一种2-溴丁酸乙酯生产用反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及2

【技术实现步骤摘要】
一种2
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溴丁酸乙酯生产用反应装置


[0001]本技术涉及2
‑
溴丁酸乙酯生产
，具体为一种2
‑
溴丁酸乙酯生产用反应装置。

技术介绍

[0002]2‑
溴丁酸乙酯是一种化学物质，对粘膜和呼吸道有刺激性，反复与皮肤接触，可失去皮肤脂肪，而干燥发裂成鳞片状。对眼睛有较强的刺激性。目前已知一种合成2
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溴丁酸乙酯的方法是以丁酸为原料，先溴化，后酯化。
[0003]现有的反应装置中，溴水混合物长期放置于存储罐中，取用时从下层进行抽取，由于其沉淀现象导致底层物料并不是最佳选择，最终导致反应产物的质量不高；在合成过程中，受物料粘稠度影响，搅拌件容易折断；且物料容易附着于罐体底部，导致搅拌的均匀性不够。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种2
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溴丁酸乙酯生产用反应装置，具体实施方式如下：
[0005]一种2
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溴丁酸乙酯生产用反应装置，包括：酯化仓、顶盖、搅拌组件、抽吸组件、储液仓、调高组件、进气仓、导气组件、泄压阀和控制器，酯化仓内置有可水平转动的搅拌组件，其上、下方分别置有顶盖和进气仓，且进气仓侧向开设有进气口，进气仓通过导气组件与酯化仓连通，酯化仓顶部设有泄压阀，酯化仓侧边设有储液仓和控制储液仓竖向移动的调高组件，且酯化仓通过抽吸组件与储液仓相连。
[0006]搅拌组件包括电机、转轴、螺旋杆、转动盘和平直转环，电机竖向安装于顶盖上方，其输出端穿过顶盖与转轴竖向连接，且转轴的上、下侧分别套设有转动盘，转轴上两转动盘之间位置布设有螺旋杆。
[0007]进一步的，转动盘包括盘体，盘体侧面周向等距均匀布设有若干个弧形凸起。
[0008]进一步的，平直转环包括固定环、凸起块、弧形槽和扰流板，固定环内侧周向等距相间布设有凸起块，且固定环内侧相邻凸起块之间形成有弧形槽，固定环外侧周向等距布设有扰流板。
[0009]导气组件包括板体、进气槽、安装槽、密封套、阀芯和弹簧，板体水平将酯化仓与进气仓相隔，板体表面开设有若干进气槽，进气槽顶部安装有带气孔的密封套，进气槽中段套接有安装槽，安装槽内竖向置有弹簧，且弹簧末端接有与进气槽底部竖向滑动连接的阀芯。
[0010]调高组件包括座台、气缸、压力传感器、升降板、限位板、竖杆和连杆，座台四周均向上固设有竖杆，且座台顶部水平安装有限位板，以及竖向安装有气缸，升降板与各竖杆竖向滑动连接，多根连杆转动相接构成若干菱形结构，顶层的连杆端部于升降板底部相接，且底层的连杆端部一侧与限位板转动连接，另一侧与限位板水平滑动相接，气缸的气臂端竖向接于菱形结构。
[0011]抽吸组件包括抽液泵和连接管，抽液泵安装于顶盖上方，且与顶盖内侧连通，抽液
泵的输入端接有连接管，连接管的末端竖直插入安装在升降板上方的储液仓内部。
[0012]控制器的信号输入端与压力传感器电性相接，其信号输出端电性接于电机、抽液泵和气缸。
[0013]本技术的有益技术效果是：
[0014]1，本技术中采用调高组件推动储液仓，并根据压力传感器判断液位，以保证时刻抽取上层液体进行混合；
[0015]2，本技术中加设进气仓和导气组件，以底部喷气的方式，防止酯化仓底部物料沉积，影响后续的反应质量；
[0016]3，本技术结构简单，在转动盘外侧加装平直转环，以增强搅拌过程中扰流板的安全性，防止其折断。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术结构的剖面图；
[0019]图3为本技术图2中部分结构的放大图；
[0020]图4为本技术的正视结构示意图；
[0021]图5为本技术中搅拌组件的结构示意图；
[0022]图6为本技术中搅拌组件结构的剖面图；
[0023]图7为本技术中调高组件的结构示意图；
[0024]图8为本技术中调高组件正视结构的剖面图；
[0025]图9为本技术中控制系统的流程图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1、酯化仓，2、顶盖，3、搅拌组件，4、抽吸组件，5、储液仓，6、调高组件，7、进气仓，8、导气组件，9、泄压阀，10、控制器，
[0028]31、电机，32、转轴，33、螺旋杆，34、转动盘，35、平直转环，
