一种酱制品灌装用预处理装置制造方法及图纸

技术编号:33192670 阅读:54 留言:0更新日期:2022-04-24 00:20
本发明专利技术公开了一种酱制品灌装用预处理装置,包括安装架,机箱体,可视窗,风干组件,第一蓄水箱,第二蓄水箱,回收箱,电机传动机构,传动轴,齿链,侧护杆,防护箱,旋转电机,清洁辊,间隔板和内部清理机构,在使用的时候,首先将灌装瓶放置在两齿链之间的圆杆上,电机传动机构通过传动轴带动齿链旋转,灌装瓶自左向右移动,位于第一清洗腔中的内部清理机构动作,水泵将第一蓄水箱内的碱液水通过喷嘴对灌装瓶进行喷淋冲洗,随着灌装瓶的不断移动,位于第二清洗腔中的内部清理机构动作,水泵将第二蓄水箱内的清水通过喷嘴对灌装瓶进行喷淋冲洗,随后灌装瓶进入风干腔,通过风干组件对灌装瓶进行风干,清洗效率高,有效的降低人工劳动强度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种酱制品灌装用预处理装置


[0001]本专利技术具体涉及灌装设备
,具体是一种酱制品灌装用预处理装置。

技术介绍

[0002]酱是以豆类、小麦粉、水果、肉类或鱼虾等物为主要原料,加工而成的糊状调味品,它起源于中国,有着悠久的历史,现在,中国人常见的调味酱分为以小麦粉为主要原料的甜面酱,和以豆类为主要原料的豆瓣酱两大类;现在还发展还有肉酱、鱼酱和果酱等调味品,随着酱制作工艺的进步,后来制酱之法也用于烹制其他非佐料菜肴,逐渐发展出一种烹调菜肴的方法,即酱法,随着人们对酱喜爱度的不断增加,酱制品的种类越来越多,酱制品的加工设备也越来越多,但是部分酱制品生产用灌装装置在使用时会存在一些缺陷,因此,对一种酱制品灌装装置的需求日益增长。
[0003]在酱制品灌装之前需要对灌装瓶进行清洗,通常清洗的方式是将灌装瓶放置到一个大水池内,利用高温水进行简单的涮洗,但是这种清洗方式劳动强度大,工作效率低,而且不能对灌装瓶进行干燥,灌装瓶内残留的水易使酱制品坏掉。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种酱制品灌装用预处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的在酱制品灌装之前需要对灌装瓶进行清洗,通常清洗的方式是将灌装瓶放置到一个大水池内,利用高温水进行简单的涮洗,但是这种清洗方式劳动强度大,工作效率低,而且不能对灌装瓶进行干燥,灌装瓶内残留的水易使酱制品坏掉的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0006]一种酱制品灌装用预处理装置,包括安装架,机箱体,可视窗,风干组件,第一蓄水箱,第二蓄水箱,回收箱,电机传动机构,传动轴,齿链,侧护杆,防护箱,旋转电机,清洁辊,间隔板和内部清理机构,所述的安装架的上方固定安装有机箱体;所述的机箱体的一侧设置有三个可视窗;所述的风干组件固定安装在机箱体一端的顶部;所述的机箱体的底部自左向右依次固定安装有第一蓄水箱,第二蓄水箱和回收箱;所述的电机传动机构可拆卸安装在安装架上;
[0007]所述的传动轴采用两个,设置在安装架上侧的两端,且传动轴通过带座轴承与安装架固定连接,其中一个传动轴与旋转电机通过联轴器连接;
[0008]所述的传动轴上过盈配合有两个齿轮,两个所述的传动轴上的齿轮通过齿链传动连接;两个所述的齿链之间设置有用于放置瓶罐的圆杆;
[0009]所述的齿链的外侧设置有用于放置瓶罐掉落的侧护杆;所述的机箱体内部设置有两个间隔板;两个所述的间隔板将机箱体分隔成第一清洗腔、第二清洗腔和风干腔三个腔体,以上三个腔体分别与第一蓄水箱,第二蓄水箱和回收箱相对应;
[0010]所述的机箱体的外侧还固定连接有防护箱,且防护箱内固定安装有旋转电机;所述的清洁辊通过转轴与旋转电机连接;
[0011]所述的内部清理机构采用两个,分别设置在第一清洗腔和第二清洗腔内。
[0012]作为本专利技术的进一步方案,所述的齿链链条节距19.05mm,传动轴的直径为35mm不锈钢制成。
[0013]作为本专利技术的进一步方案,所述的机箱体的右端为进入端,在进入口处设置有三层耐高温硅胶挡帘,并在第一清洗腔与第二清洗腔之间、第二清洗腔与风干腔三个腔体设置有三层耐高温硅胶挡帘。
[0014]作为本专利技术的进一步方案,所述的第一蓄水箱储存有70-90℃的碱液水,第二蓄水箱内储存有50-70℃的清水。
[0015]作为本专利技术的进一步方案,所述的内部清理机构包括侧立板,喷嘴,水管和水泵,所述的侧立板的一侧设置有多个可对瓶罐内部进行冲洗的喷嘴;多个所述的喷嘴通过水管和水泵连接。
