一种用于抗碱封闭底漆的灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于抗碱封闭底漆的灌装设备，包括底座和支板，所述底座的上端设置有垫板，所述底座的上端且位于垫板的左右两侧方设置有固定块，所述固定块的一端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端设置有弧架板，所述弧架板的一端右侧设置有伸缩筒，所述底座的上端靠近边缘位置处设置有支撑架板，所述支撑架板的上端设置有料罐，所述支撑架板的一端开设有竖槽，所述竖槽的内部底端设置有气缸。有益效果，能够对包装罐进行稳定，防止在灌装时出现倾倒现象发生，并通过设置防护垫，能够对包装罐的外侧壁进行防护，防止影响包装罐的美观，影响销售，同时，还能够准确对准灌口，以便对包装罐进行稳定定位，实现了对包装罐灌输中的稳定性。的稳定性。的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于抗碱封闭底漆的灌装设备


[0001]本技术属于灌装设备
，具体涉及一种用于抗碱封闭底漆的灌装设备。

技术介绍

[0002]抗碱封闭底漆由耐碱树脂、耐磨填料、溶剂、助剂等组成，抗碱封闭底漆涂层对混凝土附着力超强，突出的耐碱性和封闭性能，与多种地坪涂料及混凝土构筑物防护涂料配套性好，抗碱封闭底漆用处很多，因此销量与生产量较大。
[0003]传统的灌装设备整体长度较长，比较占用空间，并在对包装罐进行灌装时，无法对包装罐进行稳定，并在工作人员的操作失误，可能会导致包装罐在灌输中出现倾倒现象，并不便对准确对准灌口，导致灌输不稳定，如中国专利CN 210261053 U中公开了一种用于抗碱封闭底漆的灌装设备，其中主要通过电动伸缩杆操控注料管的升降，配合扣盖的扣合，对包装罐进行稳定限位，实现了灌装工作的稳定精确性，同时通过排料传送带和进料传送带平行设置，弯台的对接转向，配合转向盘的转向驱动，使装置长度对折，减少对空间的占用，但在灌输中，工作人员由于出现操作不当时，会出现包装罐倾倒，而上述方案无法实现对包装罐进行固定，因此我们提出了一种用于抗碱封闭底漆的灌装设备，用以解决这种情况。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于抗碱封闭底漆的灌装设备，具备对包装罐进行稳定，防止在灌装时出现倾倒现象发生，能够对包装罐的外侧壁进行防护，防止影响包装罐的美观等优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于抗碱封闭底漆的灌装设备，包括底座和支板，所述底座的上端设置有垫板，所述底座的上端且位于垫板的左右两侧方设置有固定块，所述固定块的一端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端设置有弧架板，所述弧架板的一端右侧设置有伸缩筒。
[0006]通过上述技术方案，通过启动两组伸缩杆，使其推动弧架板在垫板上方进行移动，使得两组弧架板向垫板上的包装罐处移动，弧架板在移动时能够带动两组伸缩筒进行移动，进而把包装罐固定在垫板的上端，能够对包装罐进行稳定，防止在灌装时出现倾倒现象发生。
[0007]优选的，所述底座的上端靠近边缘位置处设置有支撑架板，所述支撑架板的上端设置有料罐，所述支撑架板的一端开设有竖槽，所述竖槽的内部底端设置有气缸，所述料罐的下端连接有折叠管，所述气缸的上端设置有顺导块。
[0008]通过上述技术方案，通过启动气缸，使其带动顺导块在竖槽内部上下移动，并通过支板带动注料头在垫板上方上下移动，而注料头能够带动折叠管跟随移动，进而能够准确把注料头插入到包装罐的内，能够准确对准灌口，以便对包装罐进行稳定定位，实现了对包装罐灌输中的稳定性。
[0009]优选的，所述弧架板的一端设置有防护垫，所述伸缩杆的一端贯穿固定块，所述伸缩筒的一端贯穿至固定块的内部。
[0010]通过上述技术方案，在两组弧架板向包装罐处移动时，能够带动防护垫对包装罐处进行接触，可以对包装罐的外侧壁进行防护，防止影响包装罐的美观，影响销售。
[0011]优选的，所述支撑架板的上端且位于料罐的一侧设置有导料机构，导料机构的一端设置在料罐的内部，所述料罐的下端贯穿支撑架板的一端。
[0012]通过上述技术方案，通过导料机构，能够把料罐内部的材料通过折叠管和注料头导入进包装罐的内部。
[0013]优选的，所述折叠管的下端设置有注料头，所述顺导块的一端设置有推板，所述支板的上端贯穿开设有安装孔，所述注料头安装在安装孔的内部。
[0014]通过上述技术方案，折叠管的设置，能够对无视距离，而顺导块在移动时能够通过推板带动支板进行移动，方便支板带动注料头跟随移动，便于对底漆进行灌装。
