一种精密磨床多方位正角磨具制造技术

技术编号:33170774 阅读:13 留言:0更新日期:2022-04-22 14:41
本实用新型专利技术公开了一种精密磨床多方位正角磨具,包括工作台,所述工作台底面固定连接有支撑腿,所述工作台背面固定安装有第一电机,所述第一电机输出端固定连接有螺纹柱,所述螺纹柱表面螺纹连接有支撑板,所述支撑板侧面固定连接有限位块,所述工作台内壁左侧和内壁右侧均开设有限位槽,且限位槽内壁与限位块表面滑动连接,所述支撑板顶面固定连接有固定条,所述固定条内壁螺纹连接有丝杆,所述丝杆一端转动连接有夹紧板,所述丝杆另一端固定连接有旋钮。在使用中实现了便于对工件表面进行快速全面打磨的效果,能够对工件的多面进行快速打磨,有效减少了频繁更换打磨面的情况,有效提升了工件打磨效率,实用性较好。实用性较好。实用性较好。

【技术实现步骤摘要】
一种精密磨床多方位正角磨具


[0001]本技术涉及磨具
,尤其涉及一种精密磨床多方位正角磨具。

技术介绍

[0002]磨床磨具是用以磨削、研磨和抛光的工具。大部分的磨具是用磨料加上结合剂制成的人造磨具,也有用天然矿岩直接加工成的天然磨具。磨具除在机械制造和其他金属加工工业中被广泛采用外,还用于粮食加工、造纸工业和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡胶、木材等非金属材料的加工。
[0003]目前在使用的磨具多数采用的是单面打磨,造成了实际的使用过程中功能单一,且效率较低,需要使用者频繁的更换物品的打磨面,导致了此类设备的工作效率较低,难以对工件进行快速全方位打磨。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种精密磨床多方位正角磨具,解决了上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种精密磨床多方位正角磨具,包括工作台,所述工作台底面固定连接有支撑腿,所述工作台背面固定安装有第一电机,所述第一电机输出端固定连接有螺纹柱,所述螺纹柱表面螺纹连接有支撑板,所述支撑板侧面固定连接有限位块,所述工作台内壁左侧和内壁右侧均开设有限位槽,且限位槽内壁与限位块表面滑动连接,所述支撑板顶面固定连接有固定条,所述固定条内壁螺纹连接有丝杆,所述丝杆一端转动连接有夹紧板,所述丝杆另一端固定连接有旋钮,所述夹紧板表面搭接有工件,所述支撑板顶面固定连接有防滑条,且防滑条顶面与工件顶面搭接,所述工作台顶面后侧固定连接有安装架,所述安装架表面固定安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆输出端固定连接有安装板,所述安装板底面固定安装有第二电机,所述第二电机输出端固定连接有转轴,所述转轴表面固定套接有第一打磨辊,所述工作台顶面左侧和顶面右侧均固定安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆输出端端部固定连接有安装块,所述安装块表面固定安装有第二电机,所述第二电机输出端底部固定连接有第二打磨辊。
[0007]优选的,所述限位块的数量有两个,且两个限位块分别位于支撑板左侧面和支撑板右侧面。
[0008]优选的,所述防滑条的数量为多个,且多个防滑条在支撑板顶面等间距排列,且防滑条为橡胶材质。
[0009]优选的,所述固定条、丝杆、夹紧板和旋钮的数量均为两组,且两组固定条、丝杆、夹紧板和旋钮分别位于工件前侧和工件后侧。
[0010]优选的,所述第一电动推杆的数量为两个,且两个第一电动推杆分别位于安装板顶面左侧和安装板顶面右侧。
[0011]优选的,所述限位块为T型结构,所述限位槽为T型凹槽。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该精密磨床多方位正角磨具,通过转动旋钮带动丝杆转动,推动夹紧板对工件夹紧限位,通过第二电机驱动转轴和第一打磨辊转动,第一电动推杆驱动安装板和第一打磨辊下降,对工件顶面进行打磨,通过第一电机驱动螺纹柱转动,带动支撑板、工件前后移动,对工件顶面进行全面打磨,通过第二电机驱动第二打磨辊转动,通过第二电动推杆推动安装块、第二打磨辊靠近工件侧边,对其侧面进行打磨,在使用中实现了便于对工件表面进行快速全面打磨的效果,能够对工件的多面进行快速打磨,有效减少了频繁更换打磨面的情况,有效提升了工件打磨效率,实用性较好。
附图说明
[0013]图1为本技术结构正视图;
[0014]图2为本技术结构正剖图;
[0015]图3为本技术结构俯视图。
[0016]图中:1工作台、2支撑腿、3第一电机、4螺纹柱、5支撑板、6限位块、7限位槽、8固定条、9丝杆、10夹紧板、11旋钮、12工件、13防滑条、14安装架、15第一电动推杆、16安装板、17第二电机、18转轴、19第一打磨辊、20第二电动推杆、21安装块、22第三电机、23第二打磨辊。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例:参照图1

