一种可加速物料紊流的反应釜搅拌机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可加速物料紊流的反应釜搅拌机构，包括承重板以及固定连接在承重板上的支撑柱，支撑柱上固定连接有釜体，承重板上固定连接有电机架，电机架上固定连接有电机，电机的输出端固定连接有贯穿釜体并延伸至釜体内的转动轴，转动轴的弧形轮廓上固定连接有圆盘，圆盘的上表面固定连接有两个支撑杆，转动轴上限位滑动连接有筒套，筒套上开设有两个滑槽并通过每个滑槽与每个支撑杆限位滑动连接，转动轴的弧形轮廓上套接有弹簧，弹簧的两端分别与筒套的下表面和圆盘的上表面固定连接，筒套的上表面固定连接有连接杆。本实用新型专利技术通过整体结构的配合，达到了在釜体内搅拌时，物料紊流大，从而搅拌效果好，速度快，节省时间的效果。节省时间的效果。节省时间的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可加速物料紊流的反应釜搅拌机构


[0001]本技术涉及搅拌机构
，具体为一种可加速物料紊流的反应釜搅拌机构。

技术介绍

[0002]反应釜为有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域中，材质一般有碳锰钢、不锈钢及其它复合材料。
[0003]紊流又称湍流，是流体的一种流动状态。当流速很小时，流体分层流动，互不混合，称为层流，或称为片糖；逐渐增加流速，流体的流线开始出现波状的摆动，摆动的频率及振幅随流速的增加而增加，此种流况称为过渡流；当流速增加到很大时，流线不再清楚可辨，流场中有许多小漩涡，称为湍流，又称为乱流、扰流或紊流。
[0004]目前大部分反应釜在搅拌过程中，由于只是转动搅拌，使得在搅拌时，物料紊流小，从而搅拌效果差，速度慢，浪费大量的时间，所以我们需要一种可加速物料紊流的反应釜搅拌机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可加速物料紊流的反应釜搅拌机构，具备在搅拌时，物料紊流大，且可以人工控制物料紊流大小的优点，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可加速物料紊流的反应釜搅拌机构，包括承重板以及固定连接在承重板上的支撑柱，所述支撑柱上固定连接有釜体，所述承重板上固定连接有电机架，所述电机架上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有贯穿釜体并延伸至釜体内的转动轴，所述转动轴的弧形轮廓上固定连接有圆盘，所述圆盘的上表面固定连接有两个支撑杆，所述转动轴上限位滑动连接有筒套，所述筒套上开设有两个滑槽并通过每个滑槽与每个支撑杆限位滑动连接，所述转动轴的弧形轮廓上套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与筒套的下表面和圆盘的上表面固定连接，所述筒套的上表面固定连接有连接杆，所述筒套上同轴固定连接有两个用于搅拌物料和液体的搅拌器，所述釜体上设有用于加速物料紊流的控制机构。
[0007]优选的，所述控制机构包括有螺杆，所述釜体的上表面开设有螺孔并通过螺孔与螺杆螺接，所述螺杆的上表面固定连接有螺帽。
[0008]优选的，所述控制机构还包括有通过销轴铰接在釜体顶壁上的支撑板，所述支撑板的上表面与螺杆的下表面固定连接，所述支撑板的下表面与连接杆相抵。
[0009]优选的，所述釜体的上表面开设有用于进料的进料口，所述釜体的上表面通过销轴铰接有盖体。
[0010]优选的，所述盖体的下表面固定连接有与进料口配合的密封圈。
[0011]优选的，所述釜体的侧面固定连通有用于出料的输送管，所述输送管上固定连接
有用于控制是否出料的开关。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过整体结构的配合，达到了在釜体内搅拌时，物料紊流大，从而搅拌效果好，速度快，节省时间的效果。
[0014]2、本技术通过螺杆和支撑板的配合，达到了人工可以通过拧动螺帽从而控制物料紊流大小的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构的外观示意图；
[0016]图2为本技术整体结构的剖面示意图一；
[0017]图3为本技术整体结构的剖面示意图二；
[0018]图4为本技术圆盘和支撑杆的结构示意图。
