本实用新型专利技术公开了一种新型离子电池材料粉碎研磨装置，包括机身本体和支撑腿,所述机身本体内部通过隔热板划分为加热腔、冷却腔以及研磨腔。本实用新型专利技术通过，采用了加热器、制冷器，在实际使用过程中，通过加热器可以对原料进行加热作业，将其中的水分进行蒸发出来，防止原料后续粉碎时粘附在装置内部，并且可以提高原料的硬度，便于粉碎使用，然后高温的原料下落到冷却腔内部被迅速的通过制冷器进行降温作业，使得原料能够通过温度的骤降进行蹦碎，提高原料的粉碎程度，并且可以将原料进行冻结，便于粉碎作业，减少粉碎时的烟尘出现，以及降低原料粘附装置内壁的情况出现，具有烟尘少、内部残留少的优点。内部残留少的优点。内部残留少的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种新型离子电池材料粉碎研磨装置
[0001]本技术涉及电池材料粉碎研磨
，具体来说，涉及一种新型离子电池材料粉碎研磨装置。
技术介绍
[0002]锂电池是指电化学体系中含有锂的电池，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池；锂电池负极材料主要是石墨，在生产锂电池负极的时候，需要对石墨进行粉碎、筛选、混合等加工，其中粉碎是一道比较重要的工序，要求粉碎后的颗粒大小均匀、粉碎效率高。
[0003]在实际使用过程中，现有的一种新型离子电池材料粉碎研磨装置在对原料进行处理时，由于原料会吸收空气中的水分，导致原料的硬度降低，后续粉碎研磨时原料会粘附在装置内部，影响使用效果，而且粉碎研磨时需要长时间对原料进行挤压，会造成烟尘的大量产生，容易对人员的呼吸健康造成威胁，具有一定的局限性。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型离子电池材料粉碎研磨装置，具备粉碎研磨彻底、烟尘少、内部残留少的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述粉碎研磨彻底、烟尘少、内部残留少的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种新型离子电池材料粉碎研磨装置，包括机身本体和支撑腿,所述机身本体内部通过隔热板划分为加热腔、冷却腔以及研磨腔，所述加热腔、冷却腔以及研磨腔一侧表面中间位置共同连接有搅拌桨，所述搅拌桨一端贯穿机身本体一侧与驱动电机连接，所述搅拌桨外周顶部位于加热腔内部位置对称均匀安装有若干组粉碎杆，所述粉碎杆两侧表面位置对称均匀安装有若干组破碎块，所述加热腔内部两侧位于机身本体内部表面位置对称安装有加热器。
[0010]进一步的，所述搅拌桨外周中间位于冷却腔内部位置对称安装有若干组粉碎刀片，所述冷却腔内部两侧位于机身本体内部位置对称安装有制冷器。
[0011]进一步的，所述搅拌桨外周下方位于研磨腔内部位置对称安装有连接板，所述连接板底部表面位置固定安装有刮板，所述研磨腔内部对称均匀交错安装有若干组粉碎碾。
[0012]进一步的，所述机身本体内部底端表面位置对称安装有收集箱。
[0013]进一步的，所述研磨腔内部底端表面位置固定安装有滤板。
[0014]进一步的，所述机身本体顶部表面中间位置固定安装有进料口。
[0015]进一步的，所述机身本体底部两侧表面位置对称安装有支撑腿。
[0016]进一步的，所述隔热板表面位置对称安装有供控制原料下落使用的下料阀。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种新型离子电池材料粉碎研磨装置，具备以下有益效果：
[0019](1)、本技术通过，采用了加热器、制冷器，在实际使用过程中，通过加热器可以对原料进行加热作业，将其中的水分进行蒸发出来，防止原料后续粉碎时粘附在装置内部，并且可以提高原料的硬度，便于粉碎使用，然后高温的原料下落到冷却腔内部被迅速的通过制冷器进行降温作业，使得原料能够通过温度的骤降进行蹦碎，提高原料的粉碎程度，并且可以将原料进行冻结，便于粉碎作业，减少粉碎时的烟尘出现，以及降低原料粘附装置内壁的情况出现，具有烟尘少、内部残留少的优点。
