一种快速热裂解RoHS检测仪气路运行结构制造技术

本实用新型专利技术公开了快速热裂解RoHS检测仪气路运行结构，包括裂解部件和气路调节系统，气路调节系统包括电磁阀和调节阀及EPC控制部件，EPC控制部件通过控制电磁阀和调节阀的通断来控制样品气体在气路调节系统中的流通方向和速率；气路调节系统包括EPC控制部件，EPC控制部件后侧分别连接载气阀和切换阀，载气阀后一路连接气相色谱仪的进样口，一路联结裂解部件的输出端；切换阀后一路联结裂解部件的输入端，一路联结反吹阀，裂解部件输出端，一路与载气阀后端联结并与进样口联结，一路联结分流阀，分流阀和反吹阀后端联结排空端；本实用新型专利技术可有效的提高产品的稳定性，并有效的降低生产和调试的难度。产和调试的难度。产和调试的难度。

【技术实现步骤摘要】
一种快速热裂解RoHS检测仪气路运行结构


[0001]本技术涉及分析仪器领域，特别是快速热裂解RoHS检测仪气路运行结构。

技术介绍

[0002]快速热裂解RoHS检测仪工作原理通常是，待测样品在高温裂解系统中快速裂解成气体后，由载气将其带入气相色谱单元，经毛细管色谱柱分离，再氢火焰离子化检测器（FID）进行定性定量分析。
[0003]但现有常规技术采用现有常规技术采用的气路连接方式一方面会在测试完成后残留样品气体，导致气相色谱检测仪检测值产生偏差，系统稳定性变差。另一方面不规范的内部气路连接会导致产品个体的差异大，调试复杂，生产效率低，因此需要寻找相对应的方式和方法。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，本技术提出了一种快速热裂解RoHS检测仪气路结构，所述检测仪气路包括裂解部件和气路调节系统，所述气路调节系统包括电磁阀和调节阀及EPC控制部件，所述EPC控制部件通过控制所述电磁阀和所述调节阀的通断来控制样品气体在所述气路调节系统中的流通方向和速率；所述气路调节系统包括EPC控制部件，所述EPC控制部件后侧分别连接载气阀和切换阀，所述载气阀后一路连接所述气相色谱仪的所述进样口，一路联结所述裂解部件的输出端；所述切换阀后一路联结所述裂解部件的输入端，一路联结所述反吹阀，所述裂解部件输出端，一路与所述载气阀后端联结并与所述进样口联结，一路联结所述分流阀，所述分流阀和所述反吹阀后端联结排空口。
[0005]所述快速热裂解RoHS检测仪气路结构运行调节方法如下：
[0006]准备及就绪过程，所述裂解部件和气相色谱仪中部件参数均达到设定值，所述气相色谱仪处于就绪状态，所述裂解部件已达可随时准备进样的进样就绪状态，所述EPC控制部件控制载气阀打开，其他阀关闭，载气至所述载气阀进入所述气相色谱仪的进样口；
[0007]进样过程，所述气相色谱仪在所述准备及就绪过程稳定后，开始进样，所述裂解部件根据预设程序升温裂解，所述EPC控制部件控制切换阀打开，其他阀关闭，所述载气至所述切换阀进入所述裂解部件，并携带所述裂解部件中的待测物质进入进样口；若需要分流，则所述EPC控制部件控制分流阀打开，部分所述载气携带部分样品气体经所述分流阀排空；
[0008]反吹过程，所述进样过程结束后，对所述裂解部件进行反吹操作，所述裂解部件保持恒温，所述EPC控制部件控制所述载气阀和所述反吹阀打开，其他阀关闭，所述载气至所述载气阀后，进行分流，一路从所述进样口进入所述气相色谱仪，一路经所述裂解部件再至反吹阀排出；
[0009]结束过程，所述反吹过程结束，所述裂解部件降温，所述反吹阀关闭，整体设备进入待机或关闭状态；
[0010]所述准备及就绪过程和所述进样过程和所述反吹过程中，所述载气均经所述EPC控制部件和所述节流阀进行流量控制后进入下一环节。
[0011]通过本技术的快速热裂解RoHS检测仪气路结构并结合相应的运行方法，可以在热裂解检测时调整调节阀组，来调节样品气体的浓度；热裂解结束后的开通过电磁阀组通断，使用气流反吹，从而极大减少样品气体残留值，来保证检测结果的准确性和稳定性，且连接方式简洁，方便调试，可有效的提高产品的稳定性，并有效的降低生产和调试的难度。
[0012]另外，根据本技术公开的一种快速热裂解RoHS检测仪气路结构还具有如下附加技术特征：
