一种应用于十字轴万向节的新型轴套制造技术

本实用新型专利技术涉及动力配件，具体涉及一种应用于十字轴万向节的新型轴套，包括呈圆柱体空心结构的轴壳和设于轴壳端部的盖体，轴壳内设有呈空心圆柱结构的安装体，安装体包括四个呈四分之一圆柱体结构的安装分体，安装分体的内侧面竖直方向设有复数个安装槽，安装槽内设有滚针；本实用新型专利技术能够快速简便地更换内部的滚针，当仅仅是轴套内滚针发生断针的情况时，用户只需简便快速更换滚针发生损坏的局部部位即可将轴套再投入使用中，避免出现由于一两根滚针断裂而更换整个轴套的情况，降低用户的使用成本。用成本。用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于十字轴万向节的新型轴套


[0001]本技术涉及动力配件，具体涉及一种应用于十字轴万向节的新型轴套。

技术介绍

[0002]十字轴万向节是动力传递的重要部件之一，万向节包括轴体、轴颈和轴套，轴套套设在轴颈上，为了保证轴套在轴颈上的运转，轴套与轴颈间通过滚针接触，滚针设在轴套内侧，由于受力点在滚针上，滚针经常发生断针现象，影响轴套在轴颈上的顺畅运行，为了保证运行的顺畅，习用解决方案为更换整个带有滚针的轴套，其成本高，发生断针时，往往仅出现一两根滚针的断裂，而因此更换整个轴套，经济成本高，而如不更换，又会影响轴套的顺畅运行。
[0003]因此，目前急需一种新型的轴套，其能够快速简便地更换内部的滚针，当仅仅是轴套内滚针发生断针的情况时，用户只需简便快速更换滚针发生损坏的局部部位即可将轴套再投入使用中，避免出现由于一两根滚针断裂而更换整个轴套的情况，降低用户的使用成本。

