本实用新型专利技术公开了一种粉末状锂电池负极材料去磁装置，包括装置本体，所述装置本体内部安装有螺杆，所述螺杆表面螺旋连接有螺纹套，所述螺纹套一侧设置有连接板，所述连接板底端表面顶端表面竖直安装有第一磁棒。本实用新型专利技术中，通过设置螺杆、连接板、第一磁棒、步进电机、搅拌仓、落料孔、挡板的配合使用，便于提高第一磁棒与材料接触的充分性，使得在工作时，工作人员把原料投入到装置本体内部，之后工作人员通过控制面板启动步进电机，然后步进电机带动螺杆转动，之后使螺杆通过螺纹套带动连接板在装置本体内部循环移动，从而在连接板的移动下，使第一磁棒与装置本体内部的原料进行充分接触去磁。行充分接触去磁。行充分接触去磁。
【技术实现步骤摘要】
一种粉末状锂电池负极材料去磁装置
[0001]本技术涉及锂电池
，尤其涉及一种粉末状锂电池负极材料去磁装置。
技术介绍
[0002]在锂电池生产过程中，负极材料的加工是必不可少的一部分，在负极材料加工过程中，如果混入了部分磁性物质或负极材料带有了磁性，将会严重影响到负极材料的质量，进而影响电池的生产。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]现有的锂电池负极材料去磁设备，效率较低，在磁棒去磁时，不能充分的与材料接触，从而导致效果不理想，影响后期锂电池的使用质量。
[0005]我们为此，提出了一种粉末状锂电池负极材料去磁装置解决上述弊端。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粉末状锂电池负极材料去磁装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种粉末状锂电池负极材料去磁装置，包括装置本体，所述装置本体内部安装有螺杆，所述螺杆表面螺旋连接有螺纹套，所述螺纹套一侧设置有连接板，所述连接板底端表面顶端表面竖直安装有第一磁棒，所述螺杆一端贯穿装置本体表面与步进电机输出端连接，所述装置本体底端设置有搅拌仓，所述搅拌仓内部竖直安装有主轴，所述主轴表面设置有第二磁棒。
[0008]优选的，所述主轴顶端设置有清理杆，所述清理杆顶部表面设置有清理毛刷，所述主轴表面位于清理杆下方设置有第二磁棒。
[0009]优选的，所述装置本体内部底端开设有落料孔，所述装置本体内部底端活动连接有挡板，所述挡板顶部表面竖直设置有移动杆，所述挡板设置有多个，且多个挡板通过连接板连接，所述装置本体底端设置有横板，所述横板顶部表面设置有驱动电机，所述主轴一端与驱动电机输出端连接。
[0010]优选的，所述装置本体顶部表面设置有进料斗，所述搅拌仓底端设置有出料口。
[0011]优选的，所述装置本体顶部表面开设有让位滑道。
[0012]优选的，所述第一磁棒设置有多个，且多个第一磁棒等距离设置在连接板顶部和底端两侧。
[0013]优选的，所述装置本体表面设置有控制面板。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是；
[0015](1)、本技术，通过设置螺杆、连接板、第一磁棒、步进电机、搅拌仓、落料孔、挡板的配合使用，便于提高第一磁棒与材料接触的充分性，使得在工作时，工作人员把原料投入到装置本体内部，之后工作人员通过控制面板启动步进电机，然后步进电机带动螺杆转
动，之后使螺杆通过螺纹套带动连接板在装置本体内部循环移动，从而在连接板的移动下，使第一磁棒与装置本体内部的原料进行充分接触去磁，在处理完成后，工作人员通过移动杆移动挡板，使挡板原料落料孔，之后使原料通过落料孔落入到搅拌仓内部进行二次对原料去磁，此方式操作简单，大大提高对原料去磁的效率，其次通过设置清理杆和清理毛刷的配合使用，使得在原料通过落料孔进入到搅拌仓内部时，在主轴的带动下，使清理杆旋转，从而使清理毛刷对落料孔进行清理，避免落料孔堵塞，保证顺利的下料。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0017]图1为本技术提出的一种粉末状锂电池负极材料去磁装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种粉末状锂电池负极材料去磁装置连接板示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种粉末状锂电池负极材料去磁装置挡板示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种粉末状锂电池负极材料去磁装置清理杆示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、装置本体；2、螺杆；3、落料孔；4、挡板；5、移动杆；6、步进电机；7、控制面板；8、主轴；9、出料口；10、驱动电机；11、横板；12、搅拌仓；13、螺纹套；14、连接板；15、第一磁棒；16、清理杆；17、清理毛刷；18、第二磁棒。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0024]请参照图1
