一种具有斜顶侧顶出机构的注塑模制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，公开一种具有斜顶侧顶出机构的注塑模，包括上下设置的定模板和动模板，定模板内固定有母模，动模板内设置有公模，动模板远离定模板的一侧设置有安装板，安装板上设置有与公模插接配合的斜顶，斜顶、公模和母模之间形成有产品型腔，在斜顶内于产品倒扣位处设置有用于顶出该倒扣位的侧顶出机构，侧顶出机构包括一顶动件，顶动件靠近产品和公模的两端分别为顶出部和挤压部，在斜顶内设置有驱使顶出部收纳于斜顶内的弹簧，挤压部上设置有在开模时与公模滚动配合的滚动体，该注塑模将原有的顶出部与公模之间的滑动摩擦变成滚动摩擦后，降低两者的磨损，从而提高两者的使用寿命。而提高两者的使用寿命。而提高两者的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种具有斜顶侧顶出机构的注塑模


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种具有斜顶侧顶出机构的注塑模。

技术介绍

[0002]在注塑模中，对于一些具有较深倒扣结构的制品，经常需要用到斜顶，现有的这种具备较深倒扣结构的制品，用常规的斜顶出模时，会出现粘模问题，故，现有的注塑模的斜顶中，会设置侧顶出机构。
[0003]公告号为CN208841743U的中国专利公开的一种具有斜顶顶针顶出机构的注塑模，从上往下依次由面板、A板、B板、顶出限位块、上顶针板、下顶针板、底板所组成，所述A板内设有母模，所述B板内设有公模，所述母模与公模相互对应且中间的中空部形成模仁，所述模仁内用于注塑成型一内侧壁带有倒扣位的制品，所述模仁与所述上顶针板之间设置有斜顶顶针顶出机构，所述斜顶顶针顶出机构包括倾斜贯穿所述公模、B板、顶出限位块的斜顶，所述斜顶与所述制品的接触部分为顶出部，所述顶出部内横向设置有位于斜顶内侧壁与制品的倒扣位之间的弹性顶出装置，所述弹性顶出装置由非标顶针、弹簧和顶针压块所组成，所述非标顶针的上部顶压制品的倒扣位，所述非标顶针的下部套设有所述弹簧，所述弹簧通过所述顶针压块固定在所述斜顶内侧壁，随着开模时斜顶的顶出，斜顶靠近公模的一侧随着公模相对滑移，公模外壁顶压顶针压块驱使顶针顶出产品。
[0004]上述产品中的顶针压块与公模之间的相对移动属于滑动摩擦，容易磨损侧顶出机构和公模，影响两者的使用寿命。