[0016]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0017]1.本专利技术中,在使用的时候,首先将灌装瓶放置在两齿链之间的圆杆上,电机传动机构通过传动轴带动齿链旋转,灌装瓶自左向右移动,位于第一清洗腔中的内部清理机构动作,水泵将第一蓄水箱内的70-90℃的碱液水通过喷嘴对灌装瓶进行喷淋冲洗,随着灌装瓶的不断移动,位于第二清洗腔中的内部清理机构动作,水泵将第二蓄水箱内50-70℃的清水通过喷嘴对灌装瓶进行喷淋冲洗,随后灌装瓶进入风干腔,通过风干组件对灌装瓶进行风干,集多次清洗和风干一体,清洗效率高,有效的降低人工劳动强度;
[0018]2.本专利技术中,第一蓄水箱储存有70-90℃的碱液水,第二蓄水箱内储存有50-70℃的清水,通过高温碱液水可对灌装瓶上的油污进行有效的去除,而且高温还具有杀菌的作用,随后利用清水进行冲洗,提高了灌装瓶的清洁性;
[0019]3.本专利技术中,罐装瓶在传输的时候,两端贴合侧护杆移动,能够保证灌装瓶移动时的稳定性,防止灌装瓶在传输的过程中跌落。
附图说明
[0020]图1是本专利技术的结构示意图。
[0021]图2是本专利技术的左视图。
[0022]图3是本专利技术的A-A剖视图。
[0023]图4是本专利技术的B-B剖视图。
[0024]图中:1-安装架,2-机箱体,3-可视窗,4-风干组件,5-第一蓄水箱,6-第二蓄水箱,7-回收箱,8-电机传动机构,9-传动轴,10-齿链,11-侧护杆,12-防护箱,13-旋转电机,14-清洁辊,15-间隔板,16-内部清理机构,161-侧立板,162-喷嘴,163-水管,164-水泵。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1-4,本专利技术实施例中,一种酱制品灌装用预处理装置,包括安装架1,机
箱体2,可视窗3,风干组件4,第一蓄水箱5,第二蓄水箱6,回收箱7,电机传动机构8,传动轴9,齿链10,侧护杆11,防护箱12,旋转电机13,清洁辊14,间隔板15和内部清理机构16,所述的安装架1的上方固定安装有机箱体2;所述的机箱体2的一侧设置有三个可视窗3;所述的风干组件4固定安装在机箱体2一端的顶部;所述的机箱体2的底部自左向右依次固定安装有第一蓄水箱5,第二蓄水箱6和回收箱7;所述的电机传动机构8可拆卸安装在安装架1上;
[0027]所述的传动轴9采用两个,设置在安装架1上侧的两端,且传动轴9通过带座轴承与安装架1固定连接,其中一个传动轴9与旋转电机13通过联轴器连接;
[0028]所述的传动轴9上过盈配合有两个齿轮,两个所述的传动轴9上的齿轮通过齿链10传动连接;两个所述的齿链10之间设置有用于放置瓶罐的圆杆;
[0029]所述的齿链10的外侧设置有用于放置瓶罐掉落的侧护杆11;所述的机箱体2内部设置有两个间隔板15;两个所述的间隔板15将机箱体2分隔成第一清洗腔、第二清洗腔和风干腔三个腔体,以上三个腔体分别与第一蓄水箱5,第二蓄水箱6和回收箱7相对应;
[0030]所述的机箱体2的外侧还固定连接有防护箱12,且防护箱1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酱制品灌装用预处理装置,其特征在于:包括安装架(1),机箱体(2),可视窗(3),风干组件(4),第一蓄水箱(5),第二蓄水箱(6),回收箱(7),电机传动机构(8),传动轴(9),齿链(10),侧护杆(11),防护箱(12),旋转电机(13),清洁辊(14),间隔板(15)和内部清理机构(16),所述的安装架(1)的上方固定安装有机箱体(2);所述的机箱体(2)的一侧设置有三个可视窗(3);所述的风干组件(4)固定安装在机箱体(2)一端的顶部;所述的机箱体(2)的底部自左向右依次固定安装有第一蓄水箱(5),第二蓄水箱(6)和回收箱(7);所述的电机传动机构(8)可拆卸安装在安装架(1)上;所述的传动轴(9)采用两个,设置在安装架(1)上侧的两端,且传动轴(9)通过带座轴承与安装架(1)固定连接,其中一个传动轴(9)与旋转电机(13)通过联轴器连接;所述的传动轴(9)上过盈配合有两个齿轮,两个所述的传动轴(9)上的齿轮通过齿链(10)传动连接;两个所述的齿链(10)之间设置有用于放置瓶罐的圆杆;所述的齿链(10)的外侧设置有用于放置瓶罐掉落的侧护杆(11);所述的机箱体(2)内部设置有两个间隔板(15);两个所述的间隔板(15)将机箱体(2)分隔成第一清洗腔、第二清洗腔和风干腔三个腔体,以...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖方礼
申请(专利权)人:怀化市酱香和农业科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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