[0029]341、盘体，342、弧形凸起，
[0030]351、固定环，352、凸起块，353、弧形槽，354、扰流板，
[0031]41、抽液泵，42、连接管，
[0032]61、座台，62、气缸，63、压力传感器，64、升降板，65、限位板，66、竖杆，67、连杆，
[0033]71、进气口，
[0034]81、板体，82、进气槽，83、安装槽，84、密封套，85、阀芯，86、弹簧。
具体实施方式
[0035]下面结合附图及实施例描述本技术具体实施方式：
[0036]需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0037]同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0038]实施例1，结合图1和图9，一种2
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溴丁酸乙酯生产用反应装置，包括：酯化仓1、顶盖2、搅拌组件3、抽吸组件4、储液仓5和控制器10，控制器10电性接于电机31和抽液泵41，酯化仓1内置有可水平转动的搅拌组件3，其上方置有顶盖2，通过设置可差速转动的搅拌组件3，以防止搅拌组件3在搅拌过程中被折断。
[0039]结合图5，搅拌组件3包括电机31，电机31竖向安装于顶盖2上方，其输出端穿过顶盖2与转轴32竖向连接，且转轴32的上、下侧分别套设有转动盘34，转轴32上两转动盘34之间位置布设有螺旋杆33。
[0040]结合图6，转动盘34包括盘体341，盘体341侧面周向等距均匀布设有若干个弧形凸起342，平直转环35包括固定环351，固定环351内侧周向等距相间布设有凸起块352，且固定环351内侧相邻凸起块352之间形成有弧形槽353，固定环351外侧周向等距布设有扰流板354，本结构中固定环351套设于盘体341外侧，且弧形凸起342与弧形槽353弧向滑动连接，当搅拌过程中，固定环351借助弧形槽353的末端与弧形凸起342接触，当扰流板354受到的阻力过大时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种2
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溴丁酸乙酯生产用反应装置，包括：酯化仓（1）、顶盖（2）、搅拌组件（3）、抽吸组件（4）、储液仓（5）、调高组件（6）、进气仓（7）、导气组件（8）、泄压阀（9）和控制器（10），其特征在于：所述酯化仓（1）内置有水平转动的搅拌组件（3），其上、下方分别置有顶盖（2）和进气仓（7），且进气仓（7）侧向开设有进气口（71），进气仓（7）通过导气组件（8）与酯化仓（1）连通，酯化仓（1）顶部设有泄压阀（9），所述酯化仓（1）侧边设有储液仓（5）和控制储液仓（5）竖向移动的调高组件（6），且酯化仓（1）通过抽吸组件（4）与储液仓（5）相连。2.根据权利要求1所述的一种2
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溴丁酸乙酯生产用反应装置，其特征在于，所述搅拌组件（3）包括电机（31）、转轴（32）、螺旋杆（33）、转动盘（34）和平直转环（35），电机（31）竖向安装于顶盖（2）上方，其输出端穿过顶盖（2）与转轴（32）竖向连接，且转轴（32）的上、下侧分别套设有转动盘（34），转轴（32）上两转动盘（34）之间位置布设有螺旋杆（33）。3.根据权利要求2所述的一种2
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溴丁酸乙酯生产用反应装置，其特征在于，所述转动盘（34）包括盘体（341），盘体（341）侧面周向等距均匀布设有若干个弧形凸起（342）。4.根据权利要求3所述的一种2
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溴丁酸乙酯生产用反应装置，其特征在于，所述平直转环（35）包括固定环（351）、凸起块（352）、弧形槽（353）和扰流板（354），所述固定环（351）内侧周向等距相间布设有凸起块（352），且固定环（351）内侧相邻凸起块（352）之间形成有弧形槽（353），所述固定环（351）外侧周向等距布设有扰流板（354）。5.根据权利要求4所述的一种2
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溴丁...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊卿，郭燕，徐鹏辉，
申请(专利权)人：昌邑市丰润精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：