本实用新型专利技术公开了一种钢筋上料装置，包括两组支撑板，两组所述支撑板之间设有第一传动辊，所述第一传动辊一侧设有第二传动辊，所述第一传动辊与所述第二传动辊外侧设有传输带，一组所述支撑板一侧设有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端通过联轴器与所述第一传动辊连接，两组所述支撑板上端固定安装有连接板，两组所述连接板之间固定连接有安装板，所述安装板下端固定安装有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸输出端固定连接有夹具，本钢筋上料装置可以将钢筋进行夹持，便于上料操作，传输带带动钢筋进行运输，第一伺服电缸带动夹具进行移动，夹具可将钢筋进行夹持，第一伺服电缸可带动钢筋进行移动。可带动钢筋进行移动。可带动钢筋进行移动。
【技术实现步骤摘要】
一种钢筋上料装置
[0001]本技术涉及上料装置
，特别涉及一种钢筋上料装置。
技术介绍
[0002]钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种，在对钢筋进行提升上料时没有设置便捷提升组件，导致提升不便，影响上料效率，无法保证提升上料的稳定性，降低工作质量。
[0003]参照现有公开号为CN208178331U的中国专利公开了一种建筑钢筋加工用上料装置，包括固定座，所述固定座的顶端设有第一气缸，第一气缸的活塞杆的一端焊接有推板，气缸的一侧设有切割装置，切割装置的一侧设有L形固定板，L形固定板的水平支臂的一侧固定安装有连接板，连接板位于推板的正上方，L形固定板的竖直支臂的一侧设有电动机，电动机的输出轴焊接有往复丝杆，连接板的一侧设有圆形凹槽。
[0004]上述的这种建筑钢筋加工用上料装置通过切割装置的设置，使得钢筋在进行传送至进一步加工之前能够得到不同尺寸的剪裁，方便后续的使用，接着通过气缸的传动带的设置，使得切割好的不同尺寸的钢筋能够及时地在传送带上进行传送上料，方便钢筋的进一步加工的进行。但是上述的这种建筑钢筋加工用上料装置依旧存在着一些缺点，如：不能将钢筋进行夹持，不便上料操作。
技术实现思路
[0005]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种钢筋上料装置，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种钢筋上料装置，包括两组支撑板，两组所述支撑板之间设有第一传动辊，所述第一传动辊一侧设有第二传动辊，所述第一传动辊与所述第二传动辊外侧设有传输带，一组所述支撑板一侧设有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端通过联轴器与所述第一传动辊连接，两组所述支撑板上端固定安装有连接板，两组所述连接板之间固定连接有安装板，所述安装板下端固定安装有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸输出端固定连接有夹具。
[0008]通过采用上述技术方案，本钢筋上料装置可以将钢筋进行夹持，便于上料操作，本钢筋上料装置设有第一伺服电机，启动第一伺服电机，第一伺服电机带动第一传动辊进行转动，第一传动辊与第二传动辊带动传输带进行转动，传输带带动钢筋进行运输，安装板下端安装有第一第一伺服电机，启动第一伺服电缸，第一伺服电缸带动夹具进行移动，夹具可将钢筋进行夹持，第一伺服电缸可带动钢筋进行移动。
[0009]较佳的，两组所述支撑板之间设有支撑辊。
[0010]通过采用上述技术方案，支撑辊可在传输带运输钢筋时进行支撑。
[0011]较佳的，所述传输带上固定设有若干挡块，若干所述挡块等距设置。
[0012]通过采用上述技术方案，挡块可在运输时将钢筋分开放置，同时避免运输时钢筋掉落。
[0013]较佳的，所述夹具包括有第一连接块、第二伺服电缸、第一夹板和第二夹板，所述第一伺服电缸输出端与所述第一连接块固定连接，所述第一连接块两侧固定安装有第二连接块，所述第二伺服电缸固定安装在所述第一连接块下端，所述第二伺服电缸输出端固定连接有移动块，所述移动块两侧通过销杆与所述第一夹板与所述第二夹板连接，两组所述第二连接块分别与所述第一夹板和所述第二夹板通过销杆连接。
[0014]通过采用上述技术方案，当需要进行夹持时，启动第二伺服电缸，第二伺服电缸带动移动块进行移动，移动块带动第一夹板与第二夹板一端进行移动，由于第一夹板与第二夹板通过销杆与第二连接块连接，故可实现第一夹板与第二夹板对钢筋的夹持。
[0015]较佳的，所述第一夹板与所述第二夹板内侧均固定设有橡胶防滑层。