[0019]图中：1、承重板；11、支撑柱；2、电机；21、电机架；22、转动轴；23、圆盘；24、支撑杆；25、弹簧；3、釜体；31、筒套；32、搅拌器；33、滑槽；34、连接杆；35、支撑板；4、盖体；41、进料口；5、输送管；51、开关；6、螺杆；61、螺帽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供一种技术方案：一种可加速物料紊流的反应釜搅拌机构，包括承重板1以及固定连接在承重板1上的支撑柱11，支撑柱11上固定连接有釜体3，承重板1上固定连接有电机架21，电机架21上固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有贯穿釜体3并延伸至釜体3内的转动轴22，转动轴22的弧形轮廓上固定连接有圆盘23，圆盘23的上表面固定连接有两个支撑杆24，转动轴22上限位滑动连接有筒套31，筒套31上开设有两个滑槽33并通过每个滑槽33与每个支撑杆24限位滑动连接，转动轴22的弧形轮廓上套接有弹簧25，弹簧25的两端分别与筒套31的下表面和圆盘23的上表面固定连接，筒套31的上表面固定连接有连接杆34，筒套31上同轴固定连接有两个用于搅拌物料和液体的搅拌器32，釜体3上设有用于加速物料紊流的控制机构。
[0022]参阅图1、图2、图3和图4，通过设置承重板1达到对整体设备支撑的效果，通过设置支撑柱11达到对釜体3支撑的效果，通过设置釜体3达到物料和液体可以在釜体3内搅拌反应的效果，通过设置电机架21达到支撑电机2的效果，通过设置电机2达到转动轴22转动的效果，通过设置转动轴22转动达到圆盘23转动即两个支撑杆24转动，通过设置筒套31上开设有两个滑槽33并通过每个滑槽33与每个支撑杆24限位滑动连接，达到筒套31同步转动即连接杆34转动的效果，通过设置筒套31转动达到了搅拌器32转动从而搅拌釜体3内物料和液体的效果。
[0023]进一步的，控制机构包括有螺杆6，釜体3的上表面开设有螺孔并通过螺孔与螺杆6螺接，螺杆6的上表面固定连接有螺帽61，控制机构还包括有通过销轴铰接在釜体3顶壁上
的支撑板35，支撑板35的上表面与螺杆6的下表面固定连接，支撑板35的下表面与连接杆34相抵。
[0024]参阅图1、图3和图4，通过设置釜体3的上表面开设有螺孔并通过螺孔与螺杆6螺接达到人工可以拧动螺帽61从而控制筒套31的上下滑动距离即人工可以通过拧动螺帽61从而控制物料紊流大小的效果，当人工拧动螺帽61，螺杆6从而向下运动，使得支撑板35和螺杆6连接的一端向下运动，使得支撑板35倾斜，又由于支撑板35的下表面与连接杆34相抵，使得在连接杆34转动时，当转动到支撑板35和螺杆6连接的一端时，此时连接杆34和筒套31即旋转又向下滑动，连接杆34继续转动，此时连接杆34向远离支撑板35和螺杆6连接的一端转动，使得弹簧25产生向上的弹力，从而筒套31和连接杆34向上滑动，如此往复，使得筒套31即旋转又往复上下滑动，进而搅拌器32即旋转又往复上下滑动，使得在搅拌器32即旋转又往复上下滑动时物料紊流大且搅拌速度快，从而减少了物料和液体在釜体3内反应时间的效果。
[0025]进一步的，釜体3的上表面开设有用于进料的进料口41，釜体3的上表面通过销轴铰接有盖体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可加速物料紊流的反应釜搅拌机构，包括承重板（1）以及固定连接在承重板（1）上的支撑柱（11），其特征在于：所述支撑柱（11）上固定连接有釜体（3），所述承重板（1）上固定连接有电机架（21），所述电机架（21）上固定连接有电机（2），所述电机（2）的输出端固定连接有贯穿釜体（3）并延伸至釜体（3）内的转动轴（22），所述转动轴（22）的弧形轮廓上固定连接有圆盘（23），所述圆盘（23）的上表面固定连接有两个支撑杆（24），所述转动轴（22）上限位滑动连接有筒套（31），所述筒套（31）上开设有两个滑槽（33）并通过每个滑槽（33）与每个支撑杆（24）限位滑动连接，所述转动轴（22）的弧形轮廓上套接有弹簧（25），所述弹簧（25）的两端分别与筒套（31）的下表面和圆盘（23）的上表面固定连接，所述筒套（31）的上表面固定连接有连接杆（34），所述筒套（31）上同轴固定连接有两个用于搅拌物料和液体的搅拌器（32），所述釜体（3）上设有用于加速物料紊流的控制机构。2.根据权利要求1所述的一种可加速物料紊...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，张云梯，张黛丽，
申请(专利权)人：青岛润晟德新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：