腐竹生产用挑皮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种腐竹生产用挑皮装置，包括支架，所述支架上安装有豆浆槽，所述豆浆槽的顶部连接有托架，所述托架上安装有用于带动豆皮传送的输送组件，并在所述出料口的两侧可转动地安装有两转动部，两所述转动部的内侧连接有挑皮辊，所述输送组件上还设置有成型组件，所述输送组件上设置有烘干箱，所述烘干箱内设置有加热管和送风组件。本实用新型专利技术，通过转动部和挑皮棍的设置，当豆浆槽上表面形成豆皮时，由电机带动转动部旋转，使挑皮棍向上带动豆皮的一端移动至输送组件上，压紧滚轮的将输送组件上的豆皮压住，由输送组件带动豆皮移动，实现了自动挑皮的功能，夹板的设置可以防止豆皮在成型过程中变形。防止豆皮在成型过程中变形。防止豆皮在成型过程中变形。

【技术实现步骤摘要】
腐竹生产用挑皮装置


[0001]本技术涉及腐竹生产设备
，具体为一种腐竹生产用挑皮装置。

技术介绍

[0002]鲜腐竹生产过程中，豆浆进入鲜腐竹生产设备，经起皮形成腐竹衣，腐竹衣由人工拾起，放置在腐竹衣输送装置上再由切幅机构进行切割，卷条机构进行卷条成型，成型的腐竹条由腐竹条烘干输送装置输送至烘干装置对腐竹表层进行烘干定型，然后再输送至下一道工序。
[0003]由于豆浆在生成豆皮的过程中，豆浆槽内的温度较高，通过人工拾起豆皮的方式容易造成烫伤，而且在将豆皮放入输送设备上进行输送时，需要对整片的豆皮进行切割，并通过具体成型组件来使豆皮成型为条状，但是由于输送带上缺乏对豆皮进行固定，使得在成型过程中容易造成变形等问题。
[0004]为此，提出一种腐竹生产用挑皮装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种腐竹生产用挑皮装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种腐竹生产用挑皮装置，包括支架，所述支架上安装有豆浆槽，其内部设置有用于加热豆浆的加热设备，所述豆浆槽的顶部连接有托架，所述托架上安装有用于带动豆皮传送的输送组件，所述豆浆槽的一侧设置为出料口，并在所述出料口的两侧可转动地安装有两转动部，两所述转动部的内侧连接有挑皮辊，所述挑皮辊设置于豆浆槽的内部，并位于所述豆浆槽表面成型豆皮的下方，所述输送组件上还设置有成型组件，以将片状的豆皮加工成型为条状，所述输送组件上设置有烘干箱，所述烘干箱内设置有加热管和送风组件，所述烘干箱两侧面上分别开设有供豆皮和输送组件通过的开口。
[0007]优选的，所述输送组件包括与豆浆槽的上表面平行设置的水平输送带，以及设置于所述水平输送带一侧，并向豆浆槽的出料口方向倾斜的倾斜输送带，所述水平输送带与倾斜输送带的相接触的一侧平滑连接，所述倾斜输送带和水平输送带的两侧分别设置有与托架固定连接的固定板。
[0008]优选的，所述倾斜输送带两侧的固定板上分别转动连接有活动杆，两所述活动杆通过连接轴相连接，所述连接轴上套设有压紧滚轮，所述活动杆通过电机驱动转动。
[0009]优选的，所述转动部具有两个分别安装于豆浆槽两侧的横杆部，所述横杆部的一端通过电机驱动转动，所述横杆部的另一端连接有U型杆部，所述U型杆部挂接于豆浆槽的两侧壁上，并且一竖直边延伸至豆浆槽内，并与挑皮辊相连接。
[0010]优选的，沿所述输送组件的宽度方向等分有多个区域，所述成型组件包括设置于多个等分区域内的两限位板，两所述限位板对称设置，并在两限位板之间形成有Y型输送轨
道，还包括设置于两相邻限位板一侧的刮刀，以将豆皮根据多个等分区域进行分隔。
[0011]优选的，所述Y型输送轨道的中心线沿输送组件的输送方向延伸，所述成型组件还包括设置于输送组件上的，用于固定豆皮的夹板，所述多个等分区域内分别设置有一夹板，并且每个等分区域内的所述夹板均位于Y型输送轨道的中心线的延长线上。
[0012]优选的，所述夹板的宽度小于Y型输送轨道的竖直部分的宽度。