[0016]通过采用上述技术方案，可增加摩擦力，在夹持过程中避免钢筋滑落。
[0017]较佳的，一组所述支撑板一侧固定安装有放置板，所述第一伺服电机固定安装在所述放置板上。
[0018]通过采用上述技术方案，便于将第一伺服电机进行安装固定。
[0019]较佳的，两组所述支撑板下端固定安装有两组支腿，四组所述支腿下端均固定设有支板。
[0020]通过采用上述技术方案，支脚便于对支撑板进行支撑，支板可增加支脚的稳定性。
[0021]较佳的，两组所述连接板一侧固定连接有支撑架，所述支撑架上固定安装有运输板，所述运输板内开设有滑槽，所述运输板一侧安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端通过联轴器连接有螺纹杆，所述螺纹杆上连接有滑块，所述滑块互动连接在所述滑槽内，所述滑块下端与所述第一伺服电缸固定连接。
[0022]通过采用上述技术方案，当夹起钢筋后，启动第二伺服电机，通过螺纹杆带动滑块进行移动，滑块带动夹具进行移动，可对钢筋进行运输。
[0023]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0024]本钢筋上料装置可以将钢筋进行夹持，便于上料操作，本钢筋上料装置设有第一伺服电机，启动第一伺服电机，第一伺服电机带动第一传动辊进行转动，第一传动辊与第二传动辊带动传输带进行转动，传输带带动钢筋进行运输，安装板下端安装有第一第一伺服电机，启动第一伺服电缸，第一伺服电缸带动夹具进行移动，夹具可将钢筋进行夹持，第一伺服电缸可带动钢筋进行移动。
附图说明
[0025]图1是本技术的结构示意图；
[0026]图2是本技术的剖视结构示意图；
[0027]图3是图2中A处放大图；
[0028]图4是本技术的左视结构示意图。
[0029]附图标记：1、支撑板；2、第一传动辊；3、第二传动辊；4、传输带；5、第一伺服电机；6、连接板；7、安装板；8、第一伺服电缸；9、夹具；10、支撑辊；11、挡块；12、第一连接块；13、第
二伺服电缸；14、第一夹板；15、第二夹板；16、第二连接块；17、移动块；18、橡胶防滑层；19、放置板；20、支腿；21、支板；22、支撑架；23、运输板；24、滑槽；25、第二伺服电机；26、螺纹杆；27、滑块。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]实施例
[0032]参考图1至图4，一种钢筋上料装置，包括两组支撑板1，两组支撑板1之间设有第一传动辊2，第一传动辊2一侧设有第二传动辊3，第一传动辊2与第二传动辊3外侧设有传输带4，一组支撑板1一侧设有第一伺服电机5，第一伺服电机5输出端通过联轴器与第一传动辊2连接，两组支撑板1上端固定安装有连接板6，两组连接板6之间固定连接有安装板7，安装板7下端固定安装有第一伺服本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢筋上料装置，包括两组支撑板(1)，其特征在于：两组所述支撑板(1)之间设有第一传动辊(2)，所述第一传动辊(2)一侧设有第二传动辊(3)，所述第一传动辊(2)与所述第二传动辊(3)外侧设有传输带(4)，一组所述支撑板(1)一侧设有第一伺服电机(5)，所述第一伺服电机(5)输出端通过联轴器与所述第一传动辊(2)连接，两组所述支撑板(1)上端固定安装有连接板(6)，两组所述连接板(6)之间固定连接有安装板(7)，所述安装板(7)下端固定安装有第一伺服电缸(8)，所述第一伺服电缸(8)输出端固定连接有夹具(9)。2.根据权利要求1所述的一种钢筋上料装置，其特征在于：两组所述支撑板(1)之间设有支撑辊(10)。3.根据权利要求1所述的一种钢筋上料装置，其特征在于：所述传输带(4)上固定设有若干挡块(11)，若干所述挡块(11)等距设置。4.根据权利要求1所述的一种钢筋上料装置，其特征在于：所述夹具(9)包括有第一连接块(12)、第二伺服电缸(13)、第一夹板(14)和第二夹板(15)，所述第一伺服电缸(8)输出端与所述第一连接块(12)固定连接，所述第一连接块(12)两侧固定安装有第二连接块(16)，所述第二伺服电缸(13)固定安装在所述第一连接块(12)下端，所述第二伺服电缸(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张霞云，方建彬，张超，华磊，周杰，
申请(专利权)人：江苏海诚工程机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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