腔体工装制造技术

技术编号:34548616 阅读:16 留言:0更新日期:2022-08-17 12:32
本实用新型专利技术公开了一种结构简单,操作简单的腔体工装。本实用新型专利技术要解决的技术问题是通过以下技术手段来实现的:一种腔体工装,包括长方体型的安装平板、设置在所述安装平板的中部的定位销和设置在所述安装平板的四个拐角处的气缸压紧组件,所述安装平板的底面设置有支撑脚,所述支撑脚的底部通过螺栓与外部安装平台相连接,所述气缸压紧组件包括安装于所述安装平板的下部的伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出轴向上穿过所述安装平板且所述输出轴的末端设置压紧块,所述压紧块的中部设置有供所述输出轴穿过的腰形穿孔,所述输出轴穿过所述腰形穿孔后通过螺母固定所述压紧块。本实用新型专利技术涉及工装治具的技术领域。涉及工装治具的技术领域。涉及工装治具的技术领域。

【技术实现步骤摘要】
腔体工装


[0001]本技术涉及工装治具的
,尤其涉及一种腔体工装。

技术介绍

[0002]发射塔5G通信盒的内部是比较复杂的腔体结构,在加工该腔体结构时需要有专用的工装设备进行定位固定,现有的发射塔5G通信盒的内部腔体结构的专用工装通常较为复杂,而且配置多个气动夹具进行夹紧固定,操作麻烦。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术的不足,本技术提供一种结构简单,操作简单的腔体工装。
[0004]本技术要解决的技术问题是通过以下技术手段来实现的:一种腔体工装,包括长方体型的安装平板、设置在所述安装平板的中部的定位销和设置在所述安装平板的四个拐角处的气缸压紧组件,所述安装平板的底面设置有支撑脚,所述支撑脚的底部通过螺栓与外部安装平台相连接,所述气缸压紧组件包括安装于所述安装平板的下部的伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出轴向上穿过所述安装平板且所述输出轴的末端设置压紧块,所述压紧块的中部设置有供所述输出轴穿过的腰形穿孔,所述输出轴穿过所述腰形穿孔后通过螺母固定所述压紧块。
[0005]在上述方案中,本技术通过支撑脚连接至外部安装平台即加工机床上,安装平板上的定位销用于对待装夹的工件
‑‑
腔体结构的底部进行定位,安装平板在四个拐角处进配置伸缩气缸和压紧块可以对腔体结构的四角进行压紧固定,保持工件的稳固性。另外,压紧块上设计有腰形穿孔,伸缩气缸的输出轴穿过腰形穿孔后还可以旋转和平移一段距离,这样设计,在未对腔体结构进行压紧前,腔体结构在放在安装平板上时,压紧块可以调整位置角度避开与腔体结构的干涉,在需要进行压紧腔体结构时,再调整压紧块的角度和位置,使得压紧块可以抵触按压到腔体结构的四角,从而完成固定。本技术压紧部分操作灵活,操作简单结构简单。
[0006]进一步的,所述支撑脚的下部的一侧固定设置有角铁,所述角铁的底部设置有腰型槽,所述螺栓通过所述腰型槽与外部安装平台相连接。
[0007]在上述方案中,设计角铁可以辅助支撑脚进行固定安装,同时也进一步地对支撑脚进行加固和稳定。
[0008]进一步的,所述安装平板的上端面的四个拐角处分别设置有支撑柱,四根所述支撑柱与四组所述气缸压紧组件上的所述压紧块相对应,且所述支撑柱位于相邻的所述压紧块的靠近所述安装平板的中心的一侧,待装夹的工件为长方体型的腔体结构且所述腔体结构的底部的四个拐角与四根所述支撑柱相配合。
[0009]在上述方案中,腔体结构底部通常有突出部件导致底部不平,故而设计支撑柱对腔体结构的安装进行撑高,保证腔体结构安装时的平稳度。
[0010]进一步的,所述腔体结构的一侧设置有凸块,所述腔体结构的另一侧设置有散热
间隙,靠近所述散热间隙的所述压紧块在一侧设置为与所述散热间隙想适配的缩口结构。
[0011]在上述方案中,根据腔体结构的实际结构特征,对压紧块进行改造,从而适配较窄的散热间隙的伸入按压需求。
[0012]进一步的,所述安装平板的中部设置有与所述定位销相适配的销套,所述销套的底部设置有弹簧,所述定位销的底部拆入所述销套的所述弹簧中。
[0013]在上述方案中,定位销通过弹簧可以起到缓冲作用,令腔体结构在固定过程中的即可定位也可避免损坏腔体结构的底面结构。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图;
