一种钢筋切断机专用上料工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋切断机专用上料工作台，包括工作台与收集机构，所述收集机构还包括箱体，所述箱体设置于工作台的一侧表面，用于收集被裁剪下来的钢筋；第一连接块，所述第一连接块数量设置有两个，两个所述第一连接块均设置于箱体的两侧表面，用于固定箱体；第二连接块，所述第二连接块数量设置有两个，两个所述第二连接块设置于工作台的一侧，用于跟两个第一连接块固定连接；通过设置了收集机构，有利于收集被裁剪下来的钢筋，现有的装置，钢筋被裁剪下来时，往往是散落一地，收集时还需要工作人员手动捡起堆放一起，费时费力，通过收集机构可以避免钢筋被裁剪下来散落一地的情况，有利于工作人员的收集，提高工作效率，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋切断机专用上料工作台


[0001]本技术涉及上料工作台
，特别是涉及一种钢筋切断机专用上料工作台。

技术介绍

[0002]钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的一种工具，它是钢筋加工必不可少的设备之一，它主要用于房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的切断；
[0003]如授权公告号为CN211437913U的技术所公开的一种建筑工程施工钢筋切断机切断机构，其虽然通过上压合板和下压合板之间放置好需要进行切割的钢筋，通过电动伸缩杆进行收缩运动，使得上部的上压合板压合在下压合板的上部，将钢筋压合在上压合板和下压合板之间上下相对的凹槽内，之后通过将多节伸缩气缸伸长，使得多节伸缩气缸的前端推动滑块在滑轨上滑动，使得固定在滑块上方的电机一起向左侧移动，在移动过程当中电机驱动切割片进行转动切割，从右至左进行切割压合在上压合板和下压合板之间的钢筋，但是由于钢筋被裁剪下来时，往往是散落一地，收集时还需要工作人员手动捡起堆放一起，费时费力，为此我们提出一种钢筋切断机专用上料工作台。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种钢筋切断机专用上料工作台，能解决上述背景中提到的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种钢筋切断机专用上料工作台，包括工作台与收集机构，所述收集机构还包括箱体，所述箱体设置于工作台的一侧表面，用于收集被裁剪下来的钢筋；
[0006]第一连接块，所述第一连接块数量设置有两个，两个所述第一连接块均设置于箱体的两侧表面，用于固定箱体；
[0007]第二连接块，所述第二连接块数量设置有两个，两个所述第二连接块设置于工作台的一侧，用于跟两个第一连接块固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一连接块一侧有第二螺杆，所述第二螺杆一端贯穿第一连接块于箱体的内侧，开设有空心槽、第二螺纹槽，所述第二连接块一侧表面设置有第一螺杆，所述第一螺杆一端贯穿于第二连接块开设有第一螺纹槽，所述第一螺杆一端处于工作台的内侧表面开设有第三螺纹槽。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体前端两侧表面均设置有轴承，所述轴承一侧设置有固定螺栓，所述轴承表面设置有连接杆，所述连接杆底端设置有伸缩杆，所述伸缩杆底端设置有脚垫，所述伸缩杆一端处于圆孔内侧表面开设有凹槽，所述连接杆表面开设有若干个圆孔，所述伸缩杆上端一侧表面设置有第三连接块，所述第三连接块内侧开设有空腔，所述空腔内设置有弹簧，所述弹簧一端固定连接有插销。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体整体呈斜面，且所述箱体一端开
设有门。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述空心槽与第二螺纹槽处于同一水平线上。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述脚垫底端开设有防滑齿。
[0013]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0014]1、通过设置了收集机构，有利于收集被裁剪下来的钢筋，现有的装置，钢筋被裁剪下来时，往往是散落一地，收集时还需要工作人员手动捡起堆放一起，费时费力，通过收集机构可以避免钢筋被裁剪下来散落一地的情况，有利于工作人员的收集，提高工作效率，高效简单，节约了操作时间，实用性强；