3,一种精密磨床多方位正角磨具,包括工作台1,工作台1底面固定连接有支撑腿2,工作台1背面固定安装有第一电机3,第一电机3输出端固定连接有螺纹柱4,螺纹柱4表面螺纹连接有支撑板5,支撑板5侧面固定连接有限位块6,限位块6的数量有两个,且两个限位块6分别位于支撑板5左侧面和支撑板5右侧面,工作台1内壁左侧和内壁右侧均开设有限位槽7,限位块6为T型结构,限位槽7为T型凹槽,且限位槽7内壁与限位块6表面滑动连接,通过限位块6与限位槽7相互配合,对支撑板5进行限位,使其移动时更加稳定,支撑板5顶面固定连接有固定条8,固定条8内壁螺纹连接有丝杆9,丝杆9一端转动连接有夹紧板10,丝杆9另一端固定连接有旋钮11,夹紧板10表面搭接有工件12,固定条8、丝杆9、夹紧板10和旋钮11的数量均为两组,且两组固定条8、丝杆9、夹紧板10和旋钮11分别位于工件12前侧和工件12后侧,通过两组固定条8、丝杆9、夹紧板10和旋钮11配合,从而对工件12进行有效限位,防止其在被打磨过程中发生晃动,支撑板5顶面固定连接有防滑条13,且防滑条13顶面与工件12顶面搭接,防滑条13的数量为多个,且多个防滑条13在支撑板5顶面等间距排列,且防滑条13为橡胶材质,通过设置橡胶材质的防滑条13,增大了与工件12之间的摩擦力,防止其晃动,工作台1顶面后侧固定连接有安装架14,安装架14表面固定安装有第一电动推杆15,第一电动推杆15输出端固定连接有安装板16,第一电动推杆15的数量为两个,且两个第一电动推杆15分别位于安装板16顶面左侧和安装板16顶面右侧,通过两组第一电动推杆15配合,使得对于安装板16的支撑更加稳定,安装板16底面固定安装有第二
电机17,第二电机17输出端固定连接有转轴18,转轴18表面固定套接有第一打磨辊19,工作台1顶面左侧和顶面右侧均固定安装有第二电动推杆20,第二电动推杆20输出端端部固定连接有安装块21,安装块21表面固定安装有第三电机22,第三电机22输出端底部固定连接有第二打磨辊23。
[0019]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0020]在使用时:将工件12置于防滑条13顶面,通过转动旋钮11带动丝杆9转动,推动夹紧板10对工件12夹紧限位,通过第二电机17驱动转轴18和第一打磨辊19转动,第一电动推杆15驱动安装板16和第一打磨辊19下降,对工件12顶面进行打磨,通过第一电机3驱动螺纹柱4转动,带动支撑板5前后移动,支撑板5带动限位块6沿着限位槽7内壁滑动,同时支撑板5带动工件12前后移动,对工件12顶面进行全面打磨,通过第三电机22驱动第二打磨辊23转动,通过第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密磨床多方位正角磨具,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)底面固定连接有支撑腿(2),所述工作台(1)背面固定安装有第一电机(3),所述第一电机(3)输出端固定连接有螺纹柱(4),所述螺纹柱(4)表面螺纹连接有支撑板(5),所述支撑板(5)侧面固定连接有限位块(6),所述工作台(1)内壁左侧和内壁右侧均开设有限位槽(7),且限位槽(7)内壁与限位块(6)表面滑动连接,所述支撑板(5)顶面固定连接有固定条(8),所述固定条(8)内壁螺纹连接有丝杆(9),所述丝杆(9)一端转动连接有夹紧板(10),所述丝杆(9)另一端固定连接有旋钮(11),所述夹紧板(10)表面搭接有工件(12),所述支撑板(5)顶面固定连接有防滑条(13),且防滑条(13)顶面与工件(12)顶面搭接,所述工作台(1)顶面后侧固定连接有安装架(14),所述安装架(14)表面固定安装有第一电动推杆(15),所述第一电动推杆(15)输出端固定连接有安装板(16),所述安装板(16)底面固定安装有第二电机(17),所述第二电机(17)输出端固定连接有转轴(18),所述转轴(18)表面固定套接有第一打磨辊(19),所述工作台(1)顶面左侧和顶面右侧均固定安装有第二电动推杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡桂萍
申请(专利权)人:昆山拓志成精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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