一种微电机轴向间隙自动调节结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种微电机轴向间隙自动调节结构，包括电机壳体，转轴穿过电机壳体，转轴上套接有转子，转子设在电机壳体内，转轴上还设有轴承，电机壳体连接前端盖和后端盖；前端盖设有固定架，固定架上和前端盖之间设有顶板，顶板一侧设有橡胶垫，橡胶垫与前端盖连接；后端盖设有自动调节机构，自动调节机构设有固定座，固定座设在滑杆上，滑杆上套接有调节弹簧和滑块，滑块上设有顶杆，顶杆连接固定块，固定块设在固定框，固定框内设有耐磨垫，耐磨垫抵住转轴上的轴承。本实用新型专利技术通过自动调节机构一直抵住耐磨垫，使得耐磨垫与第二轴承连接提供一定的挤压力，保证了实时消除轴向间隙。保证了实时消除轴向间隙。保证了实时消除轴向间隙。

【技术实现步骤摘要】
一种微电机轴向间隙自动调节结构


[0001]本技术涉及微电机调节结构
，具体涉及一种微电机轴向间隙自动调节结构。

技术介绍

[0002]微电机，全称“微型电动机”，常用于控制系统或传动机械负载中，用于实现机电信号或能量的检测、解析运算、放大、执行或转换等功能。
[0003]现有技术中，由于电机壳体生产的设备生产导致尺寸存在一定范围的误差，因此在装配微电机时轴承和端盖会存在不同深度的间隙。对于机器统一生产的装配组件而言，不足以适用于所有的微电机，因此对于微电机的间隙需要设有可调节的结构。此外，电机转轴会在产生轴向分力，间隙会导致轴向分力对电机产生冲击力，导致电机的损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出了一种微电机轴向间隙自动调节结构。
[0005]本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种微电机轴向间隙自动调节结构，包括电机壳体，转轴穿过所述电机壳体，所述转轴上套接有转子，所述转子设在所述电机壳体内，所述转轴上还设有轴承，所述电机壳体连接前端盖和后端盖；
[0007]所述前端盖设有固定架，所述固定架上和所述前端盖之间设有顶板，所述顶板一侧设有橡胶垫，所述橡胶垫与所述前端盖连接；
[0008]所述后端盖设有自动调节机构，所述自动调节机构设有固定座，所述固定座设在滑杆上，所述滑杆上套接有调节弹簧和滑块，所述滑块上设有顶杆，所述顶杆连接固定块，所述固定块设在固定框，所述固定框内设有耐磨垫，所述耐磨垫抵住所述转轴上的所述轴承。
[0009]优选的，所述电机壳体的前端和后端均设有凸环块，前端所述凸环块外圈设有螺纹段，所述前端盖内圈设有与所述凸环块匹配的螺纹段，后端所述凸环块与所述后端盖连接。
[0010]优选的，所述轴承设有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承与所述顶板连接，所述第二轴承与所述耐磨垫连接。
[0011]优选的，所述顶板设有前板和后板，所述前板设有凹槽，所述凹槽内设有滚珠，所述后板抵住所述滚珠并与所述前板贴合，所述前板和所述后板通过螺栓固定。
[0012]优选的，所述固定框设有第一夹框和第二夹框，所述固定块设在所述第一夹框上，所述第二夹框上设有第一金属片和第二金属片，所述第一金属片和所述第二金属片之间设有间隙。
[0013]优选的，所述后端盖还设有替换提醒机构，所述替换提醒机构在所述后端盖外部
设有提示灯，所述后端盖内设有电池，所述电池分别与所述提示灯和第一金属片连接，所述提示灯还和第二金属片连接。
[0014]优选的，所述电机壳体后端的凸环块上设有第三金属片，所述第三金属片可同时连接第一金属片和第二金属片。
[0015]优选的，所述耐磨垫为圆环形结构，所述耐磨垫中间通孔直径大于所述转轴直径。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]滑杆上调节弹簧推动滑块，并通过滑块连接的顶杆以及顶杆连接的固定块外顶固定框，固定框夹持的耐磨垫抵住第一轴承，进而将间隙进行消除，实现保护电机内部结构的效果；
[0018]耐磨垫在使用过程中磨损，调节弹簧展开已达到实时外顶的效果，时刻通过滑块、顶杆和固定块抵住固定框，以达到自动调节的效果；
[0019]当耐磨垫磨损到一定程度，第三金属片同时与第一金属片和第二金属片接触，提示灯和电池形成回路，指示灯亮起，使用看到后可以第一时间替换磨损垫。
附图说明
[0020]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0021]图1是本技术结构示意图；
[0022]图2是图1中圈A放大结构示意图；
[0023]图3是图1中圈B放大结构示意图；
[0024]图中标记为：1
‑
电机壳体，2
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转轴，3
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转子，4
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后端盖，5
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前端盖，6
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第一轴承，7
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固定架，8
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顶板，9
