陶瓷进行夹持，同时对陶瓷进行定位，且对陶瓷的固定效果好。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种陶瓷加工用转盘组件，包括研磨机主体，所述研磨机主体的中间位置设置有定位平台，所述定位平台的中间位置设置有加工平台，所述加工平台的上方设置有第一驱动装置，所述第一驱动装置的输出端与研磨砂轮连接固定，所述研磨砂轮的中轴线与加工平台的中轴线位于同一轴线上，所述定位平台上开设有第一滑轨，所述第一滑轨沿定位平台的中轴线呈90
°
夹角进行开设，所述第一滑轨内滑动连接有夹持装置，所述夹持装置的底端与推杆的一端转动连接，所述推杆的另一端转动连接在丝杆套筒的侧壁上，所述丝杆套筒套接在丝杆上，所述丝杆的上端与转动轴承内圈相卡接，所述转动轴承的外圈固定连接在固定套筒的内部，所述固定套筒固定连接在定位平台下端面的中间位置，所述丝杆的下端与第二驱动装置的输出端连接固定。
[0005]进一步地，所述夹持装置包括装置主体，所述装置主体与第一滑轨滑动连接，所述夹持装置上开设有第二滑轨，所述第二滑轨开设有三个，三个所述第二滑轨沿定位平台的中轴线呈15
°
夹角进行开设，所述第二滑轨远离定位平台中轴线的一端与弹簧的一端相贴合，所述弹簧的另一端贴合在第二滑块远离加工平台中轴线的一侧端面，所述第二滑块与第二滑轨的内壁相贴合，所述第二滑块的上端固定连接有夹持块。
[0006]进一步地，所述装置主体通过固定在两侧的第一滑块与第一滑轨滑动连接，所述第一滑块靠近加工平台中轴线的一端为三角形结构，所述第一滑块与第一滑轨的内壁相贴合。
[0007]进一步地，所述第二滑轨远离定位平台中轴线的一端设置有第二排放孔，所述第二排放孔设置在第二滑轨的底部，所述第二排放孔为圆台形孔状结构。
[0008]进一步地，所述加工平台位于右侧的一个夹持装置中间位置上的第二滑轨远离定
位平台中轴线一侧上端的右侧设置有触点开关，所述触点开关与夹持块的一端相接触，所述触点开关经由连接线与第二驱动装置电性连接。
[0009]进一步地，所述夹持块靠近加工平台的一端为弧形表面，所述弧形表面上贴有柔性防滑贴。
[0010]进一步地，所述第一滑轨为截面呈“十”字形的槽孔结构，所述第一滑轨远离定位平台中轴线一端的底部设置有第一排放孔。
[0011]进一步地，所述加工平台上端面高于定位平台的上端面，所述定位平台的直径大于加工平台的直径。
[0012]进一步地，所述夹持块的上端面高于加工平台的上端面，所述夹持块靠近加工平台的一端与圆形陶瓷板的侧面相贴合。
[0013]进一步地，所述加工平台的上端面上设置有防滑垫，所述防滑垫为柔性材料制成的构件。
[0014]本技术的有益效果：通过在夹持装置的下端与推杆的一端转动连接，进而将推杆的另一端转动连接在丝杆套筒上，使得当丝杆套筒向下移动时，推杆可以推动夹持块向定位平台的中轴线移动对陶瓷板进行固定，采用该结构使得四个夹持装置的位移量相同，在对陶瓷板进行固定的同时还可以对其进行归中，通过在丝杆套筒与丝杆进行转动连接，进而在丝杆的上端套接在转动轴承的内圈上，将转动轴承的外圈设置在固定套筒的内部，采用该设计对丝杆进行轴向固定，使得第二驱动装置可以带动丝杆更好地转动，提升了该结构的稳定性。
[0015]通过在夹持装置上开设有多个第二滑轨，进而在第二滑轨内设有弹簧，通过弹簧推动夹持块滑动，采用该设计使得在面对不同规格的陶瓷板时，利用弹簧的弹性变形使得多个夹持块可以更好的与圆形陶瓷板的表面进行贴合，进而达到更好的固定效果，同时弹簧的弹性形变在对陶瓷板进行固定时可以起到很好的缓冲效果。
[0016]通过在第二滑轨远离加工平台中轴线的一端开设有排放孔，采用该设计使得在研磨粉末落入第二滑轨后可通过第二滑块将粉末通过第二排放孔推出，避免对弹簧的伸缩产生影响，通过在位于中间位置的第二滑轨远离加工平台中轴线的一侧端面设置有触点开关，使得夹持块可以与触点开关相接触，采用该设计使得在对陶瓷板固定完成后，夹持块与触点开关相贴合，触点开关打开，第二驱动装置停止转动，第一驱动装置带动研磨砂轮对陶瓷板进行研磨。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0018]图1为本技术一种陶瓷加工用转盘组件的结构示意图；
