一种粉末涂料研磨生产装置制造方法及图纸

技术编号:33167164 阅读:13 留言:0更新日期:2022-04-22 14:32
本实用新型专利技术公开了一种粉末涂料研磨生产装置,包括上研磨箱,所述上研磨箱外壁顶端固定连接有圆环板,所述圆环板的顶端开设有滑道,所述圆环板的上方设有连接框,所述连接框的底端延伸至滑道内,且所述连接框的底端与圆环板滑动连接。通过设置的进料漏斗、圆环板和连接框等结构,使便于向研磨箱内部注入粉块,通过进料漏斗可以将粉块直接投放至第一漏板的上方,启动第一电机,第一电机带动第一研磨板旋转,使第一研磨板可以对粉块进行研磨,由于滑道的作用,使得连接框跟随漏斗移动,漏斗跟随第一研磨板移动,从而在投放粉块时无需研磨箱停止工作,进而减少时间上的浪费,提高了生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料研磨生产装置


[0001]本技术属于粉末涂料研磨生产装置
,具体涉及一种粉末涂料研磨生产装置。

技术介绍

[0002]粉末涂料是以填料、固体树脂和颜料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料,它具有100%成膜、无溶剂污染、能耗低的特点,在制作过程中需要研磨装置来使粉末涂料的变得更为精细,从而需要使用研磨装置对粉末进行研磨。
[0003]现有的粉末涂料研磨生产装置主要针对研磨精度进行调节,如中国专利CN202022348548.9提供的一种粉末涂料生产用研磨装置,其具有提高研磨精度的优点,但在向研磨箱内部注入粉块时,需要研磨装置停止工作,再将粉块放入研磨箱,通过研磨板对粉块进行研磨,从而造成时间上的浪费,降低生产效率,且现有的研磨装置不能对研磨后的粉末质量进行把控,使得每次研磨后的粉末质量不一样,影响粉末正常使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种粉末涂料研磨生产装置,具备便于向研磨箱内部注入粉块和能够对研磨后的粉末质量进行把控的优点。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种粉末涂料研磨生产装置,包括上研磨箱,所述上研磨箱外壁顶端固定连接有圆环板,所述圆环板的顶端开设有滑道,所述圆环板的上方设有连接框,所述连接框的底端延伸至滑道内,且所述连接框的底端与圆环板滑动连接,所述连接框的上方设有进料漏斗,所述进料漏斗的底端穿过连接框和上研磨箱延伸至上研磨箱内部,所述上研磨箱的顶端安装有第一电机,所述第一电机的驱动端穿过上研磨箱的顶端箱体延伸至上研磨箱内部且固定连接有水平设置的第一研磨板,所述第一研磨板的顶端开设有圆孔,所述进料漏斗位于上研磨箱内部的一端延伸至圆孔内,所述上研磨箱的内壁且位于第一研磨板的下方固定安装有水平设置的第一漏板,所述第一漏板的底端固定安装有第二电机,所述第二电机的驱动端竖直向下且固定连接有第二研磨板,所述上研磨箱的内壁且位于第二研磨板的下方固定连接有第二漏板,所述上研磨箱的底端设有下研磨箱。
[0006]通过上述技术方案,进料漏斗可以将粉块直接传送至第一漏板的上方,通过第一电机带动第一研磨板旋转,使得第一研磨板可以对第一漏板上方的粉块进行研磨,研磨后的粉块掉落至第二研磨板的上方,通过进料口掉落至第二漏板上方,启动第二电机,第二电机带动第二研磨板旋转,第二研磨板可以对第二漏板上方的粉块进行二次研磨,从而提高粉末精度。
[0007]优选的,所述下研磨箱的一侧外壁开设有半圆弧型结构的开口,所述下研磨箱远离开口的一侧内圆周面开设有缺口,所述缺口的内部活动设有活动框,所述活动框位于开口一侧外壁固定连接有挡板,所述下研磨箱的内壁且位于开口的上方固定连接有两个对称
设置的气缸,两个所述气缸之间设有空心筒,两个所述气缸的输出端分别与空心筒的外圆周面连接,所述空心筒的底端螺纹连接有筛选框。
[0008]通过上述技术方案,经过二次研磨后的粉块掉落至筛选框内,通过气缸带动筛选框沿水平的方向做往复运动,从而可以对筛选框内的粉末进行筛选,使得可以对粉末的质量进行把控,进而使合格的粉末掉落至活动框内,不合格的粉末留在筛选框内。
[0009]优选的,所述挡板的形状与开口的形状相适配,且所述挡板远离活动框的一侧安装有把手。
[0010]通过上述技术方案,把手便于将活动框取出,便于对合格的粉末进行使用,通过开口可以将筛选框从空心筒底端拆卸下来,从而可以对不合格的粉末进行再次研磨。
[0011]优选的,所述上研磨箱位于第二研磨板上方的一侧内壁固定连接有固定板,所述固定板的底端与第二研磨板的顶端活动接触,所述第二研磨板的顶端位于固定板的一侧开设有上下贯穿的进料口。
[0012]通过上述技术方案,固定板可以对第二研磨板上方的粉块进行拨动,使得第二研磨板上方的粉块可以通过进料口进入第二漏板上方。
[0013]优选的,所述第一研磨板的底端固定连接有呈发射状的研磨块,所述研磨块的底端与第一漏板的顶端活动接触。
[0014]通过上述技术方案,研磨块可以对粉块进行研磨,从而提高研磨效果,减少研磨时间。
[0015]优选的,所述第一漏板的顶端开设有呈发射状的第一通孔,所述第二漏板的顶端开设有呈发射状结构的第二通孔,且所述第一通孔的内部形状比第二通孔的内部形状大。
[0016]通过上述技术方案,第一通孔便于一次研磨后的粉块掉落至第二研磨板上方,第二通孔便于二次研磨后的粉块掉落至筛选框内,使得使用效果更佳。
[0017]优选的,所述上研磨箱的一侧开设有观察口,所述观察口的内部安装有玻璃板。
[0018]通过上述技术方案,观察口便于对上研磨箱内部情况进行观察,玻璃板可以防止异物进入上研磨箱内部。
[0019]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0020]1、通过设置的进料漏斗、圆环板和连接框等结构,使便于向研磨箱内部注入粉块,通过进料漏斗可以将粉块直接投放至第一漏板的上方,启动第一电机,第一电机带动第一研磨板旋转,使第一研磨板可以对粉块进行研磨,由于滑道的作用,使得连接框跟随漏斗移动,漏斗跟随第一研磨板移动,从而在投放粉块时无需研磨箱停止工作,进而减少时间上的浪费,提高了生产效率。
[0021]2、通过设置的空心筒、筛选框和气缸等结构,使能够对研磨后的粉末质量进行把控,通过气缸带动空心筒做水平方向上的往复运动,筛选框跟随空心筒移动,可以度筛选框内部的粉末进行筛选,使得合格的粉末掉落至活动框内,不合格的粉末留在筛选框内,从而可以对粉末的质量进行把控。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图;
[0023]图2为本技术的上研磨箱结构示意图;
[0024]图3为本技术的圆环板结构示意图;
[0025]图4为本技术的空心筒结构示意图;
[0026]图5为本技术的第一漏板结构示意图;
[0027]图6为本技术的第一电机结构示意图;
[0028]图7为本技术的第二电机结构示意图;
[0029]图8为本技术的活动框结构示意图。
[0030]图中:1、上研磨箱;2、下研磨箱;3、进料漏斗;4、圆环板;5、连接框;6、滑道;7、第一电机;8、第二电机;9、玻璃板;10、挡板;11、活动框;12、缺口;13、气缸;14、空心筒;15、筛选框;16、第一研磨板;17、第二研磨板;18、第一漏板;19、第二漏板;20、固定板;21、进料口。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1

