本实用新型专利技术公开了一种锂电池生产用原料循环烘干装置，包括烘干箱和烘干筒。有益效果：本实用新型专利技术采用了转动管和烘干筒，在进行锂电池原料烘干时，步进电机间隔一段时间启动，带动主动齿轮转动，进而带动从动齿轮转动，从而带动转动管间隔快速转动180
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池生产用原料循环烘干装置
[0001]本技术涉及锂电池生产
，具体来说，涉及一种锂电池生产用原料循环烘干装置。
技术介绍
[0002]锂电池是指电化学体系中含有锂(包括金属锂、锂合金和锂离子、锂聚合物)的电池，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂金属电池通常是不可充电的，且内含金属态的锂，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。
[0003]在生产过程中，需要将锂电池颗粒原料进行烘干，传统的烘干箱需要工作人员分层摆放颗粒原料，颗粒原料在烘干时部分面积被遮挡，与热风接触面积小，导致烘干不均匀，烘干效率不高，还可以进一步作出改进，另外，烘干产生的水蒸气也无法快速被排出，也影响了烘干效率，也还可以进一步作出改进。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种锂电池生产用原料循环烘干装置，具备烘干速度快、烘干效率高的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述烘干速度快、烘干效率高的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种锂电池生产用原料循环烘干装置，包括烘干箱和烘干筒，所述烘干箱内部设置有烘干筒，且烘干筒顶面固定连接有网孔板，并且烘干箱顶面固定安装有上盖，所述烘干箱一侧表面贯穿转动连接有转动管，且转动管外表面固定套接有从动齿轮，并且转动管一端通过密封轴承转动连接有注气管，所述烘干筒一侧表面固定安装有分流盒，且分流盒内侧位于烘干筒表面开设有分流孔，并且分流盒与转动管另一端贯通固定连接，所述烘干箱一侧固定安装有底座，且底座顶面固定安装有热风机，并且热风机出风端与注气管另一端贯通连接，所述热风机和烘干箱之间位于底座顶面固定安装有干燥箱，且干燥箱顶面固定安装有步进电机，并且步进电机输出端连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。
[0010]进一步的，所述干燥箱内部盛放有分子筛，且干燥箱一侧表面通过回流管与烘干箱贯通连接，并且干燥箱另一侧表面贯通连接有排气管，所述热风机进气端外侧固定安装有回流箱，且回流箱通过排入管与干燥箱贯通连接，并且回流箱另一侧表面贯通连接有出气管，所述排气管、排入管和出气管表面均安装有开关阀。
[0011]进一步的，所述烘干箱另一侧表面底面开设有出料口，且出料口外侧铰接有卸料门。
[0012]进一步的，所述网孔板表面密集开设有孔眼，且孔眼直径小于锂电池原料最小粒
径。
[0013]进一步的，所述分流孔均匀开设有多个，且分流孔一侧位于烘干筒内壁固定安装有过滤网，并且过滤网孔径小于锂电池原料最小粒径。
[0014]进一步的，所述转动管外壁通过轴承转动套接有支撑环，且支撑环通过固定杆与底座固定连接。
[0015]进一步的，所述烘干箱正立面安装有控制器，且控制器输出端与步进电机和热风机输入端电性连接。
[0016]进一步的，所述上盖通过弹簧锁扣与烘干箱固定连接，所述网孔板通过弹簧锁扣与烘干筒固定连接。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种锂电池生产用原料循环烘干装置，具备以下有益效果：
[0019](1)、本技术采用了转动管和烘干筒，在进行锂电池原料烘干时，可将锂电池原料投入到烘干筒中，在依次关闭网孔板和上盖，启动步进电机和热风机，步进电机间隔一段时间启动，带动主动齿轮转动，进而带动从动齿轮转动，从而带动转动管间隔快速转动180
°
，转动管转动带动烘干筒间隔转动180
°
，位于烘干筒中的锂电池原料在烘干筒中上下翻动，与此同时，从热风机中吹出的热风经过注气管进入到转动管中，经过分流盒沿分流孔均匀吹出，与上下循环翻动的锂电池原料接触，烘干锂电池原料中的水分，由于锂电池原料上下循环翻动，锂电池原料在反复下落的过程中与热风接触的更加均匀，从而提高了烘干速度和烘干的均匀性，提高了烘干效率。
