一种高效润滑油脂加注设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效润滑油脂加注设备，涉及润滑油领域，包括主管道体，所述主管道体的外侧边竖直向固定熔接有拓展外壳，所述拓展外壳的外侧边插接有传输线，所述主管道体的顶端竖直向螺栓连接有推压气缸，所述主管道体的底端螺栓连接有控制阀门，所述控制阀门的底端竖直向插接有出料管道，所述主管道体的底端插接有进料管道，所述主管道体的内侧边水平卡接有推压板，所述推压板的外侧边固定卡接有密封胶圈，所述拓展外壳的内侧边竖直向卡接设置有检测条。本实用新型专利技术装置设计结构简单操作简便，在采用了电动控制结构使得加注更加的快速高效，同时在加入了检测机构使得可以调节加注量，更加适应多种的加注环境使用。更加适应多种的加注环境使用。更加适应多种的加注环境使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高效润滑油脂加注设备


[0001]本技术涉及润滑油
，具体是一种高效润滑油脂加注设备。

技术介绍

[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油。
[0003]对于现在的润滑油在进行加注时，采用的就是手动的注射结构，在进行抽取或加注时均是费时费力，且无法对抽取的润滑油的量进行精确的控制，使得在加注时不具有精准性，无法提高加注效率的同时还让加注的量无法精确化，让其不适用于现在的润滑油加注操作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效润滑油脂加注设备，以解决上述
技术介绍
中提出的对于现在的润滑油在进行加注时，采用的就是手动的注射结构，在进行抽取或加注时均是费时费力，且无法对抽取的润滑油的量进行精确的控制，使得在加注时不具有精准性，无法提高加注效率的同时还让加注的量无法精确化，让其不适用于现在的润滑油加注操作的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种高效润滑油脂加注设备，包括主管道体，所述主管道体的外侧边竖直向固定熔接有拓展外壳，所述拓展外壳的外侧边插接有传输线，所述主管道体的顶端竖直向螺栓连接有推压气缸，所述主管道体的底端螺栓连接有控制阀门，所述控制阀门的底端竖直向插接有出料管道，所述主管道体的底端插接有进料管道，所述主管道体的内侧边水平卡接有推压板，所述推压板的外侧边固定卡接有密封胶圈，所述拓展外壳的内侧边竖直向卡接设置有检测条，所述拓展外壳的内侧边螺栓连接有处理主板，所述主管道体的底端均匀开设有进料孔洞，所述进料孔洞的顶端水平开设有卡扣槽，所述卡扣槽的内侧边水平开设有翻转槽，所述卡扣槽的内侧边水平设置有密封板，所述密封板的外侧边水平熔接有翻转块，所述翻转块的侧边水平插接有插接杆，所述插接杆的两端外侧边固定套接有支撑弹簧，所述翻转槽的内侧边对称开设有套接槽。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式：所述拓展外壳竖直向固定设置在主管道体的外弧形边位置，且拓展外壳的内部与主管道体的内部保持通接设置，传输线的一端贯穿拓展外壳的侧壁延伸至内部，且延伸端与处理主板相互之间保持电性连接设置。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式：所述推压气缸的一端垂直固定设置在主管道体的顶端中心位置，且推压气缸的输出端垂直向下贯穿主管道体的顶面延伸至内部，延伸端垂直固定设置在推压板的顶面中心位置，控制阀门的顶端通过管道与主管道体的内部
保持通接设置。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式：所述进料管道的个数为多根，且多根进料管道的一端分别一一对应固定插接设置在进料孔洞的内侧边位置保持通接设置，密封胶圈的外侧边对接设置在主管道体的内侧壁位置，检测条的一侧边贯穿主管道体的侧壁延伸至内部，处理主板的一侧边与检测条的侧边之间保持电性连接设置。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式：所述进料孔洞的内部均与主管道体的内部保持通接设置，翻转块分别水平一一对应插接设置在翻转槽的内侧边位置，插接杆水平贯穿式插接设置在翻转块的内侧边位置，且插接杆的两端水平插接设置在套接槽的内侧边位置。