一种可精确加注反应液的杀菌剂用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可精确加注反应液的杀菌剂用反应釜，包括釜体，釜体的下表面固定连接有电机，电机的输出端上固定连接有贯穿釜体下表面的转杆，转杆的外壁转动连接有定位轴，转杆的外壁套接有调节盘，调节盘的外壁开设有四个滑槽一，釜体的内壁固定连接有滑座，滑座的内壁滑动连接有滑块，滑块远离釜体的一端固定连接有安装座，安装座的内壁固定连接有出液管，出液管的外壁套接有贯穿釜体外壁的入液筒，调节盘的下表面与滑槽一之间固定连接有出液盒，对应的出液盒之间固定连接有与定位轴相接触的底板。本实用新型专利技术具有对反应釜自动加注反应液的效果，利用调节盘转动产生的惯性，提高加注反应液的均匀行，提高杀菌剂的生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种可精确加注反应液的杀菌剂用反应釜


[0001]本技术涉及杀菌剂生产
，具体为一种可精确加注反应液的杀菌剂用反应釜。

技术介绍

[0002]杀菌剂是指能有效地控制或杀死水系统中的细菌、真菌和藻类的化学制剂，杀菌剂在生产时，基本采用将原料置入反应釜内进行搅拌加热生产，并加入反应液提高杀菌液的反应速度。
[0003]但是在实际使用过程中，传统的反应釜加入反应液不够均匀，需要过多的搅拌使反应液与原料充分的中合，生产效率较差的问题，故此我们提出一种可精确加注反应液的杀菌剂用反应釜。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可精确加注反应液的杀菌剂用反应釜具有准确均匀的加注反应液的效果，并且采用间歇性的加注方式，使反应液与原料充分的混合的优点，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可精确加注反应液的杀菌剂用反应釜，包括釜体，所述釜体的下表面固定连接有电机，所述电机的输出端上固定连接有贯穿釜体下表面的转杆，所述转杆的外壁转动连接有定位轴，所述转杆的外壁套接有调节盘，所述调节盘的外壁开设有四个滑槽一，所述釜体的内壁固定连接有滑座，所述滑座的内壁滑动连接有滑块，所述滑块远离釜体的一端固定连接有安装座，所述安装座的内壁固定连接有出液管，所述出液管的外壁套接有贯穿釜体外壁的入液筒，所述调节盘的下表面与滑槽一之间固定连接有出液盒，对应的所述出液盒之间固定连接有与定位轴相接触的底板。
[0006]优选的，所述釜体的上表面固定连接有入料管，所述釜体的下表面固定连接有多个支撑脚。
[0007]优选的，所述转杆远离电机的一端固定连接有凸轮，所述凸轮远离转杆的一端转动连接有拉杆，所述拉杆的远离凸轮的一端转动连接有拨块，所述调节盘的外壁开设有供拨块滑动连接的四个滑槽二。
[0008]优选的，所述拉杆与滑块的上表面为转动连接，所述滑块与滑槽一为滑动连接，所述滑座的下表面开设有供安装座限位滑动的开口，所述出液管的外壁为滤网结构，所述入液筒与釜体为固定连接。
[0009]优选的，所述出液盒的下表面为斜面结构，相邻的所述出液盒之间固定连接有挡板，所述挡板的外壁为弧面结构，所述挡板与底板为固定连接。
[0010]优选的，所述定位轴的外壁与釜体的内壁之间固定连接有四个支撑杆，所述转杆的外壁固定连接有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆为纵向排列，所述釜体的下表面固定连接
有出液阀。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置电机、转杆、调节盘、滑块、出液管与入液筒，通过电机实现转杆的转动，将拉杆带动滑块沿着滑座的内壁作往复运动，由此拉伸出液管，从而达到了间歇性的加入反应液的效果，提高原料与反应液中和的均匀度；
[0013]2、本技术通过设置出液盒、滑槽一、滑槽二与凸轮，在转杆转动时，通过凸轮带动拉杆上的拨块沿着滑槽二的内壁移动，由此推动调节盘转动，使出液盒呈间歇性转动的状态，从而达到了均匀喷洒反应液的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术正视结构剖面图；
[0016]图3为本技术图2中A区放大结构示意图；
[0017]图4为本技术调节盘立体结构示意图。
