一种管式杀菌机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种管式杀菌机，包括：分流盘、均流器、集流盘、支管、加热线圈、套筒、保温内衬、穿线管；所述分流盘内部右端的中间位置焊接有均流器；所述分流盘的右侧设有集流盘，且集流盘与分流盘左右对称；所述集流盘与分流盘之间设有多根支管，且多根所述支管呈环形阵列方式排列；所述支管的左端镶嵌在分流盘的右端上，且支管与分流盘焊接固定；所述支管的右端镶嵌在集流盘的左端上，且支管与集流盘焊接固定；所述支管的侧部外表面缠绕有加热线圈；本实用新型专利技术通过对一种管式杀菌机的改进，具有结构合理，物料输送顺畅，方便安装拆卸，方便维修保养，分流物料较均匀的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。的解决了现有装置中出现的问题和不足。的解决了现有装置中出现的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种管式杀菌机


[0001]本技术涉及杀菌机
，更具体的说，尤其涉及一种管式杀菌机。

技术介绍

[0002]奶油是指乳经离心分离后得到稀奶油，经成熟、搅拌、压炼而制成的乳制品。奶油是以乳脂肪为主要成分，营养丰富，可直接食用或作为其他食品如冰淇淋等的原料，在奶油生产过程中需要进行杀菌，其中管式杀菌应用较为广泛。
[0003]管式杀菌机内部流体的结块不易打散，在管道内容易堵塞，造成局部升温过高，影响流体杀菌质量，且普通管式杀菌机管道占用面积大，不便安装。
[0004]经检索发现，技术专利公开(公告)号：CN214854041U公开了一种管式杀菌机，较好的解决了上述问题。该管式杀菌机通过设置的加热线圈来对其内部的多根支管进行升温加热，通过加热的方式杀菌。
[0005]然而在上述这种管式杀菌机的结构设计中，其支管弯曲较多，不利于物料的顺畅输送，且支管密封在一个套筒之内，不便于对处在套筒之内的结构进行维修保养，而且在上述这种管式杀菌机的结构设计中，分流盘结构传统，分流物料时不够均匀，因此上述这种管式杀菌机存在改进的必要。
[0006]有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种管式杀菌机，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种管式杀菌机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题和不足。
[0008]为实现上述目的，本技术提供了一种管式杀菌机，由以下具体技术手段所达成：
[0009]一种管式杀菌机，包括：分流盘、均流器、集流盘、支管、加热线圈、套筒、保温内衬、穿线管；所述分流盘内部右端的中间位置焊接有均流器；所述分流盘的右侧设有集流盘，且集流盘与分流盘左右对称；所述集流盘与分流盘之间设有多根支管，且多根所述支管呈环形阵列方式排列；所述支管的左端镶嵌在分流盘的右端上，且支管与分流盘焊接固定；所述支管的右端镶嵌在集流盘的左端上，且支管与集流盘焊接固定；所述支管的侧部外表面缠绕有加热线圈；所述支管的外部包裹有套筒；所述套筒的左端套设在分流盘的右端表面，且套筒与分流盘通过螺栓固定连接；所述套筒的右端套设在集流盘的左端表面，且套筒与集流盘通过螺栓固定连接；所述套筒的侧部内表面上粘贴有保温内衬，且保温内衬包裹在支管的外部；所述套筒顶部的左侧焊接有穿线管。
[0010]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种管式杀菌机，所述均流器呈左小右大的锥形状。
[0011]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种管式杀菌机，所述支管呈圆管状，
且支管的左端与分流盘内部的右端对齐，并且支管的右端与集流盘内部的左端对齐。
[0012]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种管式杀菌机，所述套筒呈圆筒状，且套筒由两个相对称的半圆筒组成。
[0013]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种管式杀菌机，所述保温内衬呈半圆筒状，且保温内衬间隙配合在分流盘与集流盘之间。
