一种自动化机加工夹持机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化机加工夹持机构，包括底座和夹持物，所述底座的上端中部设置有夹持仓，且夹持仓的左右两端设置有支撑柱，所述夹持仓的底部设置有螺丝，且夹持仓的内部中端安装有液压气缸，所述液压气缸的上端设置有升降杆，且夹持仓的内部中端安装有液压气缸，所述液压气缸的上端设置有升降杆。该自动化机加工夹持机构调节栓的设置，可以对夹持臂进行长度的调节，以保证夹持臂将夹持物放置不同方位，以此来提高装置的使用效率，限位轮可以对夹持物进行位置的固定，皮套的设置对限位轮起到保护的作用，以此来保证限位轮不被磨损，以此来提高装置的使用寿命，集尘电极将装置内部的灰尘进行收集处理，以避免装置内部灰尘的堆积。尘的堆积。尘的堆积。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化机加工夹持机构


[0001]本技术涉及夹持
，具体为一种自动化机加工夹持机构。

技术介绍

[0002]由于我国经济不断发展，促使我国机械加工工艺也在不断发展，自动化控制技术逐渐在机械加工过程中应用。在自动化加工过程中，需要对加工工件进行夹持抓取，夹持装置是机械加工中最常见也是使用频率较高的一种设备。
[0003]市场上的夹持机构夹持物品单一，从而影响工作效率，为此，我们提出一种自动化机加工夹持机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动化机加工夹持机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化机加工夹持机构，包括底座和夹持物，所述底座的上端中部设置有夹持仓，且夹持仓的左右两端设置有支撑柱，所述夹持仓的底部设置有螺丝，且夹持仓的内部中端安装有液压气缸，所述液压气缸的上端设置有升降杆，且升降杆的左右两端设置有沉重板，所述升降杆的中端设置有用于夹持的滑动组件，所述夹持仓的顶端设置有固定块，所述升降杆的顶部安装有滚轮，所述夹持物设置于滚轮的上端，所述底座的上端设置有集尘电极，且集尘电极的右侧设置有固定板，所述固定板的下方安装有放电电极，且放电电极的下方安装有风机，所述风机的下方设置有收集箱。
[0006]进一步的，所述滑动组件包括滑轮、夹持臂和调节栓，且滑轮的前端设置有夹持臂，所述夹持臂的中部安装有调节栓，且夹持臂的上端设置有转轴，所述夹持臂后端通过转轴安装有限位轮，且限位轮的表面设置有皮套。
>[0007]所述夹持臂和限位轮为转动连接，且夹持臂关于夹持仓的竖直中轴线对称设置有两个。
[0008]进一步的，所述滚轮的直径与限位轮的直径相同，且滚轮竖直中轴线与升降杆的竖直中轴线相重合。
[0009]进一步的，所述固定块的竖直中轴线与升降杆的竖直中轴线相重合，且固定块呈矩形状。
[0010]进一步的，所述集尘电极与固定板为固定连接，且集尘电极关于放电电极的横向中轴线对称设置有两个。
[0011]进一步的，所述沉重板与夹持仓为固定连接，且沉重板的竖直中轴线与夹持仓的竖直中轴线相重合。
[0012]本技术提供了一种自动化机加工夹持机构，具备以下有益效果：该一种自动化机加工夹持机构，支撑柱使得夹持仓安装在底座上更加牢固，以便于装置在夹持重物时
保持稳定，螺丝的设置使得装置更加牢固，滑动组件可以使装置对不同的物品进行夹持，以保证装置的实用性，滚轮可以对夹持物起到支撑的作用，以保证夹持物的稳定，提高装置的使用效率，限位轮可以对夹持物进行位置的固定，皮套的设置对限位轮起到保护的作用，以此来保证限位轮不被磨损。
[0013]1、本技术支撑柱使得夹持仓安装在底座上更加牢固，以便于装置在夹持重物时保持稳定，螺丝的设置使得装置更加牢固，避免在使用装置时装置的晃动，液压气缸可以对升降杆起到推动的作用，以此来提高装置的实用性，升降杆可以在装置夹持不同物品时进行高度的调整，以保证装置的使用效率。
[0014]2、本技术沉重板的设置，使得升降杆安装的更加牢固，起到支撑的作用，有利于升降杆的运行，滑动组件可以使装置对不同的物品进行夹持，以保证装置的实用性，滚轮可以对夹持物起到支撑的作用，以保证夹持物的稳定，提高装置的使用效率，夹持物可以使装置进行大小的调节，以便于对不同事物进行夹持。
[0015]3、本技术调节栓的设置，可以对夹持臂进行长度的调节，以保证夹持臂将夹持物放置不同方位，以此来提高装置的使用效率，限位轮可以对夹持物进行位置的固定，皮套的设置对限位轮起到保护的作用，以此来保证限位轮不被磨损，以此来提高装置的使用寿命，集尘电极将装置内部的灰尘进行收集处理，避免装置内部灰尘的堆积影响装置的正常使用，同时延长装置的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术一种自动化机加工夹持机构的整体内部结构示意图；
