一种快拆式油嘴接头夹爪结构制造技术

技术编号:30419423 阅读:21 留言:0更新日期:2021-10-24 16:43
本实用新型专利技术提供了一种快拆式油嘴接头夹爪结构,包含:本体、套筒和夹爪件,其中,本体包括握部以及与握部连接的头部,握部用以让使用者握持,头部包括贯孔;其中套筒的一端形成为与头部连接的夹持部,套筒还包括固定孔;其中,夹爪件包括依次连接的固定部、延伸部以及爪部,固定部插入固定孔的内部,延伸部的两端分别连接固定部和爪部,爪部由至少两个夹爪组成,夹爪之间具有伸缩间隙。由于夹爪件是一体成形后再铣削出伸缩间隙,进而形成各夹爪,因此在将夹爪件与套筒组合安装时,只要将夹爪件的固定部直接安装至固定孔即可,不仅组装时间大幅缩短,更不需要另外耗费时间对准夹爪的位置,更易于安装。更易于安装。更易于安装。

【技术实现步骤摘要】
一种快拆式油嘴接头夹爪结构


[0001]本技术涉及油嘴接头的
,特别涉及一种快拆式油嘴接头夹爪结构。

技术介绍

[0002]目前,常使用一种油嘴接头结构作为黄油枪与黄油嘴之间的连接装置,并将黄油打入机械零件之间以起到润滑作用,从而起到保护与延长机械零部件寿命的作用。
[0003]请参考图1,示出了现有的油嘴接头10的立体分解图。现有的油嘴接头10的口部主要通过扳动扳手11,以松开或压紧多个夹爪件12,进而松释或夹固套筒13。然而,虽然上述通过扳手11可以达成松释或夹固套筒13的效果,但分散的各夹爪件12却会产生如下缺陷:
[0004]1、将各夹爪件12组合安装于本体14内时,需将各夹爪件12分别一片一片置入本体14中,导致安装时间长,较为耗时。
[0005]2、在将所有夹爪件12置入本体14前,本体14内零散的各已安装的夹爪件12无法固定,使得后续再置入剩余夹爪件12时难以对准,造成了后续安装时的困难。
[0006]3、为使至少两个夹爪件12多次重复组合安装于本体14后,依然互相紧密配合,在制作单个夹爪件12时,需要高的精度以及低的容错率,这就导致了高昂的加工成本。
[0007]基于上述缺陷,确有必要提供一种技术手段以解决上述缺陷。

技术实现思路

[0008]本技术要解决的技术问题是,将至少两个夹爪件安装于本体时耗时较长;同时,将至少两个夹爪件安装于本体时难以对准;另外,还需要解决制备夹爪件时高的制备精度导致的高昂的加工成本。
[0009]为了解决上述问题,本技术提供了一种快拆式油嘴接头夹爪结构,包含:
[0010]本体,所述本体包括握部以及与所述握部连接的头部,所述握部用以让使用者握持,所述头部包括贯孔;
[0011]套筒,所述套筒的一端形成为与所述头部连接的夹持部,所述套筒还包括固定孔;
[0012]夹爪件,所述夹爪件包括依次连接的固定部、延伸部以及爪部,所述固定部伸入所述固定孔的内部,所述延伸部的两端分别连接有所述固定部和所述爪部,所述爪部由至少两个夹爪组成,所述夹爪之间具有伸缩间隙。
[0013]较佳地,所述夹持部安装于所述贯孔的内部,所述夹持部的外壁与所述贯孔的内壁之间套设有胶圈。
[0014]较佳地,所述爪部包括三个所述夹爪。
[0015]较佳地,所述爪部包括四个所述夹爪。
[0016]较佳地,所述爪部包括五个所述夹爪。
[0017]较佳地,所述爪部包括六个所述夹爪。
[0018]较佳地,相邻各所述夹爪之间形成为所述伸缩间隙。
[0019]较佳地,所述固定部的外径略小于所述固定孔的内径。
[0020]较佳地,所述套筒位于所述夹持部的一端安装有弹簧,所述弹簧与所述本体带动连接。
[0021]本技术示出的快拆式油嘴接头夹爪结构,由于夹爪件是通过一体成型后再铣削出各伸缩间隙以形成各夹爪,因此,将夹爪件安装于套筒时,只需要将夹爪件的固定部直接插入固定孔即可,不仅大幅节省了组装时间,还省去了对准夹爪位置安装的步骤,更容易实现安装。
[0022]另外,由于本技术的夹爪件是一体成型后再铣削出各伸缩间隙,因此,各夹爪的形成并不会因为公差而导致无法使用的问题,从而大幅降低了制备的精度要求,进而降低加工成本。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术的技术方案,下面对本专利技术所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为现有技术中快拆式油嘴接头的立体分解图;
[0025]图2为本技术第一实施例中松释状态的侧面剖视图;
[0026]图3为本技术第一实施例中紧固状态的侧面剖视图;
[0027]图4为本技术第一实施例中夹爪件的立体图;
[0028]图5为本技术第一实施例中夹爪件的侧视图;
[0029]图6为本技术第二实施例中夹爪件的立体图;
[0030]图7为本技术第二实施例中夹爪件的侧视图;
[0031]图8为本技术第三实施例中夹爪件的立体图;
[0032]图9为本技术第三实施例中夹爪件的侧视图;
[0033]图10为本技术第四实施例中夹爪件的立体图;
[0034]图11为本技术第四实施例中夹爪件的侧视图。
[0035]其中,10

