一种秒修复TPU隐形车衣膜制备用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种秒修复TPU隐形车衣膜制备用反应釜，包括：主体模块、搅拌模块以及温控模块，主体模块包括筒体、设置在筒体顶端的顶座、多个设置在筒体底端的支腿、设置在主体底端中部且伸入筒体的出料组件以及多个安装在筒体顶部的进料管道，筒体横截面呈圆形，用于放置溶液进行搅拌，顶座设置在筒体顶端，中间开有圆形孔，电机安装在顶座上，其轴穿过圆形孔伸入到筒体内腔，支腿最少设置为三个，用于支撑筒体，同时保持筒体在搅拌过程中的稳定性，出料组件包括设置在筒体底端且伸入筒体的出料管道，该秒修复TPU隐形车衣膜制备用反应釜，具有搅拌效果好以及加热快且均匀的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种秒修复TPU隐形车衣膜制备用反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，具体为一种秒修复TPU隐形车衣膜制备用反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，在制备秒修复TPU隐形车衣膜需要用到反应釜。
[0003]现有的秒修复TPU隐形车衣膜制备用反应釜主要存在以下弊端：在进行制备溶液的搅拌时，容易出现分层的现象，使某一种溶液只在一个层面转动，造成与其他溶液的混合不均匀，影响车衣膜的产品效果，另外在进行反应釜内的加热时，加热过程较慢同时加热不均匀，导致溶液中存在颗粒，影响使用。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：一种秒修复TPU隐形车衣膜制备用反应釜，包括：主体模块、搅拌模块以及温控模块，所述搅拌模块包括安装在主体模块顶端且伸入主体模块内腔的电机、位于主体模块内腔且端部与电机轴连接的转动轴、安装在转动轴上部的第一搅拌叶、安装在转动轴下部的第二搅拌叶以及多个安装在转动轴上且位于第一搅拌叶与第二搅拌叶之间的混合组件。
[0006]所述温控模块包括安装在主体模块内的加热管、设置在加热管上部端口的进气组件、设置在加热管下部端口的出气口、多个安装在主体模块内顶壁上的温度传感器以及安装在主体模块外侧面上的控制器。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主体模块包括筒体、设置在筒体顶端的顶座、多个设置在筒体底端的支腿、设置在主体底端中部且伸入筒体的出料组件以及多个安装在筒体顶部的进料管道。
[0008]通过采用上述技术方案，筒体用于放置需要混合的溶液并进行搅拌，顶座用于放置电机，支腿用于支撑筒体，并且保持筒体的稳定性，出料组件用于将搅拌完成的溶液送出，进料管道用于放入溶剂。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出料组件包括设置在筒体底端且伸入筒体的出料管道、安装在出料管道外侧面上的控制阀以及安装在出料管道端部上的法兰。
[0010]通过采用上述技术方案，出料管道用于将搅拌完成的溶液送出，控制阀用于控制出料管道的开启与关闭，法兰用于方便连接管道。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一搅拌叶与第二搅拌叶呈
对称设置。
[0012]通过采用上述技术方案，使第一搅拌叶将高层的溶液向下方输送，第二搅拌叶将底层的溶液向上层输送，避免分层的现象出现。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述混合组件呈环形阵列设置，且混合组件上下交错设置。
[0014]通过采用上述技术方案，环形阵列以及交错设置使溶液混合更为均匀。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述混合组件包括端部固定在转动轴上的主杆、多个安装在主杆上的支杆以及固定在主杆另一个端部上的弧形板。
[0016]通过采用上述技术方案，主杆用于横向进行搅拌，支杆用于纵向进行搅拌，弧形板用于避免溶液在筒体内壁上粘连。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进气组件包括安装在加热管上部端口且伸出筒体的进气管道以及安装在进气管道外侧面上的电动阀
[0018]通过采用上述技术方案，进气管道用于高温蒸汽进入到加热管，电动阀用于控制蒸汽进入的量。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加热管环绕在筒体上，其横截面为两侧带有圆角的矩形。
