本实用新型专利技术公开了一种带有送退料机构的浓缩牛奶超高温杀菌机，包括底板、储料罐、杀菌装置、蒸汽杀菌室和加热室，所述底板的一侧固定有储料罐，所述底板的另一侧固定有机械框架，所述机械框架上固定有杀菌装置，所述杀菌装置的内部包括预热室、蒸汽杀菌室、加热室和冷却室，所述预热室位于杀菌装置内部靠近储料罐的一侧，所述蒸汽杀菌室位于杀菌装置的中间靠近上方位置，所述蒸汽杀菌室的下端为加热室，所述冷却室位于杀菌装置内部背离储料罐的一侧。本实用新型专利技术超高温杀菌机具有自主送退料功能，应用范围广，特别适合牛奶浓度高的物料的传送，余热能够充分利用，节能降耗，该装置采用超高温灭菌，灭菌效果好，能够连续生产，且灭菌时间短。菌时间短。菌时间短。
【技术实现步骤摘要】
一种带有送退料机构的浓缩牛奶超高温杀菌机
[0001]本技术涉及牛奶超高温杀菌机
，具体为一种带有送退料机构的浓缩牛奶超高温杀菌机。
技术介绍
[0002]牛奶是最古老的天然饮料之一，被誉为“白色血液”，对人体的重要性可想而知。牛奶顾名思义是从雌性奶牛身上所挤出来的。在不同国家，牛奶也分有不同的等级。牛奶含有丰富的矿物质、钙、磷、铁、锌、铜、锰、钼。最难得的是，牛奶是人体钙的最佳来源，而且钙磷比例非常适当，利于钙的吸收。种类复杂，至少有100多种，主要成份有水、脂肪、磷脂、蛋白质、乳糖、无机盐等。
[0003]经过大量检索得知：中国技术专利：申请号【CN201821840729.X】,公开号【CN209825052U】，本技术公开了一种新型超高温杀菌机，包括顶盖、罐体、贮槽，所述的顶盖下端设有罐体，所述的罐体内部设有显示器，所述的显示器下端设有压力表，所述的压力表右端设有灭菌温度表，所述的灭菌温度表下端设有加热器，所述的加热器下端设有加热管，所述的加热管所述的顶盖下端设有罐体，所述的罐体内部设有显示器，所述的显示器下端设有压力表，本技术一种新型超高温杀菌机具有以下优点：成本低，工序少，加热时间短，损耗小，维护方便，提高安全性。另外，本技术对乳制品杀菌时间短，能够更好的保持乳制品原有的口感。
[0004]鲜牛奶保质期短，不方便携带和储存，为了满足更多人的需要，生产出保存时间较长的牛奶，需要进行超高温灭菌，因此需要一种带有送退料机构的浓缩牛奶超高温杀菌机。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种带有送退料机构的浓缩牛奶超高温杀菌机，具备自主送退料功能，余热能够充分利用，节能降耗，采用超高温灭菌，灭菌效果好，能够连续生产，且灭菌时间短的优点，解决了牛奶保质期短，不方便携带和储存的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有送退料机构的浓缩牛奶超高温杀菌机，包括底板、储料罐、杀菌装置、蒸汽杀菌室和加热室，所述底板的一侧固定有储料罐，所述底板的另一侧固定有机械框架，所述机械框架上固定有杀菌装置，所述杀菌装置的内部包括预热室、蒸汽杀菌室、加热室和冷却室，所述预热室位于杀菌装置内部靠近储料罐的一侧，所述蒸汽杀菌室位于杀菌装置的中间靠近上方位置，所述蒸汽杀菌室的下端为加热室，所述冷却室位于杀菌装置内部背离储料罐的一侧，所述加热室的内侧底部固定有盘型电热管。
[0007]优选的，所述杀菌装置的前后两侧设有挡板，所述储料罐的底部对称固定有四个支腿，所述储料罐的上端中心位置设有进料口A，所述储料罐的底部中心位置设有出料口A，所述出料口A通过钢管与离心泵上的进口相连接，所述离心泵通过底座B固定在储料罐和机械框架之间的底板上，所述离心泵的出口通过钢管与预热室下端的进料口B连接在一起。
[0008]优选的，所述预热室的内部通过固定架固定有第一弯管，所述第一弯管卡合在固定架上的固定环内，所述第一弯管的一端与进料口B上的钢管相连通，所述第一弯管的另一端与蒸汽杀菌室内部的U型管相连通，所述U型管的另一端与冷却室内的第二弯管相连通，所述第二弯管的底部连接在出料口B上。
[0009]优选的，所述加热室的内部靠近上方位置固定有最高水位报警器，所述加热室的内部靠近下方位置设有最低水位报警器，所述加热室的前端一侧靠近底部位置设有出水口C，所述加热室的前端靠近上方位置设有进水口C，所述进水口C通过水管与水泵连接在一起，所述水管上安装有电磁阀，所述水泵通过底座A固定在机械框架下端的底板上，所述水泵靠近储料罐的一侧固定有电控箱。
[0010]优选的，所述冷却室和预热室的上端对称设有两个进水口B，所述冷却室和预热室的下端靠近后方位置对称设有两个出水口B。
