一种具有新型注油嘴结构的十字轴万向节制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有新型注油嘴结构的十字轴万向节，包括中心轴体和设于中心轴体表面的注油嘴，注油嘴为中空圆柱体结构，注油嘴包括进油口和设于中心轴体上的出油口，注油嘴内部设有用于堵住进油口的封油体和设于封油体下表面与中心轴体上表面连接的弹簧，注油嘴内侧壁的轴向方向设有复数条滑槽，封油体下表面的沿注油嘴的径向方向设有与滑槽适配的滑块，滑块的上表面设有呈环状结构的用于刮除注油嘴内侧壁污染物的刮油环；本实用新型专利技术能够保证在添加注入新润滑油脂过程中的流畅，实现万向节内部部件得到润滑油脂的充足润滑，保证万向节的顺畅工作。万向节的顺畅工作。万向节的顺畅工作。

【技术实现步骤摘要】
一种具有新型注油嘴结构的十字轴万向节


[0001]本技术涉及注油装置
，具体涉及的是一种具有新型注油嘴结构的十字轴万向节。

技术介绍

[0002]十字轴万向节在动力传递领域中应用十分广泛，如汽车领域，由于现代轿车追求车辆具有耐久性和舒适性等性能，而万向节是动力系统中重要的应用部件，万向节包括中心轴体和注油嘴，通过注油嘴往中心轴体输入润滑油脂，保证万向节的顺畅工作，平稳地传递动力。
[0003]习用注油嘴在应用过程中，随着使用时间的延长，常会出现在注油嘴的内侧壁附着有过期变质的润滑油脂污染物，并因长期的附着而出现硬化，导致在下一次的新油注入时，变了质的润滑油脂不断在内侧壁上集聚，阻碍注入注油嘴内油道，影响新润滑油脂的顺畅注入，情况严重时，一粒光滑变质的润滑油脂将彻底堵塞住注油嘴，使得整个万向节无法添加注入新的润滑油脂，如无法足量注入新的润滑油脂，将会影响万向节的顺畅运行，进而影响动力的传递效率。
[0004]因此，目前急需一种新型的十字轴万向节，其能够保证在添加注入新润滑油脂过程中的流畅，实现万向节内部部件得到润滑油脂的充足润滑，保证万向节的顺畅工作。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种具有新型注油嘴结构的十字轴万向节，其能够保证在添加注入新润滑油脂过程中的流畅，实现万向节内部部件得到润滑油脂的充足润滑，保证万向节的顺畅工作。
[0006]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：
[0007]一种具有新型注油嘴结构的十字轴万向节，包括中心轴体和设于中心轴体表面的注油嘴，注油嘴为中空圆柱体结构，注油嘴包括进油口和设于中心轴体上的出油口，注油嘴内部设有用于堵住进油口的封油体和设于封油体下表面与中心轴体上表面连接的弹簧，注油嘴内侧壁的轴向方向设有复数条滑槽，封油体下表面的沿注油嘴的径向方向设有与滑槽适配的滑块，滑块的上表面设有呈环状结构的用于刮除注油嘴内侧壁污染物的刮油环。
[0008]进一步，刮油环的外侧面为波浪结构且与注油嘴的内侧壁紧贴，在刮油环跟随封油体做上下运动的同时，对注油嘴内侧壁附着的硬化变质的润滑油脂起到刮除清壁作用，硬化变质的润滑油脂如不能有效地清除，随着时间的延长，将出现堵塞注油嘴的情况；滑槽为2个且为对称设置，封油体为半球体结构。
[0009]更进一步，弹簧为压缩弹簧；滑槽为方形结构，滑块为方形结构；刮油环采用硬性橡胶材质，保证对硬化润滑油脂的刮擦效果。
[0010]优选地，封油体和滑块为一体成型，封油体可采用中空或实心的硬质橡胶材质。
[0011]由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优
点：