[0020](2)、本技术采用了干燥箱和分子筛，从烘干筒中流出的含有水蒸气的热气经过回流管进入到干燥箱中，水蒸气被分子筛吸附，回流热气更加干燥，回流的热气经过排入管进入到回流箱中，从热风机进风端进入到热风机中二次加热后进入到烘干筒中继续进行热风烘干，经过干燥后的热风烘干效率更高，进一步提高了烘干速度，同时，在不进行烘干操作时，可关闭位于排入管表面的开关阀，打开位于出气管表面的开关阀和排气管表面的开关阀，通过热风机产生热风依次经过烘干筒、回流管进入到干燥箱中，加热分子筛，蒸发掉分子筛内部的水汽，便于重新活化分子筛。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术提出的一种锂电池生产用原料循环烘干装置的结构示意图；
[0023]图2是本技术提出的一种锂电池生产用原料循环烘干装置的主视图；
[0024]图3是本技术提出的一种锂电池生产用原料循环烘干装置的侧视图；
[0025]图4是本技术提出的烘干筒的外部结构示意图。
[0026]图中：
[0027]1、烘干箱；2、烘干筒；3、上盖；4、网孔板；5、过滤网；6、分流盒；7、分流孔； 8、热风
机；9、注气管；10、转动管；11、步进电机；12、从动齿轮；13、支撑环；14、主动齿轮；15、回流管；16、分子筛；17、干燥箱；18、排气管；19、回流箱；20、底座； 21、出气管；22、排入管；23、开关阀；24、出料口；25、卸料门；26、控制器。
具体实施方式
[0028]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0029]根据本技术的实施例，提供了一种锂电池生产用原料循环烘干装置。
[0030]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种锂电池生产用原料循环烘干装置，包括烘干箱1和烘干筒2，烘干箱1内部设置有烘干筒2，且烘干筒2顶面固定连接有网孔板4，便于排气，并且烘干箱1顶面固定安装有上盖3，用于封闭烘干箱1，烘干箱1一侧表面贯穿转动连接有转动管10，且转动管10外表面固定套接有从动齿轮12，并且转动管10一端通过密封轴承转动连接有注气管9，烘干筒2一侧表面固定安装有分流本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池生产用原料循环烘干装置，其特征在于，包括烘干箱(1)和烘干筒(2)，所述烘干箱(1)内部设置有烘干筒(2)，且烘干筒(2)顶面固定连接有网孔板(4)，并且烘干箱(1)顶面固定安装有上盖(3)，所述烘干箱(1)一侧表面贯穿转动连接有转动管(10)，且转动管(10)外表面固定套接有从动齿轮(12)，并且转动管(10)一端通过密封轴承转动连接有注气管(9)，所述烘干筒(2)一侧表面固定安装有分流盒(6)，且分流盒(6)内侧位于烘干筒(2)表面开设有分流孔(7)，并且分流盒(6)与转动管(10)另一端贯通固定连接，所述烘干箱(1)一侧固定安装有底座(20)，且底座(20)顶面固定安装有热风机(8)，并且热风机(8)出风端与注气管(9)另一端贯通连接，所述热风机(8)和烘干箱(1)之间位于底座(20)顶面固定安装有干燥箱(17)，且干燥箱(17)顶面固定安装有步进电机(11)，并且步进电机(11)输出端连接有主动齿轮(14)，所述主动齿轮(14)与从动齿轮(12)啮合。2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用原料循环烘干装置，其特征在于，所述干燥箱(17)内部盛放有分子筛(16)，且干燥箱(17)一侧表面通过回流管(15)与烘干箱(1)贯通连接，并且干燥箱(17)另一侧表面贯通连接有排气管(18)，所述热风机(8)进气端外侧固定安装有回流箱(19)，且回流箱(19)通过排入管(22)与干...
【专利技术属性】
技术研发人员：林禹玲，林禹峰，佟关，李慧影，
申请(专利权)人：辽宁海容新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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