油电混动汽车马达平衡板加工用卧式机床抗震防护装置制造方法及图纸

技术编号:33176542 阅读:20 留言:0更新日期:2022-04-22 14:55
本实用新型专利技术公开了油电混动汽车马达平衡板加工用卧式机床抗震防护装置,具体涉及机械领域,包括加工机床,所述加工机床上表面固定连接有加工机壳,所述加工机壳下表面与加工机床上表面之间形成了加工区槽,所述加工机壳一侧外表面挂动连接有收音隔离门组件。本实用新型专利技术通过设置收音海绵垫,通过在加工机床和机床底盘之间加装收音抗震组件,通过收音海绵垫负责对加工机床进行一定程度上的吸音作用,其次在通过减震弹簧主要负责对加工机床传导的震动力量进行减缓,震波传动造成生产时的不稳定,声音也有震波,同样具有影响力,所以对震动过程中的声音也进行减缓。过程中的声音也进行减缓。过程中的声音也进行减缓。

【技术实现步骤摘要】
油电混动汽车马达平衡板加工用卧式机床抗震防护装置


[0001]本技术涉及机械
,更具体地说,本技术涉及油电混动汽车马达平衡板加工用卧式机床抗震防护装置。

技术介绍

[0002]现代机械制造中加工机械零件的方法很多,除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
[0003]但是在实际使用时,大多数由于机床加工时驱动设备的运行,会导致周围相关实体连震,所以容易使得置于机床上的被加工平衡板也会受到震动,从而导致被加工平衡板在被加工时不够稳定。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供油电混动汽车马达平衡板加工用卧式机床抗震防护装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:油电混动汽车马达平衡板加工用卧式机床抗震防护装置,包括加工机床,所述加工机床上表面固定连接有加工机壳,所述加工机壳下表面与加工机床上表面之间形成了加工区槽,所述加工机壳一侧外表面挂动连接有收音隔离门组件,所述加工机床下表面通过若干插接柱滑动连接有上表面开设贴合槽的机床底盘,所述机床底盘上表面固定连接有收音海绵垫,所述插接柱下端外表面套设有减震弹簧,所述减震弹簧通过伸缩槽穿设于收音海绵垫内部。
[0006]优选地,所述收音隔离门组件包括闭封滑盖,所述上下端表面均固定连接有卡块,两个所述卡块均通过滑槽与加工机壳外表面滑动连接,且所述闭封滑盖内侧表面固定连接有海绵片。
[0007]优选地,所述加工机壳中部一外侧表面开设有观测口,所述闭封滑盖滑动连接于观测口外部表面。
[0008]优选地,所述加工机壳一侧外表面通过合页铰链连接有侧门。
[0009]优选地,所述机床底盘四角边底部均固定连接有支撑腿。
[0010]优选地,所述插接柱与伸缩槽上下端口相互对应套接,所述伸缩槽与贴合槽上下端口相互对应,且所述减震弹簧上下高度长于插接柱长度。
[0011]本技术的技术效果和优点:
[0012]1、与现有技术相比,通过设置收音海绵垫,通过在加工机床和机床底盘之间加装收音抗震组件,通过收音海绵垫负责对加工机床加工时传导的震动声音,进行一定程度上的吸收,其次在通过减震弹簧主要负责对加工机床传导的震动力量进行减缓,由于震动时不仅产生动荡的力量,且会产生震动声音,震波传动造成生产的不稳定,且声音也有震波,同样具有影响力,所以对震动过程中的声音也进行减缓,这样双管齐下,会使得大大减少震
波,且震动一减少就会对设备和被加工组件产生较好的防护效果。
[0013]2、与现有技术相比,通过设置闭封滑盖,以便于对观测口具有封闭的作用,可打开可关闭,且海绵片具有有限的吸音作用。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术加工机床和机床底盘结构示意图。
[0016]图3为本技术收音海绵垫结构示意图。
[0017]图4为本技术闭封滑盖结构示意图。