[0014]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0015]1、本技术通过设置支管呈圆管状，且支管的左端与分流盘内部的右端对齐，并且支管的右端与集流盘内部的左端对齐，相比现有弯曲状的支管，在输送物料时更加的顺畅。
[0016]2、本技术通过设置套筒呈圆筒状，且套筒由两个相对称的半圆筒组成，并且套筒与分流盘、集流盘分别通过螺栓安装，方便了套筒的安装拆卸，进而方便对处在套筒之内的结构进行维修保养。
[0017]3、本技术通过设置均流器呈左小右大的锥形状，便于通过均流器较为均匀的向支管内分流物料。
[0018]4、本技术通过对上述结构的改进，具有结构合理，物料输送顺畅，方便安装拆卸，方便维修保养，分流物料较均匀的优点，从而有效的解决了本技术在
技术介绍
一项中提出的问题和不足。
附图说明
[0019]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0020]图1为本技术的正视结构示意图；
[0021]图2为本技术的A
‑
A向剖视结构示意图；
[0022]图3为本技术的B
‑
B向剖视结构示意图；
[0023]图4为本技术的局部爆炸结构示意图。
[0024]图中：分流盘1、均流器2、集流盘3、支管4、加热线圈5、套筒6、保温内衬7、穿线管8。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连
接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参见图1至图4，本技术提供一种管式杀菌机的具体技术实施方案：
[0029]一种管式杀菌机，包括：分流盘1、均流器2、集流盘3、支管4、加热线圈5、套筒6、保温内衬7、穿线管8；分流盘1内部右端的中间位置焊接有均流器2；分流盘1的右侧设有集流盘3，且集流盘3与分流盘1左右对称；集流盘3与分流盘1之间设有多根支管4，且多根支管4呈环形阵列方式排列；支管4的左端镶嵌在分流盘1的右端上，且支管4与分流盘1焊接固定；支管4的右端镶嵌在集流盘3的左端上，且支管4与集流盘3焊接固定；支管4的侧部外表面缠绕有加热线圈5；支管4的外部包裹有套筒6；套筒6的左端套设在分流盘1的右端表面，且套筒6与分流盘1通过螺栓固定连接；套筒6的右端套设在集流盘3的左端表面，且套筒6与集流盘3通过螺栓固定连接；套筒6的侧部内表面上粘贴有保温内衬7，且保温内衬7包裹在支管4的外部；套筒6顶部的左侧焊接有穿线管8。
[0030]具体的，请参阅图3，均流器2呈左小右大的锥形状，通过均流器2使得物料较好的向支管4内流动，且通过均流器2可向各个支管4内分流物料，使得进入各个支管4内的物料较为均匀。
[0031]具体的，请参阅图2，支管4呈圆管状，且结合图3，支管4的左端与分流盘1内部的右端对齐，并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管式杀菌机，包括：分流盘（1）、均流器（2）、集流盘（3）、支管（4）、加热线圈（5）、套筒（6）、保温内衬（7）、穿线管（8）；其特征在于：所述分流盘（1）内部右端的中间位置焊接有均流器（2）；所述分流盘（1）的右侧设有集流盘（3），且集流盘（3）与分流盘（1）左右对称；所述集流盘（3）与分流盘（1）之间设有多根支管（4），且多根所述支管（4）呈环形阵列方式排列；所述支管（4）的左端镶嵌在分流盘（1）的右端上，且支管（4）与分流盘（1）焊接固定；所述支管（4）的右端镶嵌在集流盘（3）的左端上，且支管（4）与集流盘（3）焊接固定；所述支管（4）的侧部外表面缠绕有加热线圈（5）；所述支管（4）的外部包裹有套筒（6）；所述套筒（6）的左端套设在分流盘（1）的右端表面，且套筒（6）与分流盘（1）通过螺栓固定连接；所述套筒（6）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘培保，杨光明，徐璐，张舜，
申请(专利权)人：上海仅鑫制药设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：