技术实现思路

[0005]针对现有的斜顶的侧顶出机构与公模之间处于滑动摩擦，易磨损发生磨损从而降低两者的使用寿命，本技术的目的在于提供一种有效减少磨损的具有斜顶侧顶出机构的注塑模。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种具有斜顶侧顶出机构的注塑模，包括上下设置的定模板和动模板，定模板内固定有母模，动模板内设置有公模，动模板远离定模板的一侧设置有安装板，安装板上设置有与公模插接配合的斜顶，斜顶、公模和母模之间形成有产品型腔，在斜顶内于产品倒扣位处设置有用于顶出该倒扣位的侧顶出机构，侧顶出机构包括一顶动件，顶动件靠近产品和公模的两端分别为顶出部和挤压部，在斜顶内设置有驱使顶出部收纳于斜顶内的弹簧，挤压部上设置有在开模时与公模滚动配合的滚动体。
[0007]根据上述方案：在顶动件的顶出部上设置滚动体，由于现有的顶出部随着斜顶的顶出始终与公模滑动摩擦实现顶进，故而，在使用过程中，容易造成磨损，而增设滚动体后，将原有的滑动摩擦变成滚动摩擦后，能够显著降低公模与顶出部之间的摩擦力，降低两者的磨损，从而提高两者的使用寿命。
[0008]进一步的，滚动体为一局部位于挤压部外部的滚珠。
[0009]根据上述方案：滚珠能够自由滚动，斜顶的顶出能够驱使其始终滚动运动在公模上，降低与公模之间的摩擦力，减少磨损的发生。
[0010]进一步的，滚动体为一局部位于挤压部外的滚轮，滚轮滚动方向与斜顶运行方向相反，挤压部内设置有一配合轴，滚轮转动设置于该配合轴上。
[0011]根据上述方案：滚轮与斜顶运动方向相反，随着斜顶的顶出，滚轮相对公模滚动运动，将滑动摩擦变为滚动摩擦，减少磨损的发生。
[0012]进一步的，挤压部靠近顶动件的一端凸设有与顶动件可拆卸固定连接的连接件，挤压部以连接件中心为切面设置成对半的两安装块，两安装块贴合后内部具备可容纳一半以上滚动体的配合腔。
[0013]根据上述方案：两安装块只有贴合后才能形成一个与顶动件连接的连接件，将连接件与顶动件连接后，就能将滚动体安装在挤压部上，只需拆卸挤压部，就能直接取下滚动体，故，滚动体的安装或拆卸或更换均十分便捷。
[0014]进一步的，连接件为于挤压部靠近顶动部的一端凸设的螺纹段，在顶动件靠近挤压部的一端设置有与螺纹段配合的螺纹槽。
[0015]根据上述方案：连接件为一螺纹段，挤压部通过螺纹连接于顶动部上，连接或拆卸均十分便捷。
[0016]进一步的，连接件为于挤压部靠近顶动部的一端凸设的卡块，在顶动件靠近挤压部的一端凹陷有可供卡块过盈卡入的卡槽。
[0017]根据上述方案：连接件为一螺卡块，挤压部通过卡接结构固定于顶动部上，连接或拆卸均十分便捷
[0018]进一步的，顶动件为一顶针，在斜顶内设置有可供顶针移动的活动腔，活动腔靠近公模的一侧大于其靠近产品的一侧，挤压部大于顶针，弹簧套接于顶针上且两端分别与活动腔大腔室靠近小腔室的一端以及挤压部弹性抵接。
[0019]根据上述方案：弹簧限位于活动腔的大腔室内，从而当挤压部受挤压时，弹簧收缩，驱使顶出部顶出斜顶；当挤压部未受到挤压时，弹簧复位驱使顶出部收缩。
[0020]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0021]1、在顶动件的顶出部上设置滚动体，由于现有的顶出部随着斜顶的顶出始终与公模滑动摩擦实现顶进，故而，在使用过程中，容易造成磨损，而增设滚动体后，将原有的滑动摩擦变成滚动摩擦后，能够显著降低公模与顶出部之间的摩擦力，降低两者的磨损，从而提高两者的使用寿命。
[0022]2、挤压部采用两可拼接的安装块，并通过拼接后形成的连接件与顶动件可拆卸连接实现滚动体的可拆卸安装，安装或更换均十分便捷。
附图说明
[0023]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0024]图1是实施例1的一种具有斜顶侧顶出机构的注塑模的主视图；
[0025]图2是图1的A
‑
A的剖视图；
[0026]图3是图2的A的放大图；
[0027]图4是实施例1的侧顶出机构的拆分图；
[0028]图5是实施例2的侧顶出机构的剖视图；
[0029]图6是实施例2的侧顶出机构的拆分图。
[0030]图中：1、定模板；2、母模；3、动模板；4、公模；5、安装板；6、斜顶；7、产品型腔；8、顶针；9、顶出部；10、挤压部；1001、安装块；11、滚珠；12、弹簧；13、配合腔；14、螺纹段；15、螺纹槽；16、滚轮；17、配合轴。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0032]实施例1
[0033]一种具有斜顶6侧顶出机构的注塑模，包括上下设置的定模板1和定模板3，定模板1内固定有母模2，动模板3内设置有公模4，动模板3远离定模板1的一侧设置有安装板5，安装板5与公模4固定连接，安装板5上设置有与公模4插接配合的斜顶6，安装板5内设置有可驱使斜顶6升降的驱动机构，驱动机构为油缸，当斜顶6处于下降状态且公模4和母模2合模时，斜顶6、公模4和母模2之间形成有产品型腔7，斜顶6与产品的接触面为顶出面。
[0034]在斜顶6内于产品本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有斜顶侧顶出机构的注塑模，包括上下设置的定模板(1)和动模板(3)，定模板(1)内固定有母模(2)，动模板(3)内设置有公模(4)，动模板(3)远离定模板(1)的一侧设置有安装板(5)，安装板(5)上设置有与公模(4)插接配合的斜顶(6)，斜顶(6)、公模(4)和母模(2)之间形成有产品型腔(7)，在斜顶(6)内于产品倒扣位处设置有用于顶出该倒扣位的侧顶出机构，其特征在于：侧顶出机构包括一顶动件，顶动件靠近产品和公模(4)的两端分别为顶出部(9)和挤压部(10)，在斜顶(6)内设置有驱使顶出部(9)收纳于斜顶(6)内的弹簧(12)，挤压部(10)上设置有在开模时与公模(4)滚动配合的滚动体。2.根据权利要求1所述的一种具有斜顶侧顶出机构的注塑模，其特征在于：滚动体为一局部位于挤压部(10)外部的滚珠(11)。3.根据权利要求1所述的一种具有斜顶侧顶出机构的注塑模，其特征在于：滚动体为一局部位于挤压部(10)外的滚轮(16)，滚轮(16)滚动方向与斜顶(6)运行方向相反，挤压部(10)内设置有一配合轴(17)，滚轮(16)转动设置于该配合轴(17)上。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁罗锋，赵金昌，陈俊名，
申请(专利权)人：宁波横河精密工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：