[0013]优选的，位于所述输送组件最外侧的两限位板分别于固定板相连接，所述成型组件还包括设置于限位板上的连接板，以将多个所述限位板相连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术，通过转动部和挑皮棍的设置，当豆浆槽上表面形成豆皮时，由电机带动转动部旋转，使挑皮棍向上带动豆皮的一端移动至输送组件上，通过压紧滚轮的设置，将输送组件上的豆皮压住，由输送组件带动豆皮移动，实现了自动挑皮的功能，通过设置烘干箱、加热管和送风风机，可以对输送中的豆皮进行烘干定型，输送组件上设置有成型组件，豆皮在输送组件上输送时，通过成型组件自动成型为条状，夹板的设置可以防止豆皮在成型过程中变形。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术豆浆槽的局部俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术图1中A处的结构放大示意图；
[0020]图5为本技术成型组件的俯视结构示意图。
[0021]图中：1、支架；2、豆浆槽；3、托架；4、转动部；41、横杆部；42、U型杆部；5、挑皮辊；6、成型组件；61、限位板；62、刮刀；63、夹板；64、连接板；7、烘干箱；8、加热管；9、水平输送带；10、倾斜输送带；11、固定板；12、活动杆；13、连接轴；14、压紧滚轮；15、Y型输送轨道。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而
言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种腐竹生产用挑皮装置，包括支架1，支架1上安装有豆浆槽2，其内部设置有用于加热豆浆的加热设备，豆浆槽2的顶部连接有托架3，托架3上安装有用于带动豆皮传送的输送组件，豆浆槽2的一侧设置为出料口，并在出料口的两侧可转动地安装有两转动部4，两转动部4的内侧连接有挑皮辊5，挑皮辊5设置于豆浆槽2的内部，并位于豆浆槽2表面成型豆皮的下方，输送组件上还设置有成型组件6，以将片状的豆皮加工成型为条状，输送组件上设置有烘干箱7，烘干箱7内设置有加热管8和送风组件，烘干箱7两侧面上分别开设有供豆皮和输送组件通过的开口。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种腐竹生产用挑皮装置，包括支架（1），所述支架（1）上安装有豆浆槽（2），其内部设置有用于加热豆浆的加热设备，其特征在于：所述豆浆槽（2）的顶部连接有托架（3），所述托架（3）上安装有用于带动豆皮传送的输送组件，所述豆浆槽（2）的一侧设置为出料口，并在所述出料口的两侧可转动地安装有两转动部（4），两所述转动部（4）的内侧连接有挑皮辊（5），所述挑皮辊（5）设置于豆浆槽（2）的内部，并位于所述豆浆槽（2）表面成型豆皮的下方，所述输送组件上还设置有成型组件（6），以将片状的豆皮加工成型为条状，所述输送组件上设置有烘干箱（7），所述烘干箱（7）内设置有加热管（8）和送风组件，所述烘干箱（7）两侧面上分别开设有供豆皮和输送组件通过的开口。2.根据权利要求1所述的一种腐竹生产用挑皮装置，其特征在于：所述输送组件包括与豆浆槽（2）的上表面平行设置的水平输送带（9），以及设置于所述水平输送带（9）一侧，并向豆浆槽（2）的出料口方向倾斜的倾斜输送带（10），所述水平输送带（9）与倾斜输送带（10）的相接触的一侧平滑连接，所述倾斜输送带（10）和水平输送带（9）的两侧分别设置有与托架（3）固定连接的固定板（11）。3.根据权利要求2所述的一种腐竹生产用挑皮装置，其特征在于：所述倾斜输送带（10）两侧的固定板（11）上分别转动连接有活动杆（12），两所述活动杆（12）通过连接轴（13）相连接，所述连接轴（13）上套设有压紧滚轮（14），所述活动杆（12）通过电机驱动转动。4.根据权利要求1所述的一种腐...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建宏，刘长虹，刘文豪，刘文轩，牛威，刘长贵，
申请(专利权)人：河南省向上食品有限公司，
类型：新型
国别省市：