一种底板专用吸盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种底板专用吸盘，涉及铣床加工技术领域。该底板专用吸盘包括吸盘底座、设在吸盘底座上的吸盘盖板，以及成型在吸盘盖板上的凸台，吸盘底座的上表面成型有抽真空腔，吸盘盖板的下表面周侧与抽真空腔的周侧密封连接，抽真空腔中设有抽真空连接座，抽真空连接座上设有抽真空孔，凸台上成型有用于真空吸附固定待加工产品的专用吸槽，专用吸槽的槽底设有多个沿槽道分布的吸气孔，吸气孔穿透凸台和吸盘盖板，并与抽真空腔连通。本实用新型专利技术的底板专用吸盘结构简单，可以通过真空负压吸附固定本实用新型专利技术所适用的特定工件，固定速度快，操作简单，可对该工件进行牢固地固定，方便铣刀对其型面进行复杂的型面加工处理。便铣刀对其型面进行复杂的型面加工处理。便铣刀对其型面进行复杂的型面加工处理。

【技术实现步骤摘要】
一种底板专用吸盘


[0001]本技术涉及铣床加工
，具体涉及一种适用于专用特定工件的底板专用吸盘。

技术介绍

[0002]在工件进行车铣加工处理时，需要使工件保持静止，以保证铣刀对工件进行准确和稳定地加工。对于形状规则的薄板类零件工件，其固定方式相对较为简单，铣边的难度较小。而对于形状规则的薄板类零件，但要求加工出复杂型面的工件，其定位装夹要求就会困难，尤其是当加工量非常大时，在对其表面进行型面加工处理时，固定难度则更大，通常需要有专门与之匹配的夹具才能实现其固定。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术存在的缺陷，本技术提供一种适用于专用特定工件的底板专用吸盘。
[0004]本技术实现上述技术效果所采用的技术方案是：
[0005]一种底板专用吸盘，包括吸盘底座、设在所述吸盘底座上的吸盘盖板，以及成型在所述吸盘盖板上的凸台，所述吸盘底座的上表面成型有抽真空腔，所述吸盘盖板的下表面周侧与所述抽真空腔的周侧密封连接，所述抽真空腔中设有抽真空连接座，所述抽真空连接座上设有抽真空孔，所述凸台上成型有用于真空吸附固定待加工产品的专用吸槽，所述专用吸槽的槽底设有多个沿槽道分布的吸气孔，所述吸气孔穿透所述凸台和所述吸盘盖板，并与所述抽真空腔连通。
[0006]优选地，在上述的底板专用吸盘中，所述抽真空腔中设有用于支撑固定所述吸盘盖板的支撑固定结构。
[0007]优选地，在上述的底板专用吸盘中，所述支撑固定结构包括成型在所述抽真空腔的腔底上的支撑柱，所述支撑柱的上端面与所述吸盘盖板的下表面抵接。
[0008]优选地，在上述的底板专用吸盘中，所述抽真空腔的腔底设有若干条状的支撑凸台，所述支撑柱成型在所述支撑凸台上。
[0009]优选地，在上述的底板专用吸盘中，所述抽真空连接座的上端面与所述吸盘盖板的下表面之间设有间隔距离。
[0010]优选地，在上述的底板专用吸盘中，所述吸盘底座的上端面在位于所述抽真空腔的外周侧成型有密封槽，所述密封槽中设有密封胶条。
[0011]优选地，在上述的底板专用吸盘中，所述吸盘底座的左右两侧沿成型有连接耳板，所述连接耳板上成型有与铣床加工平台螺栓连接的固定孔。
[0012]本技术的有益效果为：本技术的底板专用吸盘结构简单，可以通过真空负压吸附固定本技术所适用的特定工件，固定速度快，操作简单，可对该工件进行牢固地固定，方便铣刀对其型面进行复杂的型面加工处理。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体图；
[0014]图2为本技术所述吸盘底座的立体图；
[0015]图3为本技术所述吸盘盖板的立体图；
[0016]图4为本技术所述吸盘盖板上的凸台的立体图；
[0017]图5为本技术所述待加工产品（加工后的成品型面）上表面视角下的立体图；
[0018]图6为本技术所述待加工产品下表面视角下的立体图。
具体实施方式
[0019]为使对本技术作进一步的了解，下面参照说明书附图和具体实施例对本技术作进一步说明：
[0020]本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