[0017]图2为本技术一种自动化机加工夹持机构的图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术一种自动化机加工夹持机构的支撑柱立体结构示意图。
[0019]图4为本技术一种自动化机加工夹持机构的图1中B处放大结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、夹持仓；3、支撑柱；4、收集箱；5、螺丝；6、液压气缸；7、升降杆；8、沉重板；9、风机；10、滑动组件；1001、滑轮；1002、夹持臂；1003、调节栓；11、固定块；12、滚轮；13、夹持物；14、限位轮；15、转轴；16、皮套；17、固定板；18、放电电极；19、集尘电极。
具体实施方式
[0021]如图1所示，一种自动化机加工夹持机构，底座1的上端中部设置有夹持仓2，且夹持仓2的左右两端设置有支撑柱3，支撑柱3使得夹持仓2安装在底座1上更加牢固，以便于装置在夹持重物时保持稳定，夹持仓2的底部设置有螺丝5，且夹持仓2的内部中端安装有液压气缸6，螺丝5的设置使得装置更加牢固，避免在使用装置时装置的晃动，液压气缸6可以对升降杆7起到推动的作用，以此来提高装置的实用性，液压气缸6的上端设置有升降杆7，且升降杆7的左右两端设置有沉重板8，沉重板8与夹持仓2为固定连接，且沉重板8的竖直中轴线与夹持仓2的竖直中轴线相重，升降杆7可以在装置夹持不同物品时进行高度的调整，以保证装置的使用效率，沉重板8的设置，使得升降杆7安装的更加牢固，起到支撑的作用，有利于升降杆7的运行，升降杆7的中端设置有用于夹持的滑动组件10，夹持仓2的顶端设置有固定块11，且升降杆7的顶部安装有滚轮12，固定块11竖直中轴线与升降杆7的竖直中轴线相重合，且固定块11呈矩形状，滑动组件10可以使装置对不同的物品进行夹持，以保证装置
的实用性，滚轮12可以对夹持物13起到支撑的作用，以保证夹持物13的稳定，提高装置的使用效率，夹持物13设置于滚轮12的上端，滚轮12的直径与限位轮14的直径相同，且滚轮12的竖直中轴线与升降杆7的竖直中轴线相重合，夹持物13可以使装置进行大小的调节，以便于对不同事物进行夹持。
[0022]如图2
‑
4所示，滑动组件10包括滑轮1001、夹持臂1002和调节栓1003，且滑轮1001的上端设置有夹持臂1002，夹持臂1002的中部安装有调节栓1003，且夹持臂1002的前端设置有转轴15，夹持臂1002和限位轮14为转动连接，且夹持臂1002关于夹持仓2的竖直中轴线对称设置有两个，夹持臂1002后端通过转轴15安装有限位轮14，且限位轮14的表面设置有皮套16，调节栓1003的设置，可以对夹持臂1002进行长度的调节，以保证夹持臂1002将夹持物13放置不同方位，以此来提高装置的使用效率，限位轮14可以对夹持物13进行位置的固定，皮套16的设置对限位轮14起到保护的作用，以此来保证限位轮14不被磨损，以此来提高装置的使用寿命，底座1的上端设置有集尘电极19，且集尘电极19的右侧设置有固定板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化机加工夹持机构，包括底座(1)和夹持物(13)，其特征在于，所述底座(1)的上端中部设置有夹持仓(2)，且夹持仓(2)的左右两端设置有支撑柱(3)，所述夹持仓(2)的底部设置有螺丝(5)，且夹持仓(2)的内部中端安装有液压气缸(6)，所述液压气缸(6)的上端设置有升降杆(7)，且升降杆(7)的左右两端设置有沉重板(8)，所述升降杆(7)的中端设置有用于夹持的滑动组件(10)，所述夹持仓(2)的顶端设置有固定块(11)，所述升降杆(7)的顶部安装有滚轮(12)，所述夹持物(13)设置于滚轮(12)的上端，所述底座(1)的上端设置有集尘电极(19)，且集尘电极(19)的右侧设置有固定板(17)，所述固定板(17)的下方安装有放电电极(18)，且放电电极(18)的下方安装有风机(9)，所述风机(9)的下方设置有收集箱(4)。2.根据权利要求1所述的一种自动化机加工夹持机构，其特征在于，所述滑动组件(10)包括滑轮(1001)、夹持臂(1002)和调节栓(1003)，且滑轮(1001)的前端设置有夹持臂(1002)，所述夹持臂(1002)的中部安装有调节栓(1003)，且夹持臂...

【专利技术属性】
技术研发人员：石小龙，施丰收，张杰，毛应权，
申请(专利权)人：迈泽锐武汉工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：