技术实现思路

[0004]为了解决以上存在的技术问题，本技术提供一种应用于十字轴万向节的新型轴套，其能够快速简便地更换内部的滚针，当仅仅是轴套内滚针发生断针的情况时，用户只需简便快速更换滚针发生损坏的局部部位即可将轴套再投入使用中，避免出现由于一两根滚针断裂而更换整个轴套的情况，降低用户的使用成本。
[0005]本技术采用如下技术方案：
[0006]一种应用于十字轴万向节的新型轴套，包括呈圆柱体空心结构的轴壳和设于轴壳端部的盖体，轴壳内设有呈空心圆柱结构的安装体，安装体包括四个呈四分之一圆柱体结构的安装分体，安装分体的内侧面环绕设有复数个呈竖直方向的安装槽，安装槽内设有滚针；轴壳内侧面均匀布设有复数个竖直方向设置的截面呈十字结构的滑块，安装分体的两端端面均设有与滑块适配的滑槽；轴壳的侧壁上设有用于固定安装分体的螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹连接设有固定螺栓，轴壳的外侧面于螺纹通孔处设有凹槽，固定螺栓包括螺头和螺杆，螺头的厚度小于凹槽的深度。
[0007]进一步，轴壳内侧面设有用于封闭内部的呈环形结构的封闭环，封闭环为丁腈橡胶环，封闭环用于封闭位于轴套内部的润滑油脂，避免其泄漏。
[0008]更进一步，轴壳的侧壁上开设有一个与封闭环在同一方向上的通孔，通孔为圆形结构，通孔的直径小于封闭环的直径，通过设置通孔，当用户需要拆卸下封闭环时，用户手持硬质物体通过通孔插入，将封闭环顶起，便于用户拆卸取下封闭环。
[0009]优选地，滑块数量为4个，而且为均匀对称性设置布局；凹槽为圆形结构，螺头为六角头螺头，螺头采用六角头螺头，利于用户拆卸固定螺栓。
[0010]由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优
点：1、本技术的轴套包括轴壳、设于轴壳内的安装体和设于安装体上的滚针，安装体分为多个安装分体，安装分体通过滑块和滑槽安装到轴壳内，当滚针发生损坏时，用户只需要更换发生损坏滚针所在的安装分体即可，无需更换掉整个轴套，降低用户的维护成本，同时简便快捷；2、本技术通过在轴壳的侧壁上开设有螺纹通孔，通过螺纹通孔上安装有固定螺栓，通过固定螺栓的的扭紧固定住安装分体，进一步保证安装分体的固定的牢固度；3、本技术固定螺栓中的螺头厚度小于凹槽的深度，避免轴套在与外界部件连接过程中，螺头触碰到外界部件。
附图说明
[0011]图1为本技术立体示意图1；
[0012]图2为本技术立体示意图2；
[0013]图3为本技术剖视立体示意图1；
[0014]图4为本技术剖视立体示意图2；
[0015]图5为本技术剖视立体示意图3；
[0016]图6为本技术剖视立体示意图4。
具体实施方式
[0017]下面参照附图说明本技术的具体实施方式。
[0018]参见图1至图6，一种应用于十字轴万向节的新型轴套，包括呈圆柱体空心结构的轴壳1和设于轴壳1端部的盖体11，轴壳1内设有呈空心圆柱结构的安装体2，安装体2包括四个呈四分之一圆柱体结构的安装分体21，安装分体21的内侧面环绕设有复数个呈竖直方向的安装槽211，安装槽211内设有滚针2111；轴壳1内侧面均匀布设有复数个竖直方向设置的截面呈十字结构的滑块12，安装分体21的两端端面均设有与滑块12适配的滑槽212；轴壳1的侧壁上设有用于固定安装分体的螺纹通孔13，螺纹通孔13内螺纹连接设有固定螺栓131，轴壳1的外侧面于螺纹通孔13处设有凹槽14，固定螺栓131包括螺头1311和螺杆1312，螺头1311的厚度小于凹槽14的深度。
[0019]参见图1至图6，轴壳1内侧面设有用于封闭内部的呈环形结构的封闭环3，封闭环3为丁腈橡胶环，封闭环3用于封闭位于轴套内部的润滑油脂，避免其泄漏；轴壳1的侧壁上开设有一个与封闭环3在同一方向上的通孔15，通孔15为圆形结构，通孔15的直径小于封闭环3的直径，通过设置通孔15，当用户需要拆卸下封闭环3时，用户手持硬质物体通过通孔15插入，将封闭环3顶起，便于用户拆卸取下封闭环3；滑块12数量为4个，而且为均匀对称性设置布局；凹槽14为圆形结构，螺头1311为六角头螺头，螺头1311 采用六角头螺头，利于用户拆卸固定螺栓131。
[0020]工作原理：本技术在轴壳1内设有安装体2，安装体2通过多个安装分体21构成，每个安装分体21通过滑槽212与滑块12固定在轴壳1内，安装分体21内设有滚针2111，当滚针2111发生损坏时，用户通过更换带有损坏滚针2111的安装分体21即可完成维护，简便快捷，而且降低用户的维护成本，保证轴套与轴颈间的顺畅运行。
[0021]上述仅为本技术的具体实施方式，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于十字轴万向节的新型轴套，包括呈圆柱体空心结构的轴壳和设于所述轴壳端部的盖体，其特征是：所述轴壳内设有呈空心圆柱结构的安装体，所述安装体包括四个呈四分之一圆柱体结构的安装分体，所述安装分体的内侧面环绕设有复数个呈竖直方向的安装槽，所述安装槽内设有滚针；所述轴壳内侧面均匀布设有复数个竖直方向设置的截面呈十字结构的滑块，所述安装分体的两端端面均设有与所述滑块适配的滑槽；所述轴壳的侧壁上设有用于固定所述安装分体的螺纹通孔，所述螺纹通孔内螺纹连接设有固定螺栓，所述轴壳的外侧面于所述螺纹通孔处设有凹槽，所述固定螺栓包括螺头和螺杆，所述螺头的厚度小于所述凹槽的深度。2.根据权利要求1所述的一种应用于十字轴万向节的新型轴套，其特征是：所述轴壳内侧面设有用于封闭内部的呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：王维康，
申请(专利权)人：福建省荣顺机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：