[0015]图2是本技术与腔体结构的配合示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术,而非对本技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0017]如图1和图2所示,本技术所采用的技术方案为,本技术为一种腔体工装,包括长方体型的安装平板1、设置在所述安装平板1的中部的定位销2和设置在所述安装平板1的四个拐角处的气缸压紧组件3,所述安装平板1的底面设置有支撑脚4,所述支撑脚4的底部通过螺栓与外部安装平台10相连接,所述气缸压紧组件3包括安装于所述安装平板1的下部的伸缩气缸5,所述伸缩气缸5的输出轴6向上穿过所述安装平板1且所述输出轴6的末端设置压紧块7,所述压紧块7的中部设置有供所述输出轴6穿过的腰形穿孔8,所述输出轴6穿过所述腰形穿孔8后通过螺母固定所述压紧块7。本技术通过支撑脚4连接至外部安装平台10即加工机床上,安装平板1上的定位销2用于对待装夹的工件
‑‑
腔体结构20的底部进行定位,安装平板1在四个拐角处进配置伸缩气缸5和压紧块7可以对腔体结构20的四角进行压紧固定,保持工件的稳固性。另外,压紧块7上设计有腰形穿孔8,伸缩气缸5的输出轴6穿过腰形穿孔8后还可以旋转和平移一段距离,这样设计,在未对腔体结构20进行压紧前,腔体结构20在放在安装平板1上时,压紧块7可以调整位置角度避开与腔体结构20的干涉,在需要进行压紧腔体结构20时,再调整压紧块7的角度和位置,使得压紧块7可以抵触按压到腔体结构20的四角,从而完成固定。本技术压紧部分操作灵活,操作简单结构简单。
[0018]在一种具体实施例中,所述支撑脚4的下部的一侧固定设置有角铁9,所述角铁9的底部设置有腰型槽11,所述螺栓通过所述腰型槽11与外部安装平台10相连接。设计角铁9可以辅助支撑脚4进行固定安装,同时也进一步地对支撑脚4进行加固和稳定。
[0019]在一种具体实施例中,所述安装平板1的上端面的四个拐角处分别设置有支撑柱12,四根所述支撑柱12与四组所述气缸压紧组件3上的所述压紧块7相对应,且所述支撑柱12位于相邻的所述压紧块7的靠近所述安装平板1的中心的一侧,待装夹的工件为长方体型的腔体结构20且所述腔体结构20的底部的四个拐角与四根所述支撑柱12相配合。腔体结构20底部通常有突出部件导致底部不平,故而设计支撑柱12对腔体结构20的安装进行撑高,保证腔体结构20安装时的平稳度。
[0020]在一种具体实施例中,所述腔体结构20的一侧设置有凸块21,所述腔体结构20的另一侧设置有散热间隙22,靠近所述散热间隙22的所述压紧块7在一侧设置为与所述散热间隙22想适配的缩口结构13。根据腔体结构20的实际结构特征,对压紧块7进行改造,从而适配较窄的散热间隙22的伸入按压需求。
[0021]在一种具体实施例中,所述安装平板1的中部设置有与所述定位销2相适配的销套14,所述销套14的底部设置有弹簧,所述定位销2的底部拆入所述销套14的所述弹簧中。定位销2通过弹簧可以起到缓冲作用,令腔体结构20在固定过程中的即可定位也可避免损坏腔体结构20的底面结构。
[0022]注意,上述仅为本技术的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本技术不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本技术的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本技术进行了较为详本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种腔体工装,其特征在于,包括长方体型的安装平板(1)、设置在所述安装平板(1)的中部的定位销(2)和设置在所述安装平板(1)的四个拐角处的气缸压紧组件(3),所述安装平板(1)的底面设置有支撑脚(4),所述支撑脚(4)的底部通过螺栓与外部安装平台(10)相连接,所述气缸压紧组件(3)包括安装于所述安装平板(1)的下部的伸缩气缸(5),所述伸缩气缸(5)的输出轴(6)向上穿过所述安装平板(1)且所述输出轴(6)的末端设置压紧块(7),所述压紧块(7)的中部设置有供所述输出轴(6)穿过的腰形穿孔(8),所述输出轴(6)穿过所述腰形穿孔(8)后通过螺母固定所述压紧块(7)。2.根据权利要求1所述的腔体工装,其特征在于,所述支撑脚(4)的下部的一侧固定设置有角铁(9),所述角铁(9)的底部设置有腰型槽(11),所述螺栓通过所述腰型槽(11)与外部安装平台(10)相连接。3.根据权利要求1所述的腔体工装,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李建东
申请(专利权)人:珠海市分寸科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1