一种直行行位带弧形行位运动的机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直行行位带弧形行位运动的机构，包括行位座，行位座底部一侧的两端通过第一连接螺栓均螺纹连接有轴承固定块，轴承固定块的一侧开设有安装槽，安装槽的内腔固定连接有运动轴承，运动轴承的表面转动连接有弧抽运动杆，行位座顶部的一侧通过第二连接螺栓螺纹连接有直行行位镶件，直行行位镶件远离行位座的一端转动连接有圆弧抽芯镶件，圆弧抽芯镶件底部的两端分别与两个弧抽运动杆远离行位座的一端转动连接，轴承固定块靠近行位压块的一端连接有弧抽复位杆，本实用新型专利技术一种直行行位带弧形行位运动的机构，利用一个结构单方向抽芯就能实现两个方向的运动，减少了模具空间，简化模具结构，降低模具制造成本，便于模具的维护。便于模具的维护。便于模具的维护。

【技术实现步骤摘要】
一种直行行位带弧形行位运动的机构


[0001]本技术涉及机械制造
，具体为一种直行行位带弧形行位运动的机构。

技术介绍

[0002]根据人们对生活的需求，塑胶制品的应用也越来越广泛，对成型塑胶制品所需要的模具也越来越多，越来越多的产品需要设计圆弧抽芯的机构来实现产品的特征与使用功能，一般情况下，产品的一处圆弧倒扣位置则需要单独设计一个油缸带动圆弧抽芯的机构。
[0003]为改善上述情况，本专利介绍了一种利用直行位带弧形行位实现塑胶制品内弧抽的机构，可以不用使用油缸，只需要设计单一机械行位结构即可实现内弧抽，减少模具空间，简化模具结构，降低模具制造成本，同时由于结构简单更方便模具后期的维护。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种直行行位带弧形行位运动的机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的装置无法根据单一机械行位结构去实现内弧抽，造成模具空间占用较大，模具结构较为复杂，模具制造成本较高，后期不方便维护的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种直行行位带弧形行位运动的机构，包括行位座和行位压块，所述行位座底部一侧的两端通过第一连接螺栓均螺纹连接有轴承固定块，所述轴承固定块远离行位座的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内腔固定连接有运动轴承，所述运动轴承的表面转动连接有弧抽运动杆，所述行位座顶部的一侧通过第二连接螺栓螺纹连接有直行行位镶件，所述直行行位镶件远离行位座的一端转动连接有圆弧抽芯镶件，所述圆弧抽芯镶件底部的两端分别与两个弧抽运动杆远离行位座的一端转动连接，所述轴承固定块靠近行位压块的一端固定连接有弧抽复位杆，所述行位压块的顶部开设有弧形轨迹槽，所述弧形轨迹槽内腔的两侧均开设有导向槽，所述导向槽的内腔滑动连接有导向块，两个所述导向块的一端分别与两个弧抽复位杆靠近第一连接螺栓的一端固定连接。
[0006]优选的，所述弧形轨迹槽为圆弧形结构，且所述弧形轨迹槽与圆弧抽芯镶件相匹配。
[0007]优选的，所述弧抽复位杆位于运动轴承与弧抽运动杆连接处的底部。
[0008]优选的，所述行位座的边侧开设有连接槽。
[0009]优选的，所述行位座的宽度和行位压块的宽度相同，且所述行位座为L型结构。
[0010]优选的，所述导向槽和导向块均为T型结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]行位座的运动带动弧抽复位杆通过导向块在行位压块上开设的导向槽内滑动，为行位座的运动进行导向，同时行位座的单方向运动带动弧抽运动杆与圆弧抽芯镶件连接角度的变化，从而使得圆弧抽芯镶件在弧形轨迹槽内进行圆弧运动，利用一个结构单方向抽
芯就能实现两个方向的运动，减少了模具空间，简化模具结构，降低模具制造成本，便于模具的维护。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖视图；
[0015]图3为本技术的俯视图。