[0012]本技术通过将刮油环安装在封油体的外侧，并通过滑块连接设置，在新油注入完成后，封油体则在弹簧的作用下向上弹动原路返回，刮油环在随封油体同步运动的过程中，配合其外侧表面设有的波浪结构，对附着在注油嘴内侧壁的变质硬化的润滑油脂具有向上的推动刮除的作用，实现注油嘴内侧壁的清洁，确保下次新油的正常注入，减少出现附着的硬化变质润滑油脂堵塞注油嘴内的油道而影响新润滑油脂的注入的情况，保证新润滑油脂注入的流畅，进入保证万向节的顺畅运行和动力传递的高效。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体示意图；
[0014]图2为本技术注油嘴的立体示意图；
[0015]图3为本技术注油嘴剖视立体示意图1；
[0016]图4为本技术注油嘴剖视立体示意图2；
[0017]图5为本技术注油嘴剖视立体示意图3。
具体实施方式
[0018]下面参照附图说明本技术的具体实施方式。
[0019]参见图1至图5，一种具有新型注油嘴2结构的十字轴万向节，包括中心轴体1和设于中心轴体1表面的注油嘴2，注油嘴2为中空圆柱体结构，注油嘴2包括进油口21和设于中心轴体1上的出油口22，注油嘴2内部设有用于堵住进油口21的封油体3和设于封油体3下表面与中心轴体1上表面连接的弹簧4，注油嘴2内侧壁的轴向方向设有2条滑槽23，封油体3下表面的沿注油嘴2的径向方向设有与滑槽23适配的滑块31，滑块31的上表面设有呈环状结构的用于刮除注油嘴2内侧壁污染物的刮油环32，该污染物主要为长期附着在注油嘴2内侧壁扇的变质硬化的润滑油脂。
[0020]参见图1至图5，刮油环32的外侧面为波浪结构且与注油嘴2的内侧壁紧贴，在刮油环32跟随封油体3做上下运动的同时，对注油嘴2内侧壁附着的硬化变质的润滑油脂起到刮除清壁作用；封油体3为实心半球体结构，弹簧4为压缩弹簧；滑槽23为方形结构，滑块31为方形结构；刮油环32采用硬性橡胶材质，同时通过外侧面的波浪结构，保证其对附着在注油嘴2内侧壁上硬化润滑油脂的刮擦效果；封油体3和滑块31为一体成型且均采用橡胶材质。
[0021]本技术通过刮油环32与封油体3的配合设置，在有新的润滑油脂注入时，封油体3受到外部的挤压向下移动，弹簧4则同步的呈收缩状；当新的润滑油脂注入完成后，封油体3则在弹簧4的弹力作用下向上原路弹回；在封油体3上下移动的同时，安装在滑块31上的刮油环32对注油嘴2内侧上的污染物进行刮除，实现对注油嘴2内侧壁的清洁，保证新润滑油脂注入的顺畅，从而保证万向节的顺畅运行和动力传递的高效。
[0022]上述仅为本技术的具体实施方式，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有新型注油嘴结构的十字轴万向节，包括中心轴体和设于所述中心轴体表面的注油嘴，所述注油嘴为中空圆柱体结构，所述注油嘴包括进油口和设于所述中心轴体上的出油口，其特征是：所述注油嘴内部设有用于堵住所述进油口的封油体和设于所述封油体下表面与所述中心轴体上表面连接的弹簧，所述注油嘴内侧壁的轴向方向设有复数条滑槽，所述封油体下表面的沿所述注油嘴的径向方向设有与所述滑槽适配的滑块，所述滑块的上表面设有呈环状结构的用于刮除所述注油嘴内侧壁污染物的刮油环。2.根据权利要求1所述的一种具有新型注油嘴结构的十字轴万向节，其特征在于：所述刮油环的外侧面为波浪结构且与所述注...

【专利技术属性】
技术研发人员：王维康，
申请(专利权)人：福建省荣顺机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：