[0018]图中：1、釜体；2、电机；3、转杆；4、定位轴；5、调节盘；6、滑槽一；7、滑座；8、滑块；9、安装座；10、出液管；11、入液筒；12、出液盒；13、底板；14、入料管；15、支撑脚；16、凸轮；17、拉杆；18、拨块；19、滑槽二；20、挡板；21、支撑杆；22、搅拌杆；23、出液阀。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种可精确加注反应液的杀菌剂用反应釜，包括釜体1，釜体1的下表面固定连接有电机2，电机2可采用Y180M
‑
2型号异步电动机，功率为18.5kW，电机2的输出端上固定连接有贯穿釜体1下表面的转杆3，转杆3的外壁转动连接有定位轴4，转杆3的外壁套接有调节盘5，调节盘5的外壁开设有四个滑槽一6，釜体1的内壁固定连接有滑座7，滑座7的内壁滑动连接有滑块8，滑块8远离釜体1的一端固定连接有安装座9，安装座9的内壁固定连接有出液管10，出液管10的外壁套接有贯穿釜体1外壁的入液筒11，调节盘5的下表面与滑槽一6之间固定连接有出液盒12，对应的出液盒12之间固定连接有与定位轴4相接触的底板13。
[0021]入液筒11在注入反应液时，通过滑块8的移动，使出液管10想滑槽一6的内壁移动，由此将反应液排入出液盒12内，通过多个出液盒12对釜体1内部的原料进行注入反应液，提高对反应液加注的均匀度。
[0022]进一步的，釜体1的上表面固定连接有入料管14，釜体1的下表面固定连接有多个支撑脚15。
[0023]工作人员可通过入料管14将生产杀菌剂的原料置入釜体1内。
[0024]进一步的，转杆3远离电机2的一端固定连接有凸轮16，凸轮16远离转杆3的一端转动连接有拉杆17，拉杆17的远离凸轮16的一端转动连接有拨块18，调节盘5的外壁开设有供
拨块18滑动连接的四个滑槽二19。
[0025]在启动电机2时，电机2通过转杆3带动凸轮16转动，凸轮16通过其另一端拉动拉杆17摆动，使拉杆17另一端的拨块18与滑槽二19相接触，由此带动调节盘5沿着转杆3的外壁转动，以实现调节盘5呈间歇性的转动，进而利用调节盘5转动的惯性带动出液盒12内的反应液甩动，从而达到了均匀喷洒反应液的效果。
[0026]进一步的，拉杆17与滑块8的上表面为转动连接，滑块8与滑槽一6为滑动连接，滑座7的下表面开设有供安装座9限位滑动的开口，出液管10的外壁为滤网结构，入液筒11与釜体1为固定连接。
[0027]拉杆17在摆动时，带动滑块8沿着滑座7的外壁移动，由此滑块8通过安装座9拉动出液管10向滑槽一6的内壁移动，使出液管10与入液筒11呈伸缩状态，利用出液管10外壁的滤网结构，在出液管10位于出液盒12的正上方时，将出液管10内部的反应液流至出液盒12内，从而达到了自动加注反应液的效果。
[0028]进一步的，出液盒12的下表面为斜面结构，相邻的出液盒12之间固定连接有挡板20，挡板20的外壁为弧面结构，挡板20与底板13为固定连接。
[0029]通过挡板20与底板13将四个出液盒12固定，提高出液盒12移动的同步性。
[0030]进一步的，定位轴4的外壁与釜体1的内壁之间固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可精确加注反应液的杀菌剂用反应釜，包括釜体（1），其特征在于：所述釜体（1）的下表面固定连接有电机（2），所述电机（2）的输出端上固定连接有贯穿釜体（1）下表面的转杆（3），所述转杆（3）的外壁转动连接有定位轴（4），所述转杆（3）的外壁套接有调节盘（5），所述调节盘（5）的外壁开设有四个滑槽一（6），所述釜体（1）的内壁固定连接有滑座（7），所述滑座（7）的内壁滑动连接有滑块（8），所述滑块（8）远离釜体（1）的一端固定连接有安装座（9），所述安装座（9）的内壁固定连接有出液管（10），所述出液管（10）的外壁套接有贯穿釜体（1）外壁的入液筒（11），所述调节盘（5）的下表面与滑槽一（6）之间固定连接有出液盒（12），对应的所述出液盒（12）之间固定连接有与定位轴（4）相接触的底板（13）。2.根据权利要求1所述的可精确加注反应液的杀菌剂用反应釜，其特征在于：所述釜体（1）的上表面固定连接有入料管（14），所述釜体（1）的下表面固定连接有多个支撑脚（15）。3.根据权利要求1所述的可精确加注反应液的杀菌剂用反应釜，其特征在于：所述转杆（3）远离电机（2）的一端固定连接有凸轮（16），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，张云梯，张黛丽，
申请(专利权)人：青岛润晟德新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：