一种低故障率的粗纱尾纱机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低故障率的粗纱尾纱机，包括：机架，所述机架上安装有链轮，且链轮的轴杆与变频电机的输出轴固定设置，同时变频电机通过机座安装在固定架上，并且变频电机上安装有变频器保护安装盒；变频器保护安装盒，所述变频器保护安装盒的底座上方覆盖有盖体，且底座的侧壁中开设有导向槽，同时导向槽内部安装有导向板。该低故障率的粗纱尾纱机，顶板的移动速度可通过变频器装置和变频电机进行控制，通过对变频器装置的设置，来调节变频电机输出轴的转速，在链轮和链条的作用下，实现对顶板移动速度的调节，调节的方式简单，快捷，大大提高尾纱机的工作效率。大大提高尾纱机的工作效率。大大提高尾纱机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种低故障率的粗纱尾纱机


[0001]本技术涉及尾纱机领域，具体为一种低故障率的粗纱尾纱机。

技术介绍

[0002]粗纱尾纱清除机广泛用 于纺织厂粗纱尾纱清除；纺织厂细纱机的粗纱是整台换粗纱或是分几段换 粗纱，为使细纱机的锭子不空转，粗纱不能用到空，剩余的粗纱要经粗纱 尾纱清除机处理成可再次使用的原料。
[0003]关于粗纱尾纱机的专利,经过检索，公告号为CN204416778U的专利公开一种尾纱清除机，文中提出“前链轮和后链轮之间设置有链条，两链条上设置有多 块顶板，顶板为矩形管；以链条上的节为单位，各顶板呈间隔至 少一节设置在两链条上，本实施例优先各顶板呈间隔一节设置在两链 条上；相邻顶板之间形成用于粗纱管的空挡。”[0004]前链轮和后链轮的驱动工作通过减速箱进行完成, 顶板速度因此是由减速箱进行控制, 根据粗纱管上的尾纱多少来调顶板运行速度快慢，且要在机械运转时才好调速，存在容易损坏，维修复杂的缺陷。
[0005]鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种低故障率的粗纱尾纱机，以解决上述
技术介绍
中提到的缺陷。
[0007]为实现上述目的，提供一种低故障率的粗纱尾纱机，包括：
[0008]机架，所述机架上安装有链轮，且链轮的轴杆与变频电机的输出轴固定设置，同时变频电机通过机座安装在固定架上，并且变频电机上安装有变频器保护安装盒；
[0009]变频器保护安装盒，所述变频器保护安装盒的底座上方覆盖有盖体，且底座的侧壁中开设有导向槽，同时导向槽内部安装有导向板，导向板右侧通过固定柱与锁板固定设置，底座的内部安装有缓冲结构，缓冲结构与变频器装置安装在一起。
[0010]优选的，所述变频器保护安装盒包括底座、导向槽、拉手、导向板、固定柱、容纳腔、锁板、缓冲结构、变频器装置和盖体，且变频器装置的底部与安装板固定设置。
[0011]优选的，所述导向板在导向槽内部为横向移动结构，且导向板的左侧表面通过安装柱与拉手固定设置，安装柱外侧套接有锁紧弹簧，底座的内壁表面开设有容纳腔，锁板置于容纳腔的内部。
[0012]优选的，所述缓冲结构包括限位柱、缓冲弹簧、载板、安装板和锁条，且限位柱在底座内部均匀设置为四组，同时四组限位柱上均套接有缓冲弹簧，同时载板的表面开设有四组穿孔，四组穿孔内部均插接有限位柱。
[0013]优选的，所述安装板的表面开设有四组限位孔，且四组限位孔内部分布插接有限位柱，同时安装板的两端均安装有锁条。
[0014]优选的，所述锁条与锁板相对设置，且锁条与锁板的剖面均为直角梯形设置，两组
锁条通过两组锁板进行限位安装。
[0015]优选的，所述盖体包括上盖、内塞板和插条，且上盖的底部分布固定设置有内塞板和插条，内塞板插接在底座的上侧表面，同时插条插接在底座侧壁上方开设的插槽中。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：顶板的移动速度可通过变频器装置和变频电机进行控制，通过对变频器装置的设置，来调节变频电机输出轴的转速，在链轮和链条的作用下，实现对顶板移动速度的调节，调节的方式简单，快捷，大大提高尾纱机的工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术结构正视示意图；
[0018]图2为本技术结构图1中的A
‑
A剖面示意图；
[0019]图3为本技术结构变频器保护安装盒示意图；
[0020]图4为本技术结构底座俯视图；
[0021]图5为本技术结构安装板安装示意图；
[0022]图6为本技术结构锁板示意图。