[0020]通过采用上述技术方案，使加热管可以全方面的对筒体内的溶液进行加热，避免了加热慢以及不均匀的情况出现。
[0021]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0022]1.本技术中，通过设置搅拌模块，转动轴连接在电机上转动，在转动轴的上部与下部设置有相互对称的第一搅拌叶以及第二搅拌叶，并在第一搅拌叶与第二搅拌叶的转动轴上设置相互交错的混合组件，使在进行溶液的搅拌时，第一搅拌叶将高层的溶液向下方输送，第二搅拌叶将底层的溶液向上层输送，并由混合组件进行充分混合，避免了搅拌时分层的现象出现，提高了车衣膜的产品效果。
[0023]2.本技术中，通过设置温控组件，在筒体内呈环绕型设置有加热管，并将加热管的横截面设置为带有圆角的矩形，竖直面贴在筒体的内壁上，通过高温蒸汽在加热管中流通对筒体进行加热，大大提高了加热的速度，同时避免了加热不均匀的情况出现，增加了实用性，提高了生产效率。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为本技术的侧面剖视示意图；
[0026]图3为本技术的搅拌模块结构示意图；
[0027]图4为本技术的加热管结构示意图。
[0028]附图标记：
[0029]100、主体模块；110、筒体；120、顶座；130、支腿；140、出料组件；141、出料管道；142、控制阀；143、法兰；150、进料管道；
[0030]200、搅拌模块；210、电机；220、转动轴；230、第一搅拌叶；240、第二搅拌叶；250、混合组件；251、主杆；252、支杆；253、弧形板；
[0031]300、温控模块；310、加热管；320、进气组件；321、进气管道；322、电动阀；330、出气口；340、温度传感器；350、控制器。
具体实施方式
[0032]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0033]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。
[0034]下面结合附图描述本技术的一些实施例，参照图1
‑
4，包括：主体模块100、搅拌模块200以及温控模块300。
[0035]主体模块100包括筒体110、设置在筒体110顶端的顶座120、多个设置在筒体110底端的支腿130、设置在主体底端中部且伸入筒体110的出料组件140以及多个安装在筒体110顶部的进料管道150，筒体110横截面呈圆形，用于放置溶液进行搅拌，顶座120设置在筒体110顶端，中间开有圆形孔，电机210安装在顶座120上，其轴穿过圆形孔伸入到筒体110内腔，支腿130最少设置为三个，用于支撑筒体110，同时保持筒体110在搅拌过程中的稳定性。
[0036]出料组件140包括设置在筒体110底端且伸入筒体110的出料管道141、安装在出料管道141外侧面上的控制阀142以及安装在出料管道141端部上的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种秒修复TPU隐形车衣膜制备用反应釜，包括：主体模块(100)、搅拌模块(200)以及温控模块(300)，其特征在于，所述搅拌模块(200)包括安装在主体模块(100)顶端且伸入主体模块(100)内腔的电机(210)、位于主体模块(100)内腔且端部与电机(210)轴连接的转动轴(220)、安装在转动轴(220)上部的第一搅拌叶(230)、安装在转动轴(220)下部的第二搅拌叶(240)以及多个安装在转动轴(220)上且位于第一搅拌叶(230)与第二搅拌叶(240)之间的混合组件(250)；所述温控模块(300)包括安装在主体模块(100)内的加热管(310)、设置在加热管(310)上部端口的进气组件(320)、设置在加热管(310)下部端口的出气口(330)、多个安装在主体模块(100)内顶壁上的温度传感器(340)以及安装在主体模块(100)外侧面上的控制器(350)，所述进气组件(320)包括安装在加热管(310)上部端口且伸出筒体(110)的进气管道(321)以及安装在进气管道(321)外侧面上的电动阀(322)，所述加热管(310)环绕在筒体(110)上，其横截面为两侧带有圆角的矩形。2.根据权利要求1所述的一种秒修复TPU隐形车衣膜制备用...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢聪敏，
申请(专利权)人：江苏乾靓新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：