[0020](2)、本技术通过，采用了粉碎杆、粉碎刀片、粉碎碾、刮板，在实际使用过程中，通过粉碎杆可以将大块的原料撞碎成若干组小块，便于后续使用，并且原料在下落的时候，通过温度的骤降能够更彻底的进行蹦碎，提高碎裂程度，降低后续的作业强度，接着通过粉碎刀片可以将小块的原料进行再次的粉碎，使其变得更加细小，最后通过粉碎碾以及刮板的持续挤压碾磨可以将原料碾磨成需要的效果，非常的便捷，具有粉碎研磨彻底的优点。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术提出的一种新型离子电池材料粉碎研磨装置的结构示意图；
[0023]图2是本技术的粉碎杆的结构示意图；
[0024]图3是本技术的连接板和刮板的连接示意图；
[0025]图4是本技术的搅拌桨的结构示意图。
[0026]图中：
[0027]1、机身本体；2、加热腔；3、进料口；4、搅拌桨；5、粉碎杆；6、破碎块；7、加热器；8、下料阀；9、隔热板；10、冷却腔；11、粉碎刀片；12、制冷器；13、研磨腔；14、粉碎碾；15、连接板；16、刮板；17、滤板；18、收集箱；19、支撑腿；20、驱动电机。
具体实施方式
[0028]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0029]根据本技术的实施例，提供了一种新型离子电池材料粉碎研磨装置。
[0030]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种新型离子电池材料粉碎研磨装置，包括机身本体1和支撑腿19,机身本体
1内部通过隔热板9划分为加热腔2、冷却腔10以及研磨腔13，加热腔2、冷却腔10以及研磨腔13一侧表面中间位置共同连接有搅拌桨4，搅拌桨4一端贯穿机身本体1一侧与驱动电机20连接，搅拌桨4外周顶部位于加热腔2内部位置对称均匀安装有若干组粉碎杆5，粉碎杆5两侧表面位置对称均匀安装有若干组破碎块6，加热腔2内部两侧位于机身本体1内部表面位置对称安装有加热器7，通过加热器7可以对原料进行持续的加热，将其中的水分进行蒸发出来，防止原料后续粉碎时粘附在装置内部，并且可以提高原料的硬度，便于粉碎使用。
[0031]在一个实施例中，搅拌桨4外周中间位于冷却腔10内部位置对称安装有若干组粉碎刀片11，冷却腔10内部两侧位于机身本体1内部位置对称安装有制冷器12，通过制冷器12可以对原料进行降温冷却作业，将原料进行冻结，便于粉碎作业，减少粉碎时的烟尘出现，以及降低原料粘附装置内壁的情况出现。
[0032]在一个实施例中，搅拌桨4外周下方位于研磨腔13内部位置对称安装有连接板15，连接板15底部表面位置固定安装有刮板16，研磨腔13内部对称均匀交错安装有若干组粉碎碾14，通过搅拌桨4的转动能够带动刮板16进行持续的转动，使得刮板16持续的对原料进行挤压研磨，将原料研磨成合格的产品。
[0033]在一个实施例中，机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型离子电池材料粉碎研磨装置，包括机身本体(1)和支撑腿(19),其特征在于，所述机身本体(1)内部通过隔热板(9)划分为加热腔(2)、冷却腔(10)以及研磨腔(13)，所述加热腔(2)、冷却腔(10)以及研磨腔(13)一侧表面中间位置共同连接有搅拌桨(4)，所述搅拌桨(4)一端贯穿机身本体(1)一侧与驱动电机(20)连接，所述搅拌桨(4)外周顶部位于加热腔(2)内部位置对称均匀安装有若干组粉碎杆(5)，所述粉碎杆(5)两侧表面位置对称均匀安装有若干组破碎块(6)，所述加热腔(2)内部两侧位于机身本体(1)内部表面位置对称安装有加热器(7)。2.根据权利要求1所述的一种新型离子电池材料粉碎研磨装置，其特征在于，所述搅拌桨(4)外周中间位于冷却腔(10)内部位置对称安装有若干组粉碎刀片(11)，所述冷却腔(10)内部两侧位于机身本体(1)内部位置对称安装有制冷器(12)。3.根据权利要求1所述的一种新型离子电池材料粉碎研磨装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：林禹玲，林禹峰，佟关，李慧影，
申请(专利权)人：辽宁海容新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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