[0018]附图标记为:1、加工机床;2、加工机壳;3、加工区槽;4、滑槽;5、闭封滑盖;6、侧门;7、收音海绵垫;8、机床底盘;9、支撑腿;10、伸缩槽; 11、减震弹簧;12、插接柱;13、贴合槽;14、海绵片;15、卡块。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0020]如附图1、附图2、附图3和附图4所示的油电混动汽车马达平衡板加工用卧式机床抗震防护装置,包括加工机床1,加工机床1上表面固定连接有加工机壳2,加工机壳2下表面与加工机床1上表面之间形成了加工区槽3,加工机壳 2一侧外表面挂动连接有收音隔离门组件,加工机床1下表面通过若干插接柱12滑动连接有上表面开设贴合槽13的机床底盘8,机床底盘8上表面固定连接有收音海绵垫7,插接柱12下端外表面套设有减震弹簧11,减震弹簧11通过伸缩槽10穿设于收音海绵垫7内部,通过收音海绵垫7负责对加工机床1加工时传导的震动声音,进行一定程度上的吸收,其次在通过减震弹簧11主要负责对加工机床1传导的震动力量进行减缓,由于震动时不仅产生动荡的力量,且会产生震动声音,震波传动造成生产的不稳定,且声音也有震波,同样具有影响力,所以对震动过程中的声音也进行减缓,这样双管齐下,会使得大大减少震波,且震动一减少就会对设备和被加工组件产生较好的防护效果。
[0021]在一个优选地实施方式中,如附图1、附图2和附图3所示,收音隔离门组件包括闭封滑盖5,上下端表面均固定连接有卡块15,两个卡块15均通过滑槽 4与加工机壳2外表面滑动连接,且闭封滑盖5内侧表面固定连接有海绵片14,以便于对观测口具有封闭的作用,可打开可关闭,且海绵片14具有有限的吸音作用。
[0022]在一个优选地实施方式中,如附图1和附图4所示,加工机壳2中部一外侧表面开设有观测口,闭封滑盖5滑动连接于观测口外部表面,以便于不加工时对加工机壳2内部的被加工物体进行近距离观测,且方便于对内部设备进行调节。
[0023]在一个优选地实施方式中,如附图1所示,加工机壳2一侧外表面通过合页铰链连接有侧门6,以便于对内部的加工设备进行维护观测。
[0024]在一个优选地实施方式中,如附图1所示,机床底盘8四角边底部均固定连接有支撑腿9,以便于整体加工机床的稳定放置。
[0025]在一个优选地实施方式中,如附图2和附图3所示,插接柱12与伸缩槽10 上下端口相互对应套接,伸缩槽10与贴合槽13上下端口相互对应,且减震弹簧11上下高度长于插接柱12长度,以便于插接柱12的插接为了保证加工机床 1与机床底盘8之间的稳定,而让减震弹簧11略长与插接柱12,使得加工机床 1与机床底盘8之间稳定的同时,又保留有限的空间,使得减震弹簧11具有有限的伸缩空间,以便于减缓震动。
[0026]本技术工作原理:首先通过在加工机床1和机床底盘8之间加装收音抗震组件,通过收音海绵垫7负责对加工机床1加工时传导的震动声音,进行一定程度上的吸收,其次在通过减震弹簧11主要负责对加工机床1传导的震动力量进行减缓,由于震动时不仅产生动荡的力量,且会产生震动声音,震波传动造成生产的不稳定,且声音也有震波,同样具有影响力,所以对震动过程中的声音也进行减缓,这样双管齐下,会使得大大减少震波,且震动一减少就会对设备和被加工组件产生较好的防护效果,机床底盘8四角边底部均固定连接的支撑腿9,以便于整体加工机床的稳定放置;加工机壳2一侧外表面通过合页铰链连接的侧门6,以便于对内部的加工设备进行维护观测;加工机壳2中部一外侧表面开设的由观测口,而闭封滑盖5滑动连接于观本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.油电混动汽车马达平衡板加工用卧式机床抗震防护装置,包括加工机床(1),其特征在于:所述加工机床(1)上表面固定连接有加工机壳(2),所述加工机壳(2)下表面与加工机床(1)上表面之间形成了加工区槽(3),所述加工机壳(2)一侧外表面挂动连接有收音隔离门组件,所述加工机床(1)下表面通过若干插接柱(12)滑动连接有上表面开设贴合槽(13)的机床底盘(8),所述机床底盘(8)上表面固定连接有收音海绵垫(7),所述插接柱(12)下端外表面套设有减震弹簧(11),所述减震弹簧(11)通过伸缩槽(10)穿设于收音海绵垫(7)内部。2.根据权利要求1所述的油电混动汽车马达平衡板加工用卧式机床抗震防护装置,其特征在于:所述收音隔离门组件包括闭封滑盖(5),所述上下端表面均固定连接有卡块(15),两个所述卡块(15)均通过滑槽(4)与加工机壳(2)外表面滑动连接,且所述闭...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑海男
申请(专利权)人:苏州海盛精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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