多功能聚双环戊二烯材料注射机制造技术

本实用新型专利技术涉及材料注射技术领域，且公开了多功能聚双环戊二烯材料注射机，包括注射机，注射机的右侧下端通过连接架固定设有螺旋上料机，螺旋上料机的上端连通设有下料管，下料管与注射机顶部进料口连通设置，螺旋上料机的右侧两端均通过第一轴承转动套接有转杆，两个转杆的杆壁均固定套接有转板，两个转板内部固定设有放置架，放置架的内表面右侧下端通过限位机构设有挡板，注射机的右侧下端固定设有支撑板，前侧转杆的前端与支撑板之间设有转动机构，放置架的上端固定设有盖板，盖板的左侧开设有出料口。本实用新型专利技术能够对原料进行快速便捷的上料生产，保证上料和注射稳定性。保证上料和注射稳定性。保证上料和注射稳定性。

【技术实现步骤摘要】
多功能聚双环戊二烯材料注射机


[0001]本技术涉及材料注射
，尤其涉及多功能聚双环戊二烯材料注射机。

技术介绍

[0002]聚双环戊二烯PDCPD为双环戊二烯之均聚物或共聚物，可通过注射机和成型模具进行多种规格的零部件的加工，是一种着色效果良好，且力学效果优秀的生产原料。
[0003]现有的用于聚双环戊二烯的注射机使用时，原料的提供常通过人工进行上料，当袋装原料具有一定重量，人工上料过程中过于繁琐，且过于消耗人力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中注射机上料过程中采用人工上料过于繁琐，且较为繁重的问题，而提出的多功能聚双环戊二烯材料注射机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]多功能聚双环戊二烯材料注射机，包括注射机，所述注射机的右侧下端通过连接架固定设有螺旋上料机，所述螺旋上料机的上端连通设有下料管，所述下料管与注射机顶部进料口连通设置，所述螺旋上料机的右侧两端均通过第一轴承转动套接有转杆，两个所述转杆的杆壁均固定套接有转板，两个所述转板内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多功能聚双环戊二烯材料注射机，包括注射机(1)，其特征在于，所述注射机(1)的右侧下端通过连接架(2)固定设有螺旋上料机(3)，所述螺旋上料机(3)的上端连通设有下料管(4)，所述下料管(4)与注射机(1)顶部进料口连通设置，所述螺旋上料机(3)的右侧两端均通过第一轴承转动套接有转杆(5)，两个所述转杆(5)的杆壁均固定套接有转板(6)，两个所述转板(6)内部固定设有放置架(7)，所述放置架(7)的内表面右侧下端通过限位机构设有挡板(8)，所述注射机(1)的右侧下端固定设有支撑板(9)，前侧所述转杆(5)的前端与支撑板(9)之间设有转动机构，放置架(7)的上端固定设有盖板(10)，所述盖板(10)的左侧开设有出料口。2.根据权利要求1所述的多功能聚双环戊二烯材料注射机，其特征在于，所述限位机构包括横杆(11)，所述横杆(11)横向固定设于放置架(7)的内表面右侧下端，所述挡板(8)与横杆(11)的杆壁转动套接，所述横杆(11)的杆壁两端均套接有扭簧(12)，所述扭簧(12)的两端分别与放置架(7)和挡板(8)固定连接。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩光，
申请(专利权)人：江苏聚双环新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：