本实用新型专利技术公开了一种提高液体流动速度的反应釜搅拌装置，包括承重板以及固定连接在承重板上的支撑柱，支撑柱远离承重板的一侧固定连接有釜体，承重板上固定连接有电机架，电机架上固定连接有电机，电机的输出端固定连接有贯穿釜体的底面并延伸至釜体内的转动轴，转动轴的弧形轮廓上固定连接有第一齿轮和用于搅拌物料和液体的第一搅拌器，釜体的底壁上开设有转槽并通过转槽限位转动连接有第一齿圈，每个转动杆的弧形轮廓上均固定连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮以及用于加速搅拌物料和液体的第二搅拌器。本实用新型专利技术通过整体结构的配合，达到了在物料和液体反应时，液体流动速度快，从而减少了反应时间的效果。从而减少了反应时间的效果。从而减少了反应时间的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种提高液体流动速度的反应釜搅拌装置
[0001]本技术涉及搅拌装置
，具体为一种提高液体流动速度的反应釜搅拌装置。
技术介绍
[0002]反应釜为有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域中，材质一般有碳锰钢、不锈钢及其它复合材料。
[0003]目前，大部分反应釜在搅拌过程中，由于液体水流方向比较单一，使得液体流动速度过慢，使得物料和液体的反应时间增长，所以我们需要一种提高液体流动速度的反应釜搅拌装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种提高液体流动速度的反应釜搅拌装置，具备在物料和液体反应时，水流方向不单一，且流动速度快的优点，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种提高液体流动速度的反应釜搅拌装置，包括承重板以及固定连接在承重板上的支撑柱，所述支撑柱远离承重板的一侧固定连接有釜体，所述承重板上固定连接有电机架，所述电机架上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有贯穿釜体的底面并延伸至釜体内的转动轴，所述转动轴的弧形轮廓上固定连接有第一齿轮和用于搅拌物料和液体的第一搅拌器，所述釜体的底壁上开设有转槽并通过转槽限位转动连接有第一齿圈，所述第一齿圈的上表面定轴转动连接有两个或多个转动杆，每个所述转动杆的弧形轮廓上均固定连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮以及用于加速搅拌物料和液体的第二搅拌器，所述釜体的顶壁上开设有转槽并通过转槽限位转动连接有第二齿圈，所述第二齿圈的下表面与每个转动杆远离第一齿圈的一端转动连接，所述釜体的内壁上固定连接有与每个第二齿轮啮合的齿环。
[0006]优选的，所述釜体的上表面开设有用于进料的开口，所述釜体的上表面通过销轴铰接有盖体。
[0007]优选的，所述盖体的下表面固定连接有密封块，所述密封块为橡胶材质。
[0008]优选的，所述釜体的侧面固定连通有用于出料的出料管。
[0009]优选的，所述出料管上固定连接有用于控制是否出料的开关。
[0010]优选的，所述支撑柱的具体数量为四个，且四个所述支撑柱呈圆周分布在釜体的底面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过整体结构的配合，达到了在物料和液体反应时，水流方向不单一，且流动速度快，从而减少了反应时间的效果。
[0013]2、本技术通过设置密封块，达到了在物料和液体反应时，保证了釜体内密封，
从而反应效果好，且速度快的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构的外观示意图；
[0015]图2为本技术整体结构的剖面示意图一；
[0016]图3为本技术整体结构的剖面示意图二；
[0017]图4为本技术第一齿轮和第二齿轮的结构示意图。
