一种紧固治具制造技术

本技术提供一种紧固治具，其包括支撑板和两处紧固件，其中，支撑板沿第一方向间隔设置有两处定位孔，每个定位孔包括自上而下设置的同轴的预定位孔和进阶定位孔，预定位孔的孔径相比进阶定位孔的孔径较大；两处紧固件分别安装在两处定位孔中，每个紧固件包括紧固套和锥面件，紧固套包括自上而下设置的同轴的可膨胀环和预定位环，锥面件包括自上而下设置的同轴的锥面头和进阶定位柱；其中，预定位环插入预定位孔中，进阶定位柱可穿过预定位环后插入进阶定位孔中，锥面头受力挤压可膨胀环膨胀。本技术提供的紧固治具，结构设置巧妙，零件的紧固效果好，能保证零件的加工精度和加工质量，操作方便，能大大地提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工件夹紧的，尤其涉及一种紧固治具。

技术介绍

1、在机械加工过程中，零件的定位及夹紧是非常重要的，否则无法保证零件的加工精度，现有技术是先采用定位销定位，然后采用压码进行压紧再加工，因此可有，现有技术存在下述技术问题：

2、1、压码设置有多个，在调节压码的位置或者更换压码时，零件会产生偏移造成变形，导致加工质量问题；

3、2、位销定位和压码压紧是分离的，即定位点和压紧点相异，降低了零件的加工精度；

4、3、反复装夹零件、装卸压码，需要耗费很多时间，严重地影响了加工效率。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种紧固治具，结构设置巧妙，零件的紧固效果好，能保证零件的加工精度和加工质量，操作方便，能大大地提高加工效率。

2、本技术提供一种紧固治具，包括：支撑板，沿第一方向间隔设置有两处定位孔，每个所述定位孔包括自上而下设置的同轴的预定位孔和进阶定位孔，所述预定位孔的孔径相比所述进阶定位孔的孔径较大；以及，两处紧固件，分别安装在所述两处定位孔中，每个所述紧固件包括紧固套和锥面件，所述紧固套包括自上而下设置的同轴的可膨胀环和预定位环，所述锥面件包括自上而下设置的同轴的锥面头和进阶定位柱；其中，所述预定位环插入所述预定位孔中，所述进阶定位柱可穿过所述预定位环后插入所述进阶定位孔中，所述锥面头受力挤压所述可膨胀环膨胀。

3、本技术优选的实施方式中，每个所述定位孔还包括中间孔，所述中间孔与所述预定位孔和进阶定位孔同轴设置，且夹设在所述预定位孔和所述进阶定位孔之间，且所述中间孔的孔径相比所述进阶定位孔的孔径较大，相比所述预定位孔的孔径较小。

4、本技术进一步优选的实施方式中，所述支撑板还设有多个第一连接孔，多个所述第一连接孔分布在所述两处定位孔的周围。

5、本技术进一步优选的实施方式中，所述支撑板的上表面的中间区域设为零件受力部。

6、本技术进一步优选的实施方式中，所述支撑板的底部还设有至少两个第二连接孔，所述进阶定位孔与所述第二连接孔的距离小于所述进阶定位孔与所述第一连接孔的距离。

7、本技术优选的实施方式中，所述可膨胀环包括环形相间设置的多个膨胀瓣，所述膨胀瓣内设与所述锥面头相契合的倾斜面。

8、本技术进一步优选的实施方式中，所述紧固套的外周还环设有凹槽，所述凹槽设于所述可膨胀环和所述预定位环之间的位置。

9、本技术进一步优选的实施方式中，所述进阶定位柱与所述进阶定位孔螺纹连接。

10、相比现有技术，本技术的有益效果在于：

11、采用本技术提供的上述紧固治具时，支撑板先固定在工作台上，将待加工零件置于支撑板上，且调整待加工零件左右两端的通孔与预定位孔对齐，此时，将紧固套穿过待加工零件的通孔后安装到预定位孔中，使得预定位环插入预定位孔中，此时紧固套对待加工零件起到预定位作用，此时，再将锥面件安装到紧固套中，使得锥面件的进阶定位柱穿过预定位环后插入进阶定位孔中，随着进阶定位柱的插入深度的增加，锥面头挤压可膨胀环使可膨胀环进行膨胀，膨胀后的可膨胀环紧紧压住待加工零件，此时可进行零件的加工，紧固件安装到定位孔后二者同轴，先是预定位环插入预定位孔中对待加工零件起到预定位作用，加上膨胀后的可膨胀环紧紧压住待加工零件，紧固效果好，且能保证零件的加工精度和加工质量，操作也方便，能大大地提高加工效率。

12、技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书变得显而易见，或者通过实施本技术的技术方案而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构和/或流程来实现和获得。

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【技术保护点】

1.一种紧固治具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的紧固治具，其特征在于，每个所述定位孔还包括中间孔，所述中间孔与所述预定位孔和进阶定位孔同轴设置，且夹设在所述预定位孔和所述进阶定位孔之间，且所述中间孔的孔径相比所述进阶定位孔的孔径较大，相比所述预定位孔的孔径较小。

3.根据权利要求2所述的紧固治具，其特征在于，所述支撑板还设有多个第一连接孔，多个所述第一连接孔分布在所述两处定位孔的周围。

4.根据权利要求3所述的紧固治具，其特征在于，所述支撑板的上表面的中间区域设为零件受力部。

5.根据权利要求4所述的紧固治具，其特征在于，所述支撑板的底部还设有至少两个第二连接孔，所述进阶定位孔与所述第二连接孔的距离小于所述进阶定位孔与所述第一连接孔的距离。

6.根据权利要求1-5任一所述的紧固治具，其特征在于，所述可膨胀环包括环形相间设置的多个膨胀瓣，所述膨胀瓣内设有与所述锥面头相契合的倾斜面。

7.根据权利要求6所述的紧固治具，其特征在于，所述紧固套的外周还环设有凹槽，所述凹槽设于所述可膨胀环和所述预定位环之间的位置。

8.根据权利要求6所述的紧固治具，其特征在于，所述进阶定位柱与所述进阶定位孔螺纹连接。

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【技术特征摘要】

1.一种紧固治具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的紧固治具，其特征在于，每个所述定位孔还包括中间孔，所述中间孔与所述预定位孔和进阶定位孔同轴设置，且夹设在所述预定位孔和所述进阶定位孔之间，且所述中间孔的孔径相比所述进阶定位孔的孔径较大，相比所述预定位孔的孔径较小。

3.根据权利要求2所述的紧固治具，其特征在于，所述支撑板还设有多个第一连接孔，多个所述第一连接孔分布在所述两处定位孔的周围。

4.根据权利要求3所述的紧固治具，其特征在于，所述支撑板的上表面的中间区域设为零件受力部。

5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔应想，
申请(专利权)人：珠海市分寸科技有限公司，
类型：新型
国别省市：