[0021]本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
[0022]如图1至图6所示，本技术的实施例提出了一种底板专用吸盘，该底板专用吸盘包括吸盘底座1、设在吸盘底座1上的吸盘盖板2，以及成型在吸盘盖板2上的凸台3。其中，如图2所示，该吸盘底座1的上表面成型有抽真空腔11，吸盘盖板2的下表面周侧与抽真空腔11的周侧密封连接。抽真空腔11中设有抽真空连接座14，抽真空连接座14上设有抽真空孔141，抽真空连接座14的外端通过抽真空管连接真空泵，将抽真空腔11内抽制为真空负压环境。凸台3上成型有用于真空吸附固定待加工产品100的专用吸槽31，该待加工产品100如图5和图6所示，作为一种特定工件，如图5所示，为该待加工产品100在经过铣刀加工处理后的表面结构，其上表面成型有复杂的型面。如图6所示，为该待加工产品100的下表面结构图，其下表面整体为平面的板状，并开设有各类形状的槽孔110。如图4所示，该专用吸槽31的槽底设有多个沿槽道分布的吸气孔32，吸气孔32穿透凸台3和吸盘盖板2，并与抽真空腔11连通。专用吸槽31的槽道结构呈迷宫形状，表面设有与凸台3的上表面平齐的凸起支撑部33，凸起支撑部33的形状各异，一方面为待加工产品100的下表面提供支撑，另一方面将待加工产品100上成型的各类形状的槽孔110堵住，避免与专用吸槽31的槽道相通。在专用吸槽31的迷宫型槽道中产生的真空负压吸附作用力对待加工产品100的下表面平整部位构成强力的吸附固定。
[0023]具体地，在本技术的优选实施例中，该抽真空腔11中设有用于支撑固定吸盘盖板2的支撑固定结构。具体地，如图2所示，该支撑固定结构包括成型在抽真空腔11的腔底上的支撑柱13，支撑柱13的上端面与吸盘盖板2的下表面抵接。抽真空腔11的腔底设有若干
条状的支撑凸台12，支撑柱13成型在支撑凸台12上。抽真空连接座14的上端面与吸盘盖板2的下表面之间设有间隔距离，通过抽真空连接座14上端面的抽真空孔141与抽真空腔11连通。
[0024]具体地，在本技术的优选实施例中，为加强吸盘底座1与吸盘盖板2的周侧密封性，吸盘底座1的上端面在位于抽真空腔11的外周侧成型有密封槽，密封槽中设有密封胶条（图中未标示）。通过密封胶条可以加强吸盘底座1和吸盘盖板2在抽真空腔11周沿的密封性，防止从连接处泄漏。为方便与铣床的加工平台进行固定连接，如2所示，吸盘底座1的左右两侧沿成型有连接耳板15，连接耳板15上成型有与铣床加工平台螺栓连接的固定孔151。在需要维护时，将整个底板专用吸盘从铣床加工平台拆卸下来即可。
[0025]综上所述，本技术的底板专用吸盘结构简单，可以通过真空负压吸附固定本技术所适用的特定工件，固定速度快，操作简单，可对该工件进行牢固地固定，方便铣刀对其型面进行复杂的型面加工处理。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种底板专用吸盘，其特征在于，包括吸盘底座（1）、设在所述吸盘底座（1）上的吸盘盖板（2），以及成型在所述吸盘盖板（2）上的凸台（3），所述吸盘底座（1）的上表面成型有抽真空腔（11），所述吸盘盖板（2）的下表面周侧与所述抽真空腔（11）的周侧密封连接，所述抽真空腔（11）中设有抽真空连接座（14），所述抽真空连接座（14）上设有抽真空孔（141），所述凸台（3）上成型有用于真空吸附固定待加工产品（100）的专用吸槽（31），所述专用吸槽（31）的槽底设有多个沿槽道分布的吸气孔（32），所述吸气孔（32）穿透所述凸台（3）和所述吸盘盖板（2），并与所述抽真空腔（11）连通。2.根据权利要求1所述的底板专用吸盘，其特征在于，所述抽真空腔（11）中设有用于支撑固定所述吸盘盖板（2）的支撑固定结构。3.根据权利要求2所述的底板专用吸盘，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔应想，郑昊楠，
申请(专利权)人：珠海市分寸科技有限公司，
类型：新型
国别省市：