[0023]图中标号：1、机架；2、链轮；3、变频电机；4、变频器保护安装盒；40、底座；41、导向槽；42、拉手；43、导向板；44、固定柱；45、容纳腔；46、锁板；47、缓冲结构；471、限位柱；472、缓冲弹簧；473、载板；474、安装板；475、锁条；48、变频器装置；49、盖体；491、上盖；492、内塞板；493、插条；5、固定架。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种低故障率的粗纱尾纱机，包括：机架1和变频器保护安装盒4；
[0026]机架1上安装有链轮2，且链轮2的轴杆与变频电机3的输出轴固定设置，同时变频电机3通过机座安装在固定架5上，并且变频电机3上安装有变频器保护安装盒4；
[0027]变频器保护安装盒4的底座40上方覆盖有盖体49，且底座40的侧壁中开设有导向槽41，同时导向槽41内部安装有导向板43，导向板43右侧通过固定柱44与锁板46固定设置，底座40的内部安装有缓冲结构47，缓冲结构47与变频器装置48安装在一起。
[0028]链轮2在机架1上均匀设置有四组，四组链轮2之间通过两组链条进行传动，两组链条之间安装有顶板，顶板的移动速度可通过变频器装置48和变频电机3进行控制，通过对变频器装置48的设置，来调节变频电机3输出轴的转速，在链轮和链条的作用下，实现对顶板移动速度的调节，调节的方式简单，快捷，大大提高尾纱机的工作效率。
[0029]作为一种较佳的实施方式，变频器保护安装盒4包括底座40、导向槽41、拉手42、导向板43、固定柱44、容纳腔45、锁板46、缓冲结构47、变频器装置48和盖体49，且变频器装置48的底部与安装板474固定设置。
[0030]变频器保护安装盒4内部安装有变频器装置48，变频器装置48安装在安装板474的上表面，变频电机3在工作的时候，会产生震动，安装板474的底部安装有缓冲弹簧472，缓冲弹簧472的设置，可对变频器装置48进行减震缓冲工作，对变频器装置48进行缓冲保护，提高变频器装置48的使用寿命。
[0031]作为一种较佳的实施方式，导向板43在导向槽41内部为横向移动结构，且导向板43的左侧表面通过安装柱与拉手42固定设置，安装柱外侧套接有锁紧弹簧，底座40的内壁表面开设有容纳腔45，锁板46置于容纳腔45的内部。
[0032]作为一种较佳的实施方式，缓冲结构47包括限位柱471、缓冲弹簧472、载板473、安装板474和锁条475，且限位柱471在底座40内部均匀设置为四组，同时四组限位柱471上均套接有缓冲弹簧472，同时载板473的表面开设有四组穿孔，四组穿孔内部均插接有限位柱471。
[0033]如图3
‑
4所示：缓冲结构47的设置，可对变频器装置48进行减震保护，底座40在受到震动的时候，此时的缓冲弹簧472受力变形，以弹性形变的方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低故障率的粗纱尾纱机，其特征在于，包括：机架（1），所述机架（1）上安装有链轮（2），且链轮（2）的轴杆与变频电机（3）的输出轴固定设置，同时变频电机（3）通过机座安装在固定架（5）上，并且变频电机（3）上安装有变频器保护安装盒（4）；变频器保护安装盒（4），所述变频器保护安装盒（4）的底座（40）上方覆盖有盖体（49），且底座（40）的侧壁中开设有导向槽（41），同时导向槽（41）内部安装有导向板（43），导向板（43）右侧通过固定柱（44）与锁板（46）固定设置，底座（40）的内部安装有缓冲结构（47），缓冲结构（47）与变频器装置（48）安装在一起。2.根据权利要求1所述的一种低故障率的粗纱尾纱机，其特征在于：所述变频器保护安装盒（4）包括底座（40）、导向槽（41）、拉手（42）、导向板（43）、固定柱（44）、容纳腔（45）、锁板（46）、缓冲结构（47）、变频器装置（48）和盖体（49），且变频器装置（48）的底部与安装板（474）固定设置。3.根据权利要求2所述的一种低故障率的粗纱尾纱机，其特征在于：所述导向板（43）在导向槽（41）内部为横向移动结构，且导向板（43）的左侧表面通过安装柱与拉手（42）固定设置，安装柱外侧套接有锁紧弹簧，底座（40）的内壁表面开设有容纳腔（45），锁...

【专利技术属性】
技术研发人员：佘军，王猛，
申请(专利权)人：南通世纪天虹纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：