一种铜板生产保护膜去褶结构制造技术

技术编号:38013839 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-30 10:37
本发明专利技术提供了一种铜板生产保护膜去褶结构,涉及铜板加工技术领域,包括:安装部;所述调节部设置在安装部的内部;所述清理部设置在安装部的上方;所述绕膜部设置在安装部的上方;所述去褶部设置在安装部的上方;定位架通过螺钉固定在安装架上,使其在保持稳定的同时便于对清理架进行定位处理,从而便于控制清理架与未贴膜的铜板进行接触,使其便于对铜板上的灰尘进行清理,避免其对保护膜的平整性造成影响,解决了就目前保护膜去褶结构而言,因在对铜板进行加工时,通常需要通过人力进行搬运,从而导致铜板表面容易附着灰尘,使其在贴膜过程中影响铜板的平整性,从而不便于对铜板进行加工处理的问题。进行加工处理的问题。进行加工处理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铜板生产保护膜去褶结构


[0001]本专利技术涉及铜板加工
,特别涉及一种铜板生产保护膜去褶结构。

技术介绍

[0002]在对铜板的生产过程中,为避免表面受到剐蹭,因此需要对铜板表面铺设保护膜,而为保证保护膜的平整形,因此需要一种去褶结构。
[0003]然而,就目前保护膜去褶结构而言,因在对铜板进行加工时,通常需要通过人力进行搬运,从而导致铜板表面容易附着灰尘,使其在贴膜过程中影响铜板的平整性,从而不便于对铜板进行加工处理,同时在对铜板进行贴膜时,因铜板的移速与保护膜的放料速度存在差异,从而容易使保护膜上存在褶皱,从而对铜板加工造成影响,使其不便于进行使用。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本专利技术提供一种铜板生产保护膜去褶结构,其具有清理部与去褶部,定位架通过螺钉固定在安装架上,使其在保持稳定的同时便于对清理架进行定位处理,从而便于控制清理架与未贴膜的铜板进行接触,使其便于对铜板上的灰尘进行清理,避免其对保护膜的平整性造成影响,而插架在螺钉与插块的配合下固定在安装架上,使其便于通过撑膜辊对保护膜进行支撑,从而便于持续使用,而通过将去褶板与保护膜进行贴合,从而使铜板在移动时通过去褶板对保护膜进行推动,使其对保护膜进行去褶处理,从而便于保持保护膜的平整性,使其便于进行使用。
[0005]本专利技术提供了一种铜板生产保护膜去褶结构,具体包括:安装部、调节部、清理部、绕膜部、去褶部;所述安装部包括:安装架;所述安装架为长方体结构,安装架上设有矩形通孔,安装架上设有长方形凹槽,安装架的矩形通孔与长方形凹槽通过圆形通孔相连接,安装架上设有长方形凸起,安装架共设有两组,两组安装架分别通过螺钉固定在安装部的传动架顶部;所述调节部设置在安装部的内部,调节部的固定架通过螺钉固定在传动架上,调节部的顶架内插有传动架的传动辊,调节部的调节架滑动连接在传动架的传动辊上,所述调节架为L形架,调节架上设有圆形通孔,调节架上设有U形凸起,调节架的U形凸起上设有螺纹通孔,调节架的U形凸起上设有圆形通孔,调节架滑动连接在固定架上,调节架螺纹连接在调节部的调节杆上;所述清理部设置在安装部的上方,清理部的定位架通过螺钉固定在安装架上,清理部包括:清理架;所述清理架为梯形块状结构,清理架上设有长方形凸起,清理架的顶部设有复位弹簧,清理架为橡胶材质,清理架滑动连接在定位架的十字形凹槽内;所述绕膜部设置在安装部的上方,绕膜部的控制杆转动连接在安装架内,绕膜部的带动块滑动连接在安装架内;所述去褶部设置在安装部的上方,去褶部的插架插接在安装部的插槽内,去褶部包括:去褶板;所述去褶板为U形结构,去褶板的底部设有倾斜的方形板,去褶板通过螺钉固定在插架的矩形凹槽内。