[0013]进一步地，所述分流阀和所述反吹阀后端和所述排空端之间还包括节流阀和皂膜流量计。
[0014]进一步地，所述EPC控制部件后联结节流阀及与所述节流阀联结的压力表，所述节流阀后分别连接所述载气阀和所述切换阀。
[0015]本技术实施例的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1为本技术的准备及就绪过程示意图；
[0018]图2为本技术的进样过程示意图；
[0019]图3为本技术的反吹过程示意图；
[0020]1EPC控制部件，2节流阀，3压力表，4载气阀，5切换阀，6裂解室，7分流阀，8反吹阀，9分流节流阀，10皂膜流量计，A进样口，B排空口，其中箭头方向指代流动方向，图中两侧的竖线为分界示意线。
具体实施方式
[0021]下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]根据本技术的实施例，本技术提出了一种快速热裂解RoHS检测仪气路结构，所述检测仪气路包括裂解部件和气路调节系统，所述气路调节系统包括电磁阀和调节阀及EPC控制部件，所述EPC控制部件通过控制所述电磁阀和所述调节阀的通断来控制样品气体在所述气路调节系统中的流通方向和速率；所述气路调节系统包括EPC控制部件，所述EPC控制部件后侧分别连接所述载气阀和所述切换阀，所述载气阀后一路连接所述气相色谱仪的所述进样口，一路联结所述裂解部件的输出端；所述切换阀后一路联结所述裂解部件的输入端，一路联结所述反吹阀，所述裂解部件输出端，一路与所述载气阀后端联结并与所述进样口联结，一路联结所述分流阀，所述分流阀和所述反吹阀后端联结排空端。
[0023]所述快速热裂解RoHS检测仪气路结构运行调节方法如下：
[0024]准备及就绪过程，所述裂解部件和气相色谱仪中部件参数均达到设定值，所述气
相色谱仪处于就绪状态，所述裂解部件已达可随时准备进样的进样就绪状态，所述EPC控制部件控制载气阀打开，其他阀关闭，载气至所述载气阀进入所述气相色谱仪的进样口；
[0025]进样过程，所述气相色谱仪在所述准备及就绪过程稳定后，开始进样，所述裂解部件根据预设程序升温裂解，所述EPC控制部件控制切换阀打开，其他阀关闭，所述载气至所述切换阀进入所述裂解部件，并携带所述裂解部件中的待测物质进入进样口；若需要分流，则所述EPC控制部件控制分流阀打开，部分所述载气携带部分样品气体经所述分流阀排空；
[0026]反吹过程，所述进样过程结束后，对所述裂解部件进行反吹操作，所述裂解部件保持恒温，所述EPC控制部件控制所述载气阀和所述反吹阀打开，其他阀关闭，所述载气至所述载气阀后，进行分流，一路从所述进样口进入所述气相色谱仪，一路经所述裂解部件再至反吹阀排出；
[0027]结束过程，所述反吹过程结束，所述裂解部件降温，所述反吹阀关闭，整体设备进入待机或关闭状态。
[0028]根据本技术的一些实施例，所述准备及就绪过程和所述进样过程和所述反吹过程中，所述载气均经所述EPC控制部件和节流阀进行流量控制后进入下一环节。
[0029]根据本技术的一些实施例，所述气路调节系统包括EPC控制部件，所述EPC控制部件后侧分别连接所述载气阀和所述切换本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速热裂解RoHS检测仪气路运行结构，其特征在于：所述检测仪气路包括裂解部件和气路调节系统，所述气路调节系统包括电磁阀和调节阀及EPC控制部件，所述EPC控制部件通过控制所述电磁阀和所述调节阀的通断来控制样品气体在所述气路调节系统中的流通方向和速率；所述气路调节系统包括EPC控制部件，所述EPC控制部件后侧分别连接载气阀和切换阀，所述载气阀后一路连接气相色谱仪的进样口，一路联结所述裂解部件的输出端；所述切换阀后一路联结所述裂解部件的输入端，一路联结反吹阀，所述裂解部件输出端，一路与所述载气阀后端联结并与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：应刚，邹晔扬，吴明所，谢逸飞，李胜辉，郑建明，
申请(专利权)人：江苏天瑞仪器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：