8,本技术提供一种技术方案本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料研磨生产装置,包括上研磨箱(1),其特征在于:所述上研磨箱(1)外壁顶端固定连接有圆环板(4),所述圆环板(4)的顶端开设有滑道(6),所述圆环板(4)的上方设有连接框(5),所述连接框(5)的底端延伸至滑道(6)内,且所述连接框(5)的底端与圆环板(4)滑动连接,所述连接框(5)的上方设有进料漏斗(3),所述进料漏斗(3)的底端穿过连接框(5)和上研磨箱(1)延伸至上研磨箱(1)内部,所述上研磨箱(1)的顶端安装有第一电机(7),所述第一电机(7)的驱动端穿过上研磨箱(1)的顶端箱体延伸至上研磨箱(1)内部且固定连接有水平设置的第一研磨板(16),所述第一研磨板(16)的顶端开设有圆孔,所述进料漏斗(3)位于上研磨箱(1)内部的一端延伸至圆孔内,所述上研磨箱(1)的内壁且位于第一研磨板(16)的下方固定安装有水平设置的第一漏板(18),所述第一漏板(18)的底端固定安装有第二电机(8),所述第二电机(8)的驱动端竖直向下且固定连接有第二研磨板(17),所述上研磨箱(1)的内壁且位于第二研磨板(17)的下方固定连接有第二漏板(19),所述上研磨箱(1)的底端设有下研磨箱(2)。2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料研磨生产装置,其特征在于:所述下研磨箱(2)的一侧外壁开设有半圆弧形结构的开口,所述下研磨箱(2)远离开口的一侧内圆周面开设有缺口(12),所述缺口(12)的内部活动设有活动框(11),所述活动框(11)位于...

【专利技术属性】
技术研发人员:王智锋
申请(专利权)人:山东岚图科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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