一种片状结晶物料氯化钙干燥系统技术方案

一种片状结晶物料氯化钙干燥系统。包括空气预热器，进料机、蒸汽回转干燥机、出料输送机，蒸汽分配器，蒸汽回转干燥机包含出料罩，旋转卸料阀，出料罩包括出料口、出料罩空气口，旋转卸料阀与出料口连接，进料机包含进料机空气口，进料机与蒸汽回转干燥机连接，蒸汽分配器将蒸汽输入蒸汽回转干燥机内部的换热管。将蒸汽输入蒸汽回转干燥机内部的换热管。将蒸汽输入蒸汽回转干燥机内部的换热管。

【技术实现步骤摘要】
一种片状结晶物料氯化钙干燥系统


[0001]本专利技术涉及蒸汽余热利用和湿物料干燥脱水领域，具体的，为一种片状结晶物料氯化钙干燥系统。

技术介绍

[0002]对于二水片状氯化钙物料，传统上采用流化床干燥工艺，其特点是物料呈流态化湍流状态，通过热风和物料的高速湍流，热风和物料进行充分的高频率的接触，来进行传热换热干燥，物料颗粒之间进行高速高频率的碰撞冲刷磨损，粉化严重，粉料增加，不便于物料的运输及销售。当物料颗粒度、进料水分等变化时，为稳定流化工况，需调节风量，因物料流态化干燥的特点，其风量可调节的范围很小，很难适应进料颗粒粒度变化大的工况。流化床干燥机选型一旦确定后，因其物料流态化干燥的特点，需保持一定的流化气速，气速过高会把待干燥颗粒带出流化床，且加重物料磨损和粉化的情况，气速过低会使颗粒无法达到流态化，出现偏流、沟流，甚至死床的情况，使系统无法正常运行。故对于特定物料的干燥，其风量可调节的范围很小。当进料量出现波动时，风量的调节无法很好地适应干燥产能的大范围变化。
[0003]此外，传统的流化干燥工艺中，为了使物料形成流化态，需要大量的干燥空气供应，这造成了以下不良后果：一是尾气量大，除尘困难，容易造成环境污染；二是为使物料形成流化状态，需要较高的风压以克服物料阻力，且干燥机前后需要设置风机，耗电量大；三是尾气量大，带出系统的热量多，系统热效率低。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种片状结晶物料氯化钙干燥系统，包括空气预热器1，进料机2、蒸汽回转干燥机3、出料输送机4，蒸汽分配器34，蒸汽回转干燥机3包含出料罩31，旋转卸料阀32，出料罩31包括出料口311、出料罩空气口312，旋转卸料阀32通过出料输送机4与出料口311连接，进料机2包含进料机空气口21，进料机2与蒸汽回转干燥机3连接，空气预热器1用于将送入蒸汽回转干燥机3的携湿气预热，蒸汽分配器34将蒸汽输入蒸汽回转干燥机3内部的换热管。
[0005]可选地，空气预热器1通过出料罩空气口312与出料罩31连接，携湿气经空气预热器1在出料罩空气口312进入蒸汽回转干燥机3，并从进料机空气口21排出。
[0006]可选地，空气预热器1通过进料机空气口21与进料机2连接，携湿气经空气预热器1在进料机空气口21进入蒸汽回转干燥机3，并从出料罩空气口312排出。
[0007]优选地，蒸汽进入空气预热器1，用于将携湿气在输入蒸汽回转干燥机3前加热。
[0008]优选地，所述片状结晶物料氯化钙干燥系统还包括除尘器7，用于对排出蒸汽回转干燥机3的空气进行除尘处理。
[0009]优选地，所述片状结晶物料氯化钙干燥系统还包括冷却机6，用于对排出蒸汽回转干燥机3的物料进行冷却处理。
附图说明
[0010]图1为实施例一的结构示意图，图中：
[0011]1‑
空气预热器，2
‑
进料机，3
‑
蒸汽回转干燥机，4
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出料输送机，34
‑
蒸汽分配器，31
‑
出料罩，32
‑
旋转卸料阀，311
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出料口，312
‑
出料罩空气口，21
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进料机空气口，6
‑
冷却机，7
‑
除尘器。
[0012]图2为实施例二的结构示意图，图中：
[0013]1‑
空气预热器，2
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进料机，3
‑
蒸汽回转干燥机，4
‑
出料输送机，34
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蒸汽分配器，31