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滚珠，10
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橡胶垫，11
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固定座，12
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滑杆，13
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调节弹簧，14
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滑块，15
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顶杆，16
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固定块，17
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固定框，18
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耐磨垫，19
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第一金属片，20
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第二金属片，21
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第三金属片，22
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调节槽，23
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第二轴承。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]如图1
‑
图3所示，一种微电机轴向间隙自动调节结构包括电机壳体1，转轴2穿过电机壳体1，转轴2上套接有转子3，转子3设在电机壳体1内，转轴2上还设有轴承，轴承设有第一轴承6和第二轴承23，第一轴承6与顶板8连接，第二轴承23与耐磨垫18连接。电机壳体1连接前端盖5和后端盖4。
[0027]前端盖5设有固定架7，固定架7上和前端盖5之间设有顶板8，顶板8一侧设有橡胶垫10，橡胶垫10与前端盖5连接。顶板8设有前板和后板，前板设有凹槽，凹槽内设有滚珠9，后板抵住滚珠9并与前板贴合，前板和后板通过螺栓固定。
[0028]后端盖4设有自动调节机构，自动调节机构设有固定座11，固定座11设在滑杆12上，滑杆12上套接有调节弹簧13和滑块14，滑块14上设有顶杆15，顶杆15连接固定块16，固定块16设在固定框17，固定框17内设有耐磨垫18，耐磨垫18抵住转轴2上的轴承。
[0029]固定框17设有第一夹框和第二夹框，固定块16设在第一夹框上，第二夹框上设有第一金属片19和第二金属片20，第一金属片19和第二金属片20之间设有间隙。后端盖4还设有替换提醒机构，替换提醒机构在后端盖4外部设有提示灯，后端盖4内设有电池，电池分别与提示灯和第一金属片19连接，提示灯还和第二金属片20连接。电机壳体1后端的凸环块上设有第三金属片21，第三金属片21可同时连接第一金属片19和第二金属片20。
[0030]工作原理：
[0031]将转子3固定在转轴2上，并用电机壳体1包裹转子3。
[0032]将滚珠9放在顶板8的前板内，合上设有橡胶垫10的后板并通过螺栓固定，将顶板8放在固定架7内，固定架7抵住前端盖5并通过螺栓将固定架7固定在前端盖5上。旋转前端盖5，通过前端盖5内圈的螺纹段匹配电机壳体1前端凸环块外圈的螺纹段，直到拧紧前端盖5。此时顶板8设有的滚珠9抵住第一轴承6。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微电机轴向间隙自动调节结构，其特征在于，包括电机壳体，转轴穿过所述电机壳体，所述转轴上套接有转子，所述转子设在所述电机壳体内，所述转轴上还设有轴承，所述电机壳体连接前端盖和后端盖；所述前端盖设有固定架，所述固定架上和所述前端盖之间设有顶板，所述顶板一侧设有橡胶垫，所述橡胶垫与所述前端盖连接；所述后端盖设有自动调节机构，所述自动调节机构设有固定座，所述固定座设在滑杆上，所述滑杆上套接有调节弹簧和滑块，所述滑块上设有顶杆，所述顶杆连接固定块，所述固定块设在固定框，所述固定框内设有耐磨垫，所述耐磨垫抵住所述转轴上的所述轴承。2.根据权利要求1所述的一种微电机轴向间隙自动调节结构，其特征在于，所述电机壳体的前端和后端均设有凸环块，前端所述凸环块外圈设有螺纹段，所述前端盖内圈设有与所述凸环块匹配的螺纹段，后端所述凸环块与所述后端盖连接。3.根据权利要求2所述的一种微电机轴向间隙自动调节结构，其特征在于，所述轴承设有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承与所述顶板连接，所述第二轴承与所述耐磨垫连接。4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，
申请(专利权)人：常州蔓菲士电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：