[0016]图中：1、行位座；2、第一连接螺栓；3、轴承固定块；4、运动轴承；5、弧抽运动杆；6、第二连接螺栓；7、直行行位镶件；8、圆弧抽芯镶件；9、行位压块；10、弧抽复位杆；11、弧形轨迹槽；12、安装槽；13、导向块；14、导向槽；15、连接槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供了一种直行行位带弧形行位运动的机构，包括行位座1和行位压块9，行位座1底部一侧的两端通过第一连接螺栓2均螺纹连接有轴承固定块3，轴承固定块3远离行位座1的一侧开设有安装槽12，安装槽12的内腔固定连接有运动轴承4，运动轴承4的表面转动连接有弧抽运动杆5，行位座1顶部的一侧通过第二连接螺栓6螺纹连接有直行行位镶件7，直行行位镶件7远离行位座1的一端转动连接有圆弧抽芯镶件8，圆弧抽芯镶件8底部的两端分别与两个弧抽运动杆5远离行位座1的一端转动连接，轴承固定块3靠近行位压块9的一端固定连接有弧抽复位杆10，行位压块9的顶部开设有弧形轨迹槽11，弧形轨迹槽11内腔的两侧均开设有导向槽14，导向槽14的内腔滑动连接有导向块13，两个导向块13的一端分别与两个弧抽复位杆10靠近第一连接螺栓2的一端固定连接。
[0019]使用时，行位座1的运动带动弧抽复位杆10通过导向块13在行位压块9上开设的导向槽14内滑动，为行位座1的运动进行导向，同时行位座1的单方向运动带动弧抽运动杆5与圆弧抽芯镶件8连接角度的变化，从而使得圆弧抽芯镶件8在弧形轨迹槽11内进行圆弧运动，利用一个结构单方向抽芯就能实现两个方向的运动，减少了模具空间，简化模具结构，降低模具制造成本，便于模具的维护。
[0020]弧形轨迹槽11为圆弧形结构，且弧形轨迹槽11与圆弧抽芯镶件8相匹配，弧抽复位杆10位于运动轴承4与弧抽运动杆5连接处的底部。
[0021]使用时，行位座1的运动带动弧抽复位杆10通过导向块13在行位压块9上开设的导向槽14内滑动，为行位座1的运动进行导向，同时行位座1的单方向运动带动弧抽运动杆5与圆弧抽芯镶件8连接角度的变化，从而使得圆弧抽芯镶件8在弧形轨迹槽11内进行圆弧运动。
[0022]行位座1的边侧开设有连接槽15，行位座1的宽度和行位压块9的宽度相同，且行位座1为L型结构，连接槽15用于与其他设备进行连接，行位座1的宽度和行位压块9的宽度相同保证，行位座1的宽度和行位压块9始终保持在相同的水平位置，且当行位座1向行位压块
9的方向运动时，可以相互合并。
[0023]导向槽14和导向块13均为T型结构。
[0024]使用时，弧抽复位杆10通过导向块13在行位压块9上开设的导向槽14内滑动，为行位座1的运动进行导向，T型结构保证导向块13在导向槽14内滑动，不会脱落。
[0025]具体使用时，控制行位座1向远离行位压块9的方向运动，此时行位座1上连接的弧抽复位杆10通过导向块13在行位压块9上开设的导向槽14内滑动，为行位座1的运动进行导向，行位座1的单方向运动带动弧抽运动杆5与圆弧抽芯镶件8连接角度的变化，从而使得圆弧抽芯镶件8在弧形轨迹槽11内进行圆弧运动，利用一个结构单方向抽芯就能实现两个方向的运动，减少了模具空间，简化模具结构，降低模具制造成本，便于模具的维护。
[0026]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直行行位带弧形行位运动的机构，包括行位座(1)和行位压块(9)，其特征在于：所述行位座(1)底部一侧的两端通过第一连接螺栓(2)均螺纹连接有轴承固定块(3)，所述轴承固定块(3)远离行位座(1)的一侧开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)的内腔固定连接有运动轴承(4)，所述运动轴承(4)的表面转动连接有弧抽运动杆(5)，所述行位座(1)顶部的一侧通过第二连接螺栓(6)螺纹连接有直行行位镶件(7)，所述直行行位镶件(7)远离行位座(1)的一端转动连接有圆弧抽芯镶件(8)，所述圆弧抽芯镶件(8)底部的两端分别与两个弧抽运动杆(5)远离行位座(1)的一端转动连接，所述轴承固定块(3)靠近行位压块(9)的一端固定连接有弧抽复位杆(10)，所述行位压块(9)的顶部开设有弧形轨迹槽(11)，所述弧形轨迹槽(11)内腔的两侧均开设有导向槽(14)，所述导向槽(14)的内腔滑动连接有导向块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭超，
申请(专利权)人：深圳市精森源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：