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4，一种粉末状锂电池负极材料去磁装置，包括装置本体1，所述装置本体1内部安装有螺杆2，所述螺杆2表面螺旋连接有螺纹套13，所述螺纹套13一侧设置有连接板14，所述连接板14底端表面顶端表面竖直安装有第一磁棒15，所述螺杆2一端贯穿装置本体1表面与步进电机6输出端连接，所述装置本体1底端设置有搅拌仓12，所述搅拌仓12内部竖直安装有主轴8，所述主轴8表面设置有第二磁棒18，所述第一磁棒15设置有多个，且多个第一磁棒15等距离设置在连接板14顶部和底端两侧。
[0025]本实施方案中：通过设置螺杆2、连接板14、第一磁棒15、步进电机6、搅拌仓12、落料孔3、挡板4的配合使用，便于提高第一磁棒15与材料接触的充分性，使得在工作时，工作人员把原料投入到装置本体1内部，之后工作人员通过控制面板7启动步进电机6，然后步进电机6带动螺杆2转动，之后使螺杆2通过螺纹套13带动连接板14在装置本体1内部循环移动，从而在连接板14的移动下，使第一磁棒15与装置本体1内部的原料进行充分接触去磁，在处理完成后，工作人员通过移动杆5移动挡板4，使挡板4原料落料孔3，之后使原料通过落料孔3落入到搅拌仓12内部进行二次对原料去磁，此方式操作简单，大大提高对原料去磁的效率。
[0026]具体的，所述主轴8顶端设置有清理杆16，所述清理杆16顶部表面设置有清理毛刷
17，所述主轴8表面位于清理杆16下方设置有第二磁棒18，所述装置本体1内部底端开设有落料孔3，所述装置本体1内部底端活动连接有挡板4，所述挡板4顶部表面竖直设置有移动杆5，所述挡板4设置有多个，且多个挡板4通过连接板14连接，所述装置本体1底端设置有横板11，所述横板11顶部表面设置有驱动电机10，所述主轴8一端与驱动电机10输出端连接。
[0027]本实施方案中：通过设置清理杆16和清理毛刷17的配合使用，使得在原料通过落料孔3进入到搅拌仓12内部时，在主轴8的带动下，使清理杆16旋转，从而使清理毛刷17对落料孔3进行清理，避免落料孔3堵塞，保证顺利的下料。
[0028]具体的，所述装置本体1顶部表面设置有进料斗，所述搅拌仓12底端设置有出料口9。
[0029]本实施方案中：通过设置进料斗和处理口9，便于对材料的进入和排出。
[0030]具体的，所述装置本体1顶部表面开设有让位滑道。
[0031]本实施方案中：通过设置让位滑道，便于对移动杆5的让位。
[0032]具体的，所述装置本体1表面设置有控制面板7。
[0033]本实施方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉末状锂电池负极材料去磁装置，包括装置本体（1），其特征在于，所述装置本体（1）内部安装有螺杆（2），所述螺杆（2）表面螺旋连接有螺纹套（13），所述螺纹套（13）一侧设置有连接板（14），所述连接板（14）底端表面顶端表面竖直安装有第一磁棒（15），所述螺杆（2）一端贯穿装置本体（1）表面与步进电机（6）输出端连接，所述装置本体（1）底端设置有搅拌仓（12），所述搅拌仓（12）内部竖直安装有主轴（8），所述主轴（8）表面设置有第二磁棒（18）。2.根据权利要求1所述的一种粉末状锂电池负极材料去磁装置，其特征在于，所述主轴（8）顶端设置有清理杆（16），所述清理杆（16）顶部表面设置有清理毛刷（17），所述主轴（8）表面位于清理杆（16）下方设置有第二磁棒（18）。3.根据权利要求1所述的一种粉末状锂电池负极材料去磁装置，其特征在于，所述装置本体（1）内部底端开设有落料孔（3），所述装置本体（1）内部底端活...
【专利技术属性】
技术研发人员：林禹玲，林禹峰，佟关，李慧影，
申请(专利权)人：辽宁海容新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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