一种二苯甲酮的除杂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种二苯甲酮的除杂装置，包括外部设有加热壳体的釜体，釜体与加热壳体间设有加热腔，加热腔内设有环绕于釜体外壁的进液管，进液管的一端连接第一进液口，进液管的另一端连接环形布液管，环形布液管上设有多个第一出液口，使反应液充分与热源接触，快速加热，受热均匀，提高热源利用率，减少能源损失；釜体上设有釜盖，釜盖上设有搅拌器、第一进料口、第二进料口和人孔，搅拌器连接搅拌轴，搅拌轴上设有多个搅拌桨，搅拌桨连接U型板，通过第一弹簧、第二弹簧和第一弹簧使U型板与釜体内壁充分接触，避免挂壁，釜内的清洗简单，且降低磨损增加使用寿命。降低磨损增加使用寿命。降低磨损增加使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种二苯甲酮的除杂装置


[0001]本技术涉及后处理
，具体涉及一种二苯甲酮的除杂装置。

技术介绍

[0002]二苯甲酮是紫外线吸收剂、有机颜料、医药、香料、杀虫剂的中间体，二苯甲酮的合成主原料为苯和苯甲酰氯、并辅以各类催化剂进行催化合成，在合成之后需要对其进行除杂，即加入酸性、碱性物质进行去杂，静置分层后分离掉溶解在酸性、碱性溶液中的杂质；除杂过程需要进行加热，现有的釜体加热源与物料无法充分接触，热量损失大，使用后釜体内部清洗困难，不利于大规模的工业化应用。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术公开了一种结构简单，热量利用率高，清洗简单、使用寿命长的二苯甲酮的除杂装置。
[0004]为了达到上述目的，本技术提供一种二苯甲酮的除杂装置，包括外部设有加热壳体的釜体，釜体与加热壳体间设有加热腔，加热壳体底部设有第一进液口，加热腔内设有环绕于釜体外壁的进液管，进液管的一端连接第一进液口，进液管的另一端连接环形布液管，环形布液管上设有多个第一出液口，釜体上设有与第一出液口对应的第二出液口，第一出液口与第二出液口通过出液管连接，釜体上设有釜盖，釜盖上设有搅拌器、第一进料口、第二进料口和人孔，搅拌器连接搅拌轴，搅拌轴上设有多个搅拌桨，所述搅拌桨远离搅拌轴的一端连接U型板内侧，釜体底部设有第三出液口，第三出液口与第一进液口通过输送泵连接。
[0005]进一步地，所述出液管与釜体内壁的夹角为15
‑
165
°
。
[0006]进一步地，所述搅拌桨垂直搅拌轴，所述搅拌轴底部设有第一限位板，所述U型板底部的设有限位块，所述限位块上设有第一限位槽，第一限位槽上边缘向内设有第一凸缘，所述第一限位板置于第一限位槽内第一凸缘下方，所述第一限位槽内第一限位板下方设有第一弹簧；第一弹簧给与U型板向下的力使U型板与釜体底部接触，使反应液不挂壁，内部清洗方便。
[0007]进一步地，所述搅拌桨远离搅拌轴的一端依次设有二限位板、第三限位板和第四限位板，第四限位板外侧面与搅拌轴端面在同一平面上，所述U型板侧臂上设有第二限位槽，所述第二限位槽边缘设有第二凸缘，所述第三限位板与第四限位板间设有第五限位板，所述第二限位板置于第二凸缘外，所述第三限位板与第二凸缘间设有第二弹簧，第二弹簧套设于搅拌轴上；使U型板有左右的缓冲空间，降低U型板的磨损，增加使用寿命。
[0008]进一步地，所述第二限位板、第三限位板和第四限位板外径相同，所述第二限位板外径在第二限位槽直径第二凸缘内径间，所述第五限位板的外径与第二限位槽直径相同，所述第五限位板内径小于第三限位板外径，给与U型板左右上下缓冲空间。
[0009]进一步地，所述第三限位板、第四限位板和第五限位板间设有多个第三弹簧，第三
弹簧给与U型板上下的力配合第一弹簧使U型板与釜体底部接触。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下优点和有益效果：
[0011]本技术一种二苯甲酮的除杂装置，加热腔内设有环绕于釜体外壁的进液管，进液管的一端连接第一进液口，进液管的另一端连接环形布液管，环形布液管上设有多个第一出液口，使反应液充分与热源接触，快速加热，受热均匀，提高热源利用率，减少能源损失。
[0012]本技术一种二苯甲酮的除杂装置，搅拌桨连接U型板，通过第一弹簧、第二弹簧和第一弹簧使U型板与釜体内壁充分接触，避免挂壁，釜内的清洗简单，且降低磨损增加使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中局部A的放大图；
[0015]图3为本技术图1中局部B的放大图；