[0018]图中：1、承重板；11、支撑柱；2、电机；21、电机架；22、转动轴；23、第一齿轮；24、第一搅拌器；3、釜体；31、齿环；32、第一齿圈；33、第二齿圈；34、转动杆；35、第二搅拌器；36、第二齿轮；4、出料管；41、开关；5、盖体；51、开口；52、密封块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供一种技术方案：一种提高液体流动速度的反应釜搅拌装置，包括承重板1以及固定连接在承重板1上的支撑柱11，支撑柱11远离承重板1的一侧固定连接有釜体3，承重板1上固定连接有电机架21，电机架21上固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有贯穿釜体3的底面并延伸至釜体3内的转动轴22，转动轴22的弧形轮廓上固定连接有第一齿轮23和用于搅拌物料和液体的第一搅拌器24，釜体3的底壁上开设有转槽并通过转槽限位转动连接有第一齿圈32，第一齿圈32的上表面定轴转动连接有两个或多个转动杆34，每个转动杆34的弧形轮廓上均固定连接有与第一齿轮23啮合的第二齿轮36以及用于加速搅拌物料和液体的第二搅拌器35，釜体3的顶壁上开设有转槽并通过转槽限位转动连接有第二齿圈33，第二齿圈33的下表面与每个转动杆34远离第一齿圈32的一端转动连接，釜体3的内壁上固定连接有与每个第二齿轮36啮合的齿环31。
[0021]参阅图1、图2、图3和图4，通过设置承重板1达到对整体设备支撑的效果，通过设置支撑柱11达到支撑釜体3的效果，通过设置釜体3达到物料和液体在釜体3内可以反应的效果，通过设置电机架21达到支撑电机2的效果，通过设置电机2达到转动轴22可以转动的效果，通过设置转动轴22转动达到第一齿轮23转动和第一搅拌器24转动的效果，由于第二齿轮36与第一齿轮23啮合使得第二齿轮36转动，即转动杆34转动，从而第二搅拌器35转动，通过设置第一搅拌器24和第二搅拌器35达到搅拌釜体3内物料和液体的效果，由于齿环31与第二齿轮36啮合使得第二齿轮36即以第一齿轮23为圆心公转，又以自身为圆心自转从而使得转动杆34即公转，又自转从而第二搅拌器35在搅拌时，加快了液体的流动速度，提高了釜体3内物料和液体的反应速度，大大提高了反应效率。
[0022]进一步的，釜体3的上表面开设有用于进料的开口51，釜体3的上表面通过销轴铰接有盖体5。
[0023]参阅图1和图3，通过设置开口51达到可以通过开口51将物料和液体放入的效果，通过设置盖体5达到将开口51挡起的效果。
[0024]进一步的，盖体5的下表面固定连接有密封块52，密封块52为橡胶材质。
[0025]参阅图1和图3，通过设置密封块52达到了在将盖体5盖下时，密封块52将开口51密闭，从而保证了物料和液体在釜体3内反应时密封的效果。
[0026]进一步的，釜体3的侧面固定连通有用于出料的出料管4。
[0027]参阅图1和图3，通过设置出料管4达到了可以通过出料管4将反应完成的混合液体流出的效果。
[0028]进一步的，出料管4上固定连接有用于控制是否出料的开关41。
[0029]参阅图1和图3，通过设置开关41达到了人工可以控制是否出料的效果。
[0030]进一步的，支撑柱11的具体数量为四个，且四个支撑柱11呈圆周分布在釜体3的底面。
[0031]参阅图1，通过设置四组支撑柱11达到了稳固支撑釜体3的效果。
[0032]工作原理：该一种提高液体流动速度的反应釜搅拌装置使用时，将盖体5打开，随后通过开口51将物料和液体投入釜体3内，随后将盖体5关闭，此时密封块52将开口51密闭，保本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提高液体流动速度的反应釜搅拌装置，包括承重板（1）以及固定连接在承重板（1）上的支撑柱（11），其特征在于：所述支撑柱（11）远离承重板（1）的一侧固定连接有釜体（3），所述承重板（1）上固定连接有电机架（21），所述电机架（21）上固定连接有电机（2），所述电机（2）的输出端固定连接有贯穿釜体（3）的底面并延伸至釜体（3）内的转动轴（22），所述转动轴（22）的弧形轮廓上固定连接有第一齿轮（23）和用于搅拌物料和液体的第一搅拌器（24），所述釜体（3）的底壁上开设有转槽并通过转槽限位转动连接有第一齿圈（32），所述第一齿圈（32）的上表面定轴转动连接有两个或多个转动杆（34），每个所述转动杆（34）的弧形轮廓上均固定连接有与第一齿轮（23）啮合的第二齿轮（36）以及用于加速搅拌物料和液体的第二搅拌器（35），所述釜体（3）的顶壁上开设有转槽并通过转槽限位转动连接有第二齿圈（33），所述第二齿圈（33）的下表面与每个转动杆（34）远离第一齿圈...
【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，张云梯，张黛丽，
申请(专利权)人：青岛润晟德新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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