‑
出料罩，32
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旋转卸料阀，311
‑
出料口，312
‑
出料罩空气口，21
‑
进料机空气口，6
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冷却机，7
‑
除尘器。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]实施例一
[0016]片状结晶物料氯化钙干燥系统包括空气预热器1，进料机2、蒸汽回转干燥机3、出料输送机4，蒸汽分配器34，蒸汽回转干燥机3包含出料罩31，旋转卸料阀32，出料罩31包括出料口311、出料罩空气口312，旋转卸料阀32通过出料输送机4与出料口311连接，进料机2包含进料机空气口21，进料机2与蒸汽回转干燥机3连接，空气预热器1用于将送入蒸汽回转干燥机3的携湿气预热，蒸汽分配器34将蒸汽输入蒸汽回转干燥机3内部的换热管。空气预热器1通过出料罩空气口312与出料罩31连接，携湿气经空气预热器1在出料罩空气口312进入蒸汽回转干燥机3，并从进料机空气口21排出。
[0017]蒸汽回转干燥机3的主体是略带倾斜并能回转的筒体，湿料经进料机2加入筒体，在重力作用下物料由高端进低端出，移动过程中与加热管束进行热交换从而完成干燥。
[0018]蒸汽经蒸汽分配器34进入蒸汽回转干燥机内的换热管，换热管在筒体内以同心方式排列，对筒体内的物料进行加热干燥，并排出冷凝水。出料罩中的旋转卸料阀32,即关风器，具有锁风作用，使得卸料器中的物料连续不断地及时排出，同时保证筒体内压力不暴露于常压环境，从而使得携湿气在干燥过程中可以稳定地输入与输出。
[0019]为了提高干燥效率，将蒸汽输入空气预热器1，用于将携湿气在输入蒸汽回转干燥机3前加热。
[0020]所述片状结晶物料氯化钙干燥系统还包括除尘器7，用于对排出蒸汽回转干燥机3的空气进行除尘处理。还包括冷却机6，用于对排出蒸汽回转干燥机3的物料进行冷却处理。
[0021]实施例二
[0022]片状结晶物料氯化钙干燥系统包括空气预热器1，进料机2、蒸汽回转干燥机3、出料输送机4，蒸汽分配器34，蒸汽回转干燥机3包含出料罩31，旋转卸料阀32，出料罩31包括出料口311、出料罩空气口312，旋转卸料阀32通过出料输送机4与出料口311连接，进料机2包含进料机空气口21，进料机2与蒸汽回转干燥机3连接，空气预热器1用于将送入蒸汽回转干燥机3的携湿气预热，蒸汽分配器34将蒸汽输入蒸汽回转干燥机3内部的换热管。空气预
热器1通过进料机空气口21与进料机2连接，携湿气经空气预热器1在进料机空气口21进入蒸汽回转干燥机3，并从出料罩空气口312排出。
[0023]蒸汽回转干燥机3的主体是略带倾斜并能回转的筒体，湿料经进料机2加入筒体，在重力作用下物料由高端进低端出，移动过程中与加热管束进行热交换从而完成干燥。
[0024]蒸汽经蒸汽分配器34进入蒸汽回转干燥机内的换热管，换热管在筒体内以同心方式排列，对筒体内的物料进行加热干燥，并排出冷凝水。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种片状结晶物料氯化钙干燥系统，其特征在于，包括空气预热器（1），进料机（2）、蒸汽回转干燥机（3）、出料输送机（4），蒸汽分配器（34），蒸汽回转干燥机（3）包含出料罩（31），旋转卸料阀（32），出料罩（31）包括出料口（311）、出料罩空气口（312），旋转卸料阀（32）通过出料输送机（4）与出料口（311）连接，进料机（2）包含进料机空气口（21），进料机（2）与蒸汽回转干燥机（3）连接，蒸汽分配器（34）将蒸汽输入蒸汽回转干燥机（3）内部的换热管。2.如权利要求1所述的片状结晶物料氯化钙干燥系统，其特征在于，空气预热器（1）通过出料罩空气口（312）与出料罩（31）连接，携湿气经空气预热器（1）在出料罩空气口（312）进入蒸汽回转干燥机（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆磊，张洪建，张海滨，曹明见，吴静，王宏耀，
申请(专利权)人：山东天力能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：