[0015]2、通过设置了箱体整体呈斜面和箱体一端的门，有利于被收集起来的钢筋方便滑落，通过设置了空心槽与第二螺纹槽处于同一水平上，有利于第二螺杆更好的将第一连接块与箱体进行固定，通过设置了脚垫底端的防滑齿，有利于收集机构整体的稳定，从而提升了稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术收集机构结构示意图；
[0018]图3为本技术图1的A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术图2的B处放大结构示意图；
[0020]其中：1、工作台；2、箱体；3、连接杆；4、圆孔；5、伸缩杆；6、脚垫；7、第一螺杆；8、第一螺纹槽；9、第一连接块；10、第二螺杆；11、第二连接块；12、固定螺栓；13、轴承；14、空心槽；15、第二螺纹槽；16、插销；17、第三连接块；18、弹簧。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0022]实施例:
[0023]如图1
‑
图4所示，一种钢筋切断机专用上料工作台，包括工作台1与收集机构，收集机构还包括箱体2，箱体2设置于工作台1的一侧表面，用于收集被裁剪下来的钢筋；第一连接块9，第一连接块9数量设置有两个，两个第一连接块9均设置于箱体2的两侧表面，用于固定箱体2；第二连接块11，第二连接块11数量设置有两个，两个第二连接块11设置于工作台1的一侧，用于跟两个第一连接块9固定连接；第一连接块9一侧有第二螺杆10，第二螺杆10一端贯穿第一连接块9于箱体2的内侧，开设有空心槽14、第二螺纹槽15，第二连接块11一侧表面设置有第一螺杆7，第一螺杆7一端贯穿于第二连接块11开设有第一螺纹槽8，第一螺杆7一端处于工作台1的内侧表面开设有第三螺纹槽；箱体2前端两侧表面均设置有轴承13，轴
承13一侧设置有固定螺栓12，轴承13表面设置有连接杆3，连接杆3底端设置有伸缩杆5，伸缩杆5底端设置有脚垫6，伸缩杆5一端处于圆孔4内侧表面开设有凹槽，连接杆3表面开设有若干个圆孔4，伸缩杆5上端一侧表面设置有第三连接块17，第三连接块17内侧开设有空腔，空腔内设置有弹簧18，弹簧18一端固定连接有插销16；当需要使用收集机构时，首先箱体2放置到工作台1的一侧，再将第一螺杆7与第二螺杆10通过第一连接块9与第二连接块11将其固定，再将连接杆3通过轴承13的作用下旋转到与箱体2呈90度角，再使用固定螺栓12固定，再将按下插销16直至插销16处于连接杆3的内侧，再将伸缩杆5进行调节到合适的高度，插销16再通过弹簧18的作用下通过圆孔4的表面弹出，完成操作；通过设置了收集机构，有利于收集被裁剪下来的钢筋，现有的装置，钢筋被裁剪下来时，往往是散落一地，收集时还需要工作人员手动捡起堆放一起，费时费力，通过收集机构可以避免钢筋被裁剪下来散落一地的情况，有利于工作人员的收集。
[0024]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1
‑
图3所示；箱体2整体呈斜面，且箱体2一端开设有门；通过设置了箱体2整体呈斜面和箱体2一端的门，有利于被收集起来的钢筋方便滑落。
[0025]在其他实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋切断机专用上料工作台，包括工作台(1)与收集机构，其特征在于：所述收集机构还包括箱体(2)，所述箱体(2)设置于工作台(1)的一侧表面，用于收集被裁剪下来的钢筋；第一连接块(9)，所述第一连接块(9)数量设置有两个，两个所述第一连接块(9)均设置于箱体(2)的两侧表面，用于固定箱体(2)；第二连接块(11)，所述第二连接块(11)数量设置有两个，两个所述第二连接块(11)设置于工作台(1)的一侧，用于跟两个第一连接块(9)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种钢筋切断机专用上料工作台，其特征在于：所述第一连接块(9)一侧有第二螺杆(10)，所述第二螺杆(10)一端贯穿第一连接块(9)于箱体(2)的内侧，开设有空心槽(14)、第二螺纹槽(15)，所述第二连接块(11)一侧表面设置有第一螺杆(7)，所述第一螺杆(7)一端贯穿于第二连接块(11)开设有第一螺纹槽(8)，所述第一螺杆(7)一端处于工作台(1)的内侧表面开设有第三螺纹槽。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张霞云，方建彬，张超，华磊，周杰，
申请(专利权)人：江苏海诚工程机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：