[0006]可选的,所述传动架为U形结构,传动架共设有两组,两组传动架之间设有传动辊,传动架的传动辊与外界驱动设备相连接。
[0007]可选的,所述安装部还包括:插块;所述插槽为矩形凹槽,插槽连接有圆柱状凹槽,插槽设置在安装架的外壁上;所述插块为圆柱状结构,插块上设有圆环状凸起,插块上设有复位弹簧,插块滑动连接在插槽的圆柱状凹槽内。
[0008]可选的,所述固定架为倒U形结构,固定架上设有长方形通孔,固定架内设有圆柱状滑动杆;所述调节杆为螺纹杆状结构,调节杆上设有六棱柱状凸起,调节杆上设有圆柱状凸起,调节杆转动连接在固定架的内部。
[0009]可选的,所述顶架为L形架,顶架上设有圆形通孔,顶架固定在固定架的顶部。
[0010]可选的,所述定位架为U形结构,定位架上设有长方形凹槽,定位架的底部设有十字形凹槽。
[0011]可选的,所述控制杆为螺纹杆状结构,控制杆上设有圆柱状凸起,控制杆的圆柱状凸起上设有转柄,控制杆共设有两组;所述带动块为矩形块状结构,带动块上设有螺纹通孔,带动块上设有轴孔,带动块共设有两组,两组带动块分别螺纹连接在控制杆上。
[0012]可选的,所述绕膜部还包括:旋转块、绕膜辊;所述旋转块为圆柱状结构,旋转块上设有圆柱状凸起,旋转块上设有矩形凹槽,旋转块共设有两组,两组旋转块分别转动连接在带动块上;所述绕膜辊为圆柱状结构,绕膜辊的两底面上设有矩形凸起,绕膜辊插接在两组旋转块之间。
[0013]可选的,所述去褶部还包括:撑膜辊;所述插架为方形板状结构,插架上设有方形板状凸起,插架的方形板状凸起上设有圆形通孔,插架上设有矩形凸起,插架的矩形凸起上设有矩形凹槽,插架上设有长方形凸起,插架的长方形凸起上设有轴孔,插架共设有两组;所述撑膜辊为圆柱状结构,撑膜辊的外壁上设有圆环状凸起,撑膜辊转动连接在两组插架上。
[0014]有益效果
[0015]根据本专利技术的各实施例的保护膜去褶结构,与传统去褶结构相比,其底部设有安装部,通过将传动架上的传动辊与外界驱动设备相连接,使其便于对铜板进行推动,从而便于对铜板进行贴膜处理,而通过将安装架固定在传动架上,从而便于对绕膜部与去褶部进行固定,使其便于保持装置整体的稳定,便于其进行使用。
[0016]此外,调节部设置在安装部的内部,通过外界工具转动调节杆,使其在转动的同时通过杆上螺纹控制调节架在固定架上进行滑动,使其便于进行位置调整,从而便于调节顶架与调节架之间的相对位置,使其便于对所需贴膜处理的铜板进行约束,避免其在输送过程中发生偏移,从而避免与保护膜的相对位置发生改变,使其便于对铜板进行贴膜处理。
[0017]此外,清理部设置在安装部的上方,通过将铜板放置在传动架上,使其在传动辊的作用下控制铜板进行移动,并使铜板移动的过程中对清理架进行推动,使其在定位架内进行伸缩,并在复位弹簧的作用下与铜板进行接触,从而在不影响铜板移动的同时对铜板的贴膜面进行清理,避免其贴膜面上粘有灰尘,使其避免因灰尘而影响保护膜的平整性。
[0018]此外,绕膜部设置在安装部的上方,通过转动控制杆,使其在转动的同时通过杆上螺纹控制带动块位置调整,从而便于带动旋转块与绕膜辊进行位置调整,从而便于通过绕膜辊对保护膜进行顶紧,从而便于其附着在铜板上,使其便于对铜板进行贴膜处理。
[0019]此外,去褶部设置在安装部的上方,通过将去褶板通过螺钉固定在插架上,使其在保持稳定的同时对铜板上的保护膜进行推动,从而使铜板在移动的过程中,通过去褶板对