油嘴接头;11

扳手;12

夹爪件;13

套筒;14

本体;20

本体;21

握部;22

头部;221

贯孔;30

套筒;31

夹持部;32

固定孔;40

夹爪件;41

固定部;42

延伸部;43

爪部;431

夹爪;432

伸缩间隙;50

胶圈。
具体实施方式
[0036]请参阅图2至图5,示出了一种快拆式油嘴接头夹爪结构,主要包括本体20、套筒30及夹爪件40,其中:本体20包括握部21以及与握部21连接的头部22,握部21是为了便于使用者握持,头部22包括贯孔221;本技术实施例中,握部21内还设置有弹簧、推抵弹簧等组件,该些位于握部21内的组件主要用以推抵夹固于该头部22的组件,但由于这些组件均为现有技术,此处不再赘述。
[0037]本技术实施例中的套筒30的一端形成为与头部22连接的夹持部31,套筒30还包括固定孔32;套筒30在夹持部31的一端安装有弹簧,弹簧与本体20带动连接,通过本体20推抵套筒30,以压缩或松释该弹簧。
[0038]本技术实施例中的夹爪件40包括依次连接的固定部41、延伸部42及爪部43,
固定部41伸入安装于固定孔32的内部,延伸部42的两端分别连接固定部41及爪部43,爪部43由至少两个夹爪431组成,相邻各夹爪431之间形成为伸缩间隙432;在本技术实施例中,设置固定部41的外径略小于固定孔32的内径,可以使得固定部41容易安装于固定孔32的内部且不易晃动。
[0039]本技术实施例中,套筒30的夹持部31上还套设有胶圈50,当将夹持部31安装于贯孔221内时,胶圈50被夹迫于夹持部31的外壁及贯孔221的内壁面之间,进而使得套筒30能够更稳固地与本体20固定接合。
[0040]请参阅图4及图5,在第一实施例中,该爪部43的数量为三个;请参阅图6及图7,在第二实施例中,该爪部43的数量为四个;请参阅图8及图9,在第三实施例中,该爪部43的数量为五个;请参阅图1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快拆式油嘴接头夹爪结构,其特征在于,包含:本体,所述本体包括握部以及与所述握部连接的头部,所述握部用以让使用者握持,所述头部包括贯孔;套筒,所述套筒的一端形成为与所述头部连接的夹持部,所述套筒还包括固定孔;夹爪件,所述夹爪件包括依次连接的固定部、延伸部以及爪部,所述固定部插入所述固定孔的内部,所述延伸部的两端分别连接所述固定部和所述爪部,所述爪部由至少两个夹爪组成,所述夹爪之间具有伸缩间隙。2.如权利要求1所述的快拆式油嘴接头夹爪结构,其特征在于,所述夹持部安装于所述贯孔的内部,所述夹持部的外壁与所述贯孔的内壁之间套设有胶圈。3.如权利要求1所述的快拆式油嘴接头夹爪结构,其特征在于,所述爪部包括三个所述夹爪。...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭恒嘉
申请(专利权)人:硕兴金属制品昆山有限公司
类型:新型
国别省市:

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