本实用新型专利技术公开了一种水性漆生产用防沉淀装置，属于水性漆生产技术领域，包括箱体，所述箱体顶部外壁中间位置固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴的圆周固定连接有若干均匀分布的搅拌杆，所述搅拌杆靠近箱体底部的底部固定连接有铲板，所述铲板的底部与箱体底部内壁相触碰，所述铲板的底部一端固定连接有铲垫，且铲垫为橡胶材质，所述箱体的一侧固定连接有上升机构，所述搅拌杆呈“I”字形结构，所述铲板呈“L”字形结构，所述搅拌杆的一侧开设有若干均匀分布的混合孔，且混合孔呈倾斜设置。本实用新型专利技术可对箱体内的水性漆充分搅拌，实现箱体底部没有沉淀的效果。有沉淀的效果。有沉淀的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种水性漆生产用防沉淀装置
[0001]本技术属于水性漆生产
，尤其涉及一种水性漆生产用防沉淀装置。
技术介绍
[0002]水性漆是一种以水作溶剂的环保材料，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。
[0003]目前，公告号为CN214020302U的中国专利公开了一种水性漆生产用防沉淀装置，包括箱体，所述箱体的下端设置有安装底座，所述安装底座包括第一滑板、底板、第二滑板、第一滑槽、第一插板、第二滑槽与第二插板，所述箱体的一侧设置有升降机构，所述升降机构的一侧设置有连接板，所述连接板位于箱体的上端，所述连接板的上端设置有第一电机与电机罩，所述第一电机位于电机罩的内部，所述第一电机的下端设置有搅拌轴，所述搅拌轴插入连接板的内部，所述搅拌轴的四周外表面设置有搅拌叶。
[0004]但是，上述装置仅使用搅拌叶对水性漆进行搅拌，搅拌效果欠佳，使得箱体底部仍有较多水性漆沉淀。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水性漆生产用防沉淀装置。其优点在于：可对箱体内的水性漆充分搅拌，实现箱体底部没有沉淀的效果。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种水性漆生产用防沉淀装置，包括箱体，所述箱体顶部外壁中间位置固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴的圆周固定连接有若干均匀分布的搅拌杆，所述搅拌杆靠近箱体底部的底部固定连接有铲板，所述铲板的底部与箱体底部内壁相触碰，所述铲板的底部一端固定连接有铲垫，且铲垫为橡胶材质，所述箱体的一侧固定连接有上升机构。
[0008]通过以上技术方案：使用时，启动转动电机，转动电机的输出轴转动会带动转动轴转动，转动轴的转动可使搅拌杆转动，在搅拌杆转动时，可带动箱体内水性漆的转动，进而可使得位于箱体底部的水性漆沉淀上升，实现减少箱体底部沉淀的效果，在搅拌杆转动时，搅拌杆的转动会带动铲板转动，铲板的转动可带动铲垫转动，此时铲板会将箱体的底部的沉淀铲起并使沉淀顺着铲板上升，铲垫可增加铲板和箱体底部之间的摩擦力，可增加铲板铲起沉淀的量，同时，铲垫可避免铲板与箱体底部之间发生刮擦进而导致水性漆不纯或者铲板受损，因此，可对箱体内的水性漆充分搅拌，实现箱体底部没有沉淀的效果。
[0009]本技术进一步设置为，所述搅拌杆呈“I”字形结构。
[0010]通过以上技术方案：呈I形结构的设计，可增加搅拌杆和水性漆的接触面积，可水性漆混合充分，避免在箱体底部出现沉淀。
[0011]本技术进一步设置为，所述铲板呈“L”字形结构。
[0012]通过以上技术方案：呈L形结构的设计，可增加搅拌杆和水性漆的接触面积，可使水性漆混合充分，另外，铲板可便于将箱体底部的沉淀铲起，可使箱体底部不会出现沉淀。
[0013]本技术进一步设置为，所述搅拌杆的一侧开设有若干均匀分布的混合孔，且混合孔呈倾斜设置。
[0014]通过以上技术方案：混合孔的设置，可使得水性漆在经过混合孔时会发生流向改变，可使得沉淀上升，另外，位于箱体底部的混合孔，可使得箱体底部的沉淀被水性漆自身吹起，进一步使得箱体底部不会存在沉淀。
[0015]本技术进一步设置为，所述上升机构包括位于同一水平面的且若干均匀分布的上升叶片，所述转动轴的表面和上升叶片通过连接环固定连接。
[0016]通过以上技术方案：上升叶片的设置，可使位于上升叶片底部的水性漆存在负压，进而使得水性漆处于上升的状态，进一步消除沉淀。
[0017]本技术进一步设置为，所述箱体顶部一侧开设有吹气槽，所述箱体顶部一侧固定连接有覆盖于吹气槽的增压泵，所述箱体一侧内壁底部开设有延伸至吹气槽内壁的吹气口，所述吹气口朝向铲板。