[0019]图2为本技术一种陶瓷加工用转盘组件中定位平台的剖视图；
[0020]图3为本技术一种陶瓷加工用转盘组件中推杆的安装示意图；
[0021]图4为本技术一种陶瓷加工用转盘组件中第一滑轨的结构示意图；
[0022]图5为本技术一种陶瓷加工用转盘组件中第一排放孔的位置示意图；
[0023]图6为本技术一种陶瓷加工用转盘组件中夹持装置剖视图；
[0024]图7为本技术一种陶瓷加工用转盘组件中夹持装置的位置示意图；
[0025]图8为本技术一种陶瓷加工用转盘组件中第二滑块的剖视图；
[0026]图中：1
‑
研磨机主体、2
‑
第一驱动装置、3
‑
研磨砂轮、4
‑
定位平台、5
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推杆、6
‑
丝杆、7
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第二驱动装置、8
‑
丝杆套筒、9
‑
第一滑轨、10
‑
加工平台、11
‑
夹持装置、12
‑
固定套筒、13
‑
转动轴承、91
‑
第一排放孔、111
‑
装置主体、112
‑
夹持块、113
‑
触点开关、114
‑
弹簧、115
‑
第二排放孔、116
‑
第二滑轨、117
‑
第一滑块、118
‑
第二滑块。
具体实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷加工用转盘组件，包括研磨机主体（1），其特征在于：所述研磨机主体（1）的中间位置设置有定位平台（4），所述定位平台（4）的中间位置设置有加工平台（10），所述加工平台（10）的上方设置有第一驱动装置（2），所述第一驱动装置（2）的输出端与研磨砂轮（3）连接固定，所述研磨砂轮（3）的中轴线与加工平台（10）的中轴线位于同一轴线上，所述定位平台（4）上开设有第一滑轨（9），所述第一滑轨（9）沿定位平台（4）的中轴线呈90
°
夹角进行开设，所述第一滑轨（9）内滑动连接有夹持装置（11），所述夹持装置（11）的底端与推杆（5）的一端转动连接，所述推杆（5）的另一端转动连接在丝杆套筒（8）的侧壁上，所述丝杆套筒（8）套接在丝杆（6）上，所述丝杆（6）的上端与转动轴承（13）内圈相卡接，所述转动轴承（13）的外圈固定连接在固定套筒（12）的内部，所述固定套筒（12）固定连接在定位平台（4）下端面的中间位置，所述丝杆（6）的下端与第二驱动装置（7）的输出端连接固定。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用转盘组件，其特征在于：所述夹持装置（11）包括装置主体（111），所述装置主体（111）与第一滑轨（9）滑动连接，所述夹持装置（11）上开设有第二滑轨（116），所述第二滑轨（116）开设有三个，三个所述第二滑轨（116）沿定位平台（4）的中轴线呈15
°
夹角进行开设，所述第二滑轨（116）远离定位平台（4）中轴线的一端与弹簧（114）的一端相贴合，所述弹簧（114）的另一端贴合在第二滑块（118）远离加工平台（10）中轴线的一侧端面，所述第二滑块（118）与第二滑轨（116）的内壁相贴合，所述第二滑块（118）的上端固定连接有夹持块（112）。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷加工用转盘组件，其特征在于：所述装置主体...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘述仕，
申请(专利权)人：景德镇瓷上功夫陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：