[0016]附图标记说明：
[0017]1、釜体；2、釜盖；3、加热壳体；4、搅拌器；5、第一进料口；6、第二进料口；7、人孔；8、搅拌轴；9、搅拌桨；10、环形布液管；11、进液管；12、出液管；13、第一进液口；14、第三出液口；15、U型板；16、第一限位槽；17、第一限位板；18、第一弹簧；19、第三限位板；20、第四限位板；21、第二限位板；22、第二凸缘；23、第五限位板；24、第二弹簧；25、第三弹簧。
具体实施方式
[0018]以下将结合具体实施例对本技术提供的技术方案进行详细说明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是幅图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0019]实施例：如图1至图3所示，一种二苯甲酮的除杂装置，包括外部设有加热壳体3的釜体1，釜体1与加热壳体3间设有加热腔，加热壳体3底部设有第一进液口13，加热腔内设有环绕于釜体1外壁的进液管11，进液管11的一端连接第一进液口13，进液管11的另一端连接环形布液管10，环形布液管10上设有多个第一出液口，釜体1上设有与第一出液口对应的第二出液口，第一出液口与第二出液口通过出液管12连接，出液管12与釜体1内壁的夹角为30
°
，釜体1上设有釜盖2，釜盖2上设有搅拌器4、第一进料口5、第二进料口6和人孔7，搅拌器4连接搅拌轴8，搅拌轴8上设有多个搅拌桨9，所述搅拌桨9远离搅拌轴8的一端连接U型板15内侧，釜体1底部设有第三出液口14，第三出液口14与第一进液口13通过输送泵连接。
[0020]搅拌桨9垂直搅拌轴8，搅拌轴8底部设有第一限位板17， U型板15底部的设有限位块，限位块上设有第一限位槽16，第一限位槽16上边缘向内设有第一凸缘，第一限位板17置于第一限位槽16内第一凸缘下方，第一限位槽16内第一限位板17下方设有第一弹簧18；第一弹簧18给与U型板15向下的力使U型板15与釜体1底部接触。
[0021]搅拌桨9远离搅拌轴8的一端依次设有二限位板、第三限位板19和第四限位板20，第四限位板20外侧面与搅拌轴8端面在同一平面上， U型板15侧臂上设有第二限位槽，第二
限位槽边缘设有第二凸缘22，第三限位板19与第四限位板20间设有第五限位板23，第二限位板21置于第二凸缘22外，第三限位板19与第二凸缘22间设有第二弹簧24，第二弹簧24套设于搅拌轴8上。
[0022]第二限位板21、第三限位板19和第四限位板20外径相同，第二限位板21外径在第二限位槽直径第二凸缘22内径间，第五限位板23的外径与第二限位槽直径相同，所述第五限位板23内径小于第三限位板19外径；第三限位板19、第四限位板20和第五限位板23间设有多个第三弹簧25。
[0023]工作原理： 本技术一种二苯甲酮的除杂装置，其在工作时，二苯甲酮的反应液从第一进料口5加入，除杂剂从第二进料口6加入，开启搅拌器4进行搅拌，初步混合的反应液从釜体1底部的第三出液口14排出，经输送泵至第一进液口13，进入进液管11进行加热，然后经环形布液管10、第一出液口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二苯甲酮的除杂装置，其特征在于，包括外部设有加热壳体的釜体，釜体与加热壳体间设有加热腔，加热壳体底部设有第一进液口，加热腔内设有环绕于釜体外壁的进液管，进液管的一端连接第一进液口，进液管的另一端连接环形布液管，环形布液管上设有多个第一出液口，釜体上设有与第一出液口对应的第二出液口，第一出液口与第二出液口通过出液管连接，釜体上设有釜盖，釜盖上设有搅拌器、第一进料口、第二进料口和人孔，搅拌器连接搅拌轴，搅拌轴上设有多个搅拌桨，所述搅拌桨远离搅拌轴的一端连接U型板内侧，釜体底部设有第三出液口，第三出液口与第一进液口通过输送泵连接。2.根据权利要求1所述的一种二苯甲酮的除杂装置，其特征在于，所述出液管与釜体内壁的夹角为15
‑
165
°
。3.根据权利要求1所述的一种二苯甲酮的除杂装置，其特征在于，所述搅拌桨垂直搅拌轴，所述搅拌轴底部设有第一限位板，所述U型板底部的设有限位块，所述限位块上设有第一限位槽，第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈桂平，吕经晨，沈长江，相解，
申请(专利权)人：南京安伦化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：