保护膜上的褶皱进行平整处理,使其便于保持铜板上保护膜的平整性,从而便于其进行使用。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术的实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0021]下面描述中的附图仅仅涉及本专利技术的一些实施例,而非对本专利技术的限制。
[0022]在附图中:
[0023]图1示出了根据本专利技术的实施例的立体结构的示意图;
[0024]图2示出了根据本专利技术的实施例的立体仰视结构的示意图;
[0025]图3示出了根据本专利技术的实施例的分解结构的示意图;
[0026]图4示出了根据本专利技术的实施例的由图3引出的A部放大结构的示意图;
[0027]图5示出了根本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜板生产保护膜去褶结构,其特征在于,包括:安装部(1)、调节部(2)、清理部(3)、绕膜部(4)、去褶部(5);所述安装部(1)包括:安装架(102);所述安装架(102)为长方体结构,安装架(102)上设有矩形通孔,安装架(102)上设有长方形凹槽,安装架(102)的矩形通孔与长方形凹槽通过圆形通孔相连接,安装架(102)上设有长方形凸起,安装架(102)共设有两组,两组安装架(102)分别通过螺钉固定在安装部(1)的传动架(101)顶部;所述调节部(2)设置在安装部(1)的内部,调节部(2)的固定架(201)通过螺钉固定在传动架(101)上,调节部(2)的顶架(203)内插有传动架(101)的传动辊,调节部(2)的调节架(204)滑动连接在传动架(101)的传动辊上,所述调节架(204)为L形架,调节架(204)上设有圆形通孔,调节架(204)上设有U形凸起,调节架(204)的U形凸起上设有螺纹通孔,调节架(204)的U形凸起上设有圆形通孔,调节架(204)滑动连接在固定架(201)上,调节架(204)螺纹连接在调节部(2)的调节杆(202)上;所述清理部(3)设置在安装部(1)的上方,清理部(3)的定位架(301)通过螺钉固定在安装架(102)上,清理部(3)包括:清理架(302);所述清理架(302)为梯形块状结构,清理架(302)上设有长方形凸起,清理架(302)的顶部设有复位弹簧,清理架(302)为橡胶材质,清理架(302)滑动连接在定位架(301)的十字形凹槽内;所述绕膜部(4)设置在安装部(1)的上方,绕膜部(4)的控制杆(401)转动连接在安装架(102)内,绕膜部(4)的带动块(402)滑动连接在安装架(102)内;所述去褶部(5)设置在安装部(1)的上方,去褶部(5)的插架(501)插接在安装部(1)的插槽(103)内,去褶部(5)包括:去褶板(502);所述去褶板(502)为U形结构,去褶板(502)的底部设有倾斜的方形板,去褶板(502)通过螺钉固定在插架(501)的矩形凹槽内。2.如权利要求1所述的一种铜板生产保护膜去褶结构,其特征在于:所述传动架(101)为U形结构,传动架(101)共设有两组,两组传动架(101)之间设有传动辊,传动架(101)的传动辊与外界驱动设备相连接。3.如权利要求1所述的一种铜板生产保护膜去褶结构,其特征在于:所述安装部(1)还包括:插块(104);所述插槽(103)为矩形凹槽,插槽(103)连接有圆柱状凹槽,插槽(103)设置在安装架(102)...

【专利技术属性】
技术研发人员:石小龙
申请(专利权)人:迈泽锐武汉工业技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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