[0018]通过以上技术方案：工作时，启动增压泵，增压泵可使空气经吹气槽和吹气口吹向箱体底部和铲板，增加位于箱体底部和铲板上沉淀的活泼性，可使得沉淀混合充分。
[0019]本技术进一步设置为，所述吹气口内壁固定连接有输气管，所述输气管位于箱体底部内壁，所述输气管靠近转动轴的一侧内壁开设有若干均匀分布的输气孔，所述输气孔朝向铲板。
[0020]通过以上技术方案：输气管和输气孔的设置，可增加空气和沉淀的接触面积，可使更多的沉淀被吹起，避免箱体底部有沉淀。
[0021]本技术进一步设置为，所述输气管呈圆环状结构。
[0022]通过以上技术方案：呈环形结构的设计，可增加经输气管和输气孔排出的空气的量，可增加空气和沉淀的接触面积，实现箱体底部不会存在沉淀。
[0023]本技术的有益效果为：
[0024]1、该水性漆生产用防沉淀装置，使用时，启动转动电机，转动电机的输出轴转动会带动转动轴转动，转动轴的转动可使搅拌杆转动，在搅拌杆转动时，可带动箱体内水性漆的转动，进而可使得位于箱体底部的水性漆沉淀上升，实现减少箱体底部沉淀的效果，在搅拌杆转动时，搅拌杆的转动会带动铲板转动，铲板的转动可带动铲垫转动，此时铲板会将箱体的底部的沉淀铲起并使沉淀顺着铲板上升，铲垫可增加铲板和箱体底部之间的摩擦力，可增加铲板铲起沉淀的量，同时，铲垫可避免铲板与箱体底部之间发生刮擦进而导致水性漆不纯或者铲板受损，因此，可对箱体内的水性漆充分搅拌，实现箱体底部没有沉淀的效果。
[0025]2、该水性漆生产用防沉淀装置，通过混合孔的设置，可使得水性漆在经过混合孔时会发生流向改变，可使得沉淀上升，另外，位于箱体底部的混合孔，可使得箱体底部的沉淀被水性漆自身吹起，进一步使得箱体底部不会存在沉淀。
[0026]3、该水性漆生产用防沉淀装置，工作时，启动增压泵，增压泵可使空气经吹气槽和吹气口吹向箱体底部和铲板，增加位于箱体底部和铲板上沉淀的活泼性，可使得沉淀混合充分。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的一种水性漆生产用防沉淀装置的立体结构示意图；
[0028]图2为本技术提出的一种水性漆生产用防沉淀装置的正面剖视结构示意图；
[0029]图3为本技术提出的一种水性漆生产用防沉淀装置的局部剖视结构示意图。
[0030]图中：1、箱体；2、转动电机；3、转动轴；4、搅拌杆；5、铲板；6、铲垫；7、混合孔；8、上升叶片；9、吹气槽；10、增压泵；11、吹气口；12、输气管；13、输气孔。
具体实施方式
[0031]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0032]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0033]参照图1
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3，一种水性漆生产用防沉淀装置，包括箱体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水性漆生产用防沉淀装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)顶部外壁中间位置固定连接有转动电机(2)，所述转动电机(2)的输出轴固定连接有转动轴(3)，所述转动轴(3)的圆周固定连接有若干均匀分布的搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)靠近箱体(1)底部的底部固定连接有铲板(5)，所述铲板(5)的底部与箱体(1)底部内壁相触碰，所述铲板(5)的底部一端固定连接有铲垫(6)，且铲垫(6)为橡胶材质，所述箱体(1)的一侧固定连接有上升机构。2.根据权利要求1所述的一种水性漆生产用防沉淀装置，其特征在于，所述搅拌杆(4)呈“I”字形结构。3.根据权利要求1所述的一种水性漆生产用防沉淀装置，其特征在于，所述铲板(5)呈“L”字形结构。4.根据权利要求1所述的一种水性漆生产用防沉淀装置，其特征在于，所述搅拌杆(4)的一侧开设有若干均匀分布的混合孔(7)，且混合孔(7)呈倾斜设置。5.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：王智锋，
申请(专利权)人：山东岚图科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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