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式：所述支撑弹簧固定卡接设置在套接槽的内侧边位置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过对推压气缸进行控制后，使得推压气缸抽拉作用使得润滑油从进料管道进入到进料孔洞的内部，然后在压力的作用下使得顶着密封板在卡扣槽的内侧边翻转作用，使得翻转块在翻转槽的内侧边翻转，而插接杆在套接槽的内侧边转动，让润滑油从进料孔洞进入到主管道体的内部，当润滑油填充到主管道体的内部在检测条对其检测处理，然后在处理主板的处理下使得检测到润滑油的高度位置，在推压气缸的向下推动后同时在控制阀门开启后，且在压力和支撑弹簧的作用下使得密封板卡接到卡扣槽的内部密封住进料孔洞一端密封住，让润滑油通过控制阀门进入到出料管道进行注入到外界位置完成加注操作，装置设计结构简单操作简便，在采用了电动控制结构使得加注更加的快速高效，同时在加入了检测机构使得可以调节加注量，更加适应多种的加注环境使用。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为一种高效润滑油脂加注设备的立体结构示意图；
[0016]图2为一种高效润滑油脂加注设备的主管道体正视剖面连接细节的结构示意图；
[0017]图3为一种高效润滑油脂加注设备的A部位放大剖面连接细节的结构示意图；
[0018]图4为一种高效润滑油脂加注设备的主管道体俯视剖面连接细节的结构示意图；
[0019]图5为一种高效润滑油脂加注设备的B位置放大剖面连接细节的结构示意图。
[0020]图中：1、主管道体；2、拓展外壳；3、传输线；4、推压气缸；5、控制阀门；6、出料管道；7、进料管道；8、推压板；9、密封胶圈；10、检测条；11、处理主板；12、进料孔洞；13、卡扣槽；14、翻转槽；15、密封板；16、翻转块；17、插接杆；18、支撑弹簧；19、套接槽。
具体实施方式
[0021]请参阅图1，本技术实施例中，一种高效润滑油脂加注设备，包括主管道体1，主管道体1的外侧边竖直向固定熔接有拓展外壳2，拓展外壳2的外侧边插接有传输线3，拓展外壳2竖直向固定设置在主管道体1的外弧形边位置，且拓展外壳2的内部与主管道体1的内部保持通接设置，传输线3的一端贯穿拓展外壳2的侧壁延伸至内部，且延伸端与处理主
板11相互之间保持电性连接设置，主管道体1的顶端竖直向螺栓连接有推压气缸4，主管道体1的底端螺栓连接有控制阀门5，控制阀门5的底端竖直向插接有出料管道6，推压气缸4的一端垂直固定设置在主管道体1的顶端中心位置，且推压气缸4的输出端垂直向下贯穿主管道体1的顶面延伸至内部，延伸端垂直固定设置在推压板8的顶面中心位置，控制阀门5的顶端通过管道与主管道体1的内部保持通接设置；
[0022]请参阅图2
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5，本技术实施例中，一种高效润滑油脂加注设备，其中主管道体1的底端插接有进料管道7，主管道体1的内侧边水平卡接有推压板8，推压板8的外侧边固定卡接有密封胶圈9，拓展外壳2的内侧边竖直向卡接设置有检测条10，拓展外壳2的内侧边螺栓连接有处理主板11，进料管道7的个数为多根，且多根进料管道7的一端分别一一对应固定插接设置在进料孔洞12的内侧边位置保持通接设置，密封胶圈9的外侧边对接设置在主管道体1的内侧壁位置，检测条10的一侧边贯穿主管道体1的侧壁延伸至内部，处理主板11的一侧边与检测条10的侧边之间保持电性连接设置，主管道体1的底端均匀开设有进料孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效润滑油脂加注设备，包括主管道体(1)，其特征在于，所述主管道体(1)的外侧边竖直向固定熔接有拓展外壳(2)，所述拓展外壳(2)的外侧边插接有传输线(3)，所述主管道体(1)的顶端竖直向螺栓连接有推压气缸(4)，所述主管道体(1)的底端螺栓连接有控制阀门(5)，所述控制阀门(5)的底端竖直向插接有出料管道(6)，所述主管道体(1)的底端插接有进料管道(7)，所述主管道体(1)的内侧边水平卡接有推压板(8)，所述推压板(8)的外侧边固定卡接有密封胶圈(9)，所述拓展外壳(2)的内侧边竖直向卡接设置有检测条(10)，所述拓展外壳(2)的内侧边螺栓连接有处理主板(11)，所述主管道体(1)的底端均匀开设有进料孔洞(12)，所述进料孔洞(12)的顶端水平开设有卡扣槽(13)，所述卡扣槽(13)的内侧边水平开设有翻转槽(14)，所述卡扣槽(13)的内侧边水平设置有密封板(15)，所述密封板(15)的外侧边水平熔接有翻转块(16)，所述翻转块(16)的侧边水平插接有插接杆(17)，所述插接杆(17)的两端外侧边固定套接有支撑弹簧(18)，所述翻转槽(14)的内侧边对称开设有套接槽(19)。2.根据权利要求1所述的一种高效润滑油脂加注设备，其特征在于，所述拓展外壳(2)竖直向固定设置在主管道体(1)的外弧形边位置，且拓展外壳(2)的内部与主管道体(1)的内部保持通接设置，传输线(3)的一端贯穿拓展外壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵军，刘树萍，杨甜甜，刘磊，杨启超，刘凤芝，朱秀娥，
申请(专利权)人：济南胜望润滑油有限公司，
类型：新型
国别省市：