[0011]优选的，所述杀菌装置位于蒸汽杀菌室的上端对称固定有泄气阀和安全阀，所述杀菌装置的前端靠近上方位置并排安装有两个压力表，所述压力表的下端设有控制面板，所述控制面板上设有显示屏。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术超高温杀菌机通过在上料端设置离心泵，使杀菌装置具有自主送退料功能，应用范围广，特别适合牛奶浓度高的物料的传送，通过在杀菌装置内部设置预热室和冷却室使余热能够充分利用，节能降耗，该装置采用超高温灭菌，灭菌效果好，能够连续生产，且灭菌时间短，提高够产量和工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术主视图；
[0015]图3为本技术右视图；
[0016]图4为本技术图1中A处的放大结构图。
[0017]图中：1、底板；2、支腿；3、出料口A；4、储料罐；5、进料口A；6、钢管；7、进料口B；8、杀菌装置；9、固定架；10、进水口B；11、第一弯管；12、预热室；13、U型管；14、泄气阀；15、蒸汽杀菌室；16、安全阀；17、冷却室；18、第二弯管；19、盘型电热管；20、出料口B；21、机械框架；22、加热室；23、水管；24、水泵；25、底座A；26、电控箱；27、底座B；28、离心泵；29、压力表；30、显示屏；31、控制面板；32、进水口C；33、电磁阀；34、出水口C；35、出水口B；36、挡板；37、固定环；38、最低水位报警器；39、最高水位报警器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供一种带有送退料机构的浓缩牛奶超高温杀菌机技术方案：一种带有送退料机构的浓缩牛奶超高温杀菌机，包括底板1、储料罐4、杀菌装置8、蒸汽杀菌室15和加热室22，底板1的一侧固定有储料罐4，底板1的另一侧固定有机械框架
21，机械框架21上固定有杀菌装置8，杀菌装置8的前后两侧设有挡板36，储料罐4的底部对称固定有四个支腿2，储料罐4的上端中心位置设有进料口A5，储料罐4的底部中心位置设有出料口A3，出料口A3通过钢管6与离心泵28上的进口相连接，离心泵28通过底座B27固定在储料罐4和机械框架21之间的底板1上，离心泵28的出口通过钢管6与预热室12下端的进料口B7连接在一起，通过在上料端设置离心泵28，使杀菌装置8具有自主送退料功能，应用范围广，特别适合牛奶浓度高的物料的传送。
[0020]杀菌装置8的内部包括预热室12、蒸汽杀菌室15、加热室22和冷却室17，预热室12位于杀菌装置8内部靠近储料罐4的一侧，预热室12的内部通过固定架9固定有第一弯管11，第一弯管11卡合在固定架9上的固定环37内，第一弯管11的一端与进料口B7上的钢管6相连通，第一弯管11的另一端与蒸汽杀菌室15内部的U型管13相连通，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有送退料机构的浓缩牛奶超高温杀菌机，包括底板(1)、储料罐(4)、杀菌装置(8)、蒸汽杀菌室(15)和加热室(22)，其特征在于：所述底板(1)的一侧固定有储料罐(4)，所述底板(1)的另一侧固定有机械框架(21)，所述机械框架(21)上固定有杀菌装置(8)，所述杀菌装置(8)的内部包括预热室(12)、蒸汽杀菌室(15)、加热室(22)和冷却室(17)，所述预热室(12)位于杀菌装置(8)内部靠近储料罐(4)的一侧，所述蒸汽杀菌室(15)位于杀菌装置(8)的中间靠近上方位置，所述蒸汽杀菌室(15)的下端为加热室(22)，所述冷却室(17)位于杀菌装置(8)内部背离储料罐(4)的一侧，所述加热室(22)的内侧底部固定有盘型电热管(19)。2.根据权利要求1所述的一种带有送退料机构的浓缩牛奶超高温杀菌机，其特征在于：所述杀菌装置(8)的前后两侧设有挡板(36)，所述储料罐(4)的底部对称固定有四个支腿(2)，所述储料罐(4)的上端中心位置设有进料口A(5)，所述储料罐(4)的底部中心位置设有出料口A(3)，所述出料口A(3)通过钢管(6)与离心泵(28)上的进口相连接，所述离心泵(28)通过底座B(27)固定在储料罐(4)和机械框架(21)之间的底板(1)上，所述离心泵(28)的出口通过钢管(6)与预热室(12)下端的进料口B(7)连接在一起。3.根据权利要求1所述的一种带有送退料机构的浓缩牛奶超高温杀菌机，其特征在于：所述预热室(12)的内部通过固定架(9)固定有第一弯管(11)，所述第一弯管(11)卡合在固定架(9)上的固定环(37)内，所述第一弯...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨峰，刘群，
申请(专利权)人：山东春昌食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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