[0015]优选的，两组所述伸缩筒关于伸缩杆对称设置在固定块的一端，两组所述弧架板关于支板对称设置在垫板的上方。
[0016]通过上述技术方案，可伸缩杆在推动弧架板进行移动时，其弧架板能够带动伸缩筒跟随移动，而两组伸缩筒能够对弧架板进行支撑，方便进一步对包装罐进行固定。
[0017]优选的，所述推板的一端设置有斜撑杆，所述顺导块设置在竖槽的内部，所述斜撑杆的一端固定安装在支板的一端，折叠管的下端与注料头的一端相连接。
[0018]通过上述技术方案，斜撑杆的设置，能够对支板进行固定，使得支板和推板呈三角状，可以使得支板的支撑效果更加稳定。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1、通过设置伸缩杆、弧架板和伸缩筒，通过启动两组伸缩杆，使其推动弧架板在垫板上方进行移动，使得两组弧架板向垫板上的包装罐处移动，进而把包装罐固定在垫板的上端，从而能够对包装罐进行稳定，防止在灌装时出现倾倒现象发生，同时，通过设置防护垫，能够对包装罐的外侧壁进行防护，防止影响包装罐的美观，影响销售。
[0021]2、通过设置折叠管、气缸、主板和顺导块，通过启动气缸，使其带动顺导块在竖槽内部上下移动，并通过支板带动注料头在垫板上方上下移动，而注料头能够带动折叠管跟随移动，进而能够准确把注料头插入到包装罐的内，从而能够准确对准灌口，以便对包装罐进行稳定定位，实现了对包装罐灌输中的稳定性。
附图说明
[0022]图1为本技术的用于抗碱封闭底漆的灌装设备的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术的用于抗碱封闭底漆的灌装设备的右侧立体结构示意图；
[0024]图3为本技术的用于抗碱封闭底漆的灌装设备的伸缩杆和弧架板结构示意图；
[0025]图4为本技术的用于抗碱封闭底漆的灌装设备的支撑架板和折叠管立体结构示意图；
[0026]图5为本技术的用于抗碱封闭底漆的灌装设备的气缸和支板立体结构示意图。
[0027]图中：1、底座；2、支撑架板；3、料罐；4、垫板；5、固定块；6、伸缩杆；7、竖槽；8、气缸；9、导料机构；10、折叠管；11、支板；12、弧架板；13、防护垫；14、伸缩筒；15、顺导块；16、注料头；17、推板；18、安装孔；19、斜撑杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1－图5，本技术提供一种技术方案：一种用于抗碱封闭底漆的灌装设备，包括底座1和支板11，底座1的上端设置有垫板4，底座1的上端且位于垫板4的左右两侧方设置有固定块5，固定块5的一端设置有伸缩杆6，伸缩杆6的一端设置有弧架板12，弧架板12的一端右侧设置有伸缩筒14。
[0030]通过上述技术方案，通过启动两组伸缩杆6，使其推动弧架板12在垫板4上方进行移动，使得两组弧架板12向垫板4上的包装罐处移动，弧架板12在移动时能够带动两组伸缩筒14进行移动，进而把本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于抗碱封闭底漆的灌装设备，包括底座(1)和支板(11)，其特征在于：所述底座(1)的上端设置有垫板(4)，所述底座(1)的上端且位于垫板(4)的左右两侧方设置有固定块(5)，所述固定块(5)的一端设置有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的一端设置有弧架板(12)，所述弧架板(12)的一端右侧设置有伸缩筒(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于抗碱封闭底漆的灌装设备，其特征在于：所述底座(1)的上端靠近边缘位置处设置有支撑架板(2)，所述支撑架板(2)的上端设置有料罐(3)，所述支撑架板(2)的一端开设有竖槽(7)，所述竖槽(7)的内部底端设置有气缸(8)，所述料罐(3)的下端连接有折叠管(10)，所述气缸(8)的上端设置有顺导块(15)。3.根据权利要求1所述的一种用于抗碱封闭底漆的灌装设备，其特征在于：所述弧架板(12)的一端设置有防护垫(13)，所述伸缩杆(6)的一端贯穿固定块(5)，所述伸缩筒(14)的一端贯穿至固定块(5)的内部。4.根据权利要求2所述的一种用于抗碱封闭底漆的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王智锋，
申请(专利权)人：山东岚图科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：