本实用新型专利技术公开了一种节能环保的锂电池回收装置，包括破碎箱，破碎箱内壁的顶部转动连接有两个破碎辊，两个破碎辊的外壁固定设有多个破碎刀片，破碎箱内部的底端固定安装有承接箱，承接箱的底端滑动连接有抽盒，承接箱的内壁滑动连接有推板，破碎箱的一侧固定贯穿有回收箱，回收箱和承接箱相邻的一侧均开设有开口，本实用新型专利技术一种节能环保的锂电池回收装置，通过设置承接箱、回收箱和推板的配合，破碎后的锂电池掉入承接箱内堆积时，通过液压缸运行带动伸缩杆推动推板移动，推板将破碎后的锂电池通过开口和伸缩杆的配合推动至回收箱内进行集中收集，使得在破碎时能够同时达到收集处理的作用，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种节能环保的锂电池回收装置
[0001]本技术涉及一种回收装置，特别涉及一种节能环保的锂电池回收装置。
技术介绍
[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制，只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池，锂电池废弃后需要对其进行回收处理。
[0003]但现有的一种节能环保的锂电池回收装置结构不太完善，还存在一定的缺陷：
[0004]在回收时需要将其进行破碎处理，在破碎后细碎的锂电池在装置内占用空间较大，若不对其进行处理，会导致破碎的数量有限；在破碎时破碎辊与锂电池接触挤压时会导致废屑飞溅，若飞溅的力度较大会对装置的内壁造成破坏。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种节能环保的锂电池回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的锂电池回收装置在破碎后细碎的锂电池在装置内占用空间较大和飞溅的力度较大会对装置的内壁造成破坏问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能环保的锂电池回收装置，包括破碎箱，所述破碎箱内壁的顶部转动连接有两个破碎辊，两个所述破碎辊的外壁固定设有多个破碎刀片，所述破碎箱内部的底端固定安装有承接箱，所述承接箱的底端滑动连接有抽盒，所述承接箱的内壁滑动连接有推板，所述破碎箱的一侧固定贯穿有回收箱，所述回收箱和承接箱相邻的一侧均开设有开口，所述开口通过设置的铰链铰接有伸缩杆。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述破碎箱另外一侧的底部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端贯穿承接箱的一侧且与推板的背面固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述推板的正面固定设有多个挤压球，所述推板底端的两侧均固定安装有辅助移动轮。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述抽盒的顶端固定设有过滤网，所述辅助移动轮的外壁与过滤网的顶部相贴合。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述破碎箱内壁顶部的两侧均对称设有四个缓冲弹簧，多个所述缓冲弹簧的一端均与破碎箱的内壁固定连接，相邻的四个所述破碎箱的另外一端均固定连接有挡板。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述挡板的位置与相邻破碎辊的位置相对
应，两个所述挡板的尺寸均与破碎箱内壁的尺寸一致。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述破碎箱的顶端固定贯穿有进料斗，所述进料斗的位置与两个破碎辊的位置相对应。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术一种节能环保的锂电池回收装置，通过设置承接箱、回收箱和推板的配合，破碎后的锂电池掉入承接箱内堆积时，通过液压缸运行带动伸缩杆推动推板移动，推板将破碎后的锂电池通过开口和伸缩杆的配合推动至回收箱内进行集中收集，使得在破碎时能够同时达到收集处理的作用，提高了装置的实用性，避免了锂电池在破碎时堆积过多造成的影响装置使用的问题该设计通过抽盒与过滤网的配合可对破碎时产生的液体进行集中收集，达到固液分离的作用，更加便于后续的回收与清理。
[0015]2、本技术一种节能环保的锂电池回收装置，通过设置缓冲弹簧、挡板的配合，当锂电池通过进料斗进行入两个破碎辊上是，两个破碎辊运行对锂电池进行挤压，挤压时产生的废屑飞溅，能够通过挡板进行遮挡，避免飞溅零部件直接作用在破碎箱上，对破碎箱的内壁造成破坏的情况，对破碎箱起到一定的保护作用，提高了装置的安全性，也增加了装置的使用寿命，设置的缓冲弹簧对挡板起到缓冲作用，避免了飞溅的零部件发生回弹再次飞溅的情况。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术中承接箱和回收箱的结构示意图；
[0018]图3为本技术中推板的结构示意图；
[0019]图4为图1中A处的局部放大图。
[0020]图中：1、破碎箱；2、破碎辊；3、破碎刀片；4、承接箱；5、抽盒；6、过滤网；7、回收箱；8、液压缸；9、伸缩杆；10、推板；11、挤压球；12、辅助移动轮；13、缓冲弹簧；14、挡板；15、进料斗。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供了一种节能环保的锂电池回收装置的技术方案：
[0023]实施例一：
[0024]如图1
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3所示，一种节能环保的锂电池回收装置，包括破碎箱1，破碎箱1内壁的顶部转动连接有两个破碎辊2，两个破碎辊2的外壁固定设有多个破碎刀片3，破碎箱1内部的底端固定安装有承接箱4，承接箱4的底端滑动连接有抽盒5，承接箱4的内壁滑动连接有推板10，破碎箱1的一侧固定贯穿有回收箱7，回收箱7和承接箱4相邻的一侧均开设有开口，开口通过设置的铰链铰接有伸缩杆9，通过设置承接箱4、回收箱7和推板10的配合，破碎后的锂电池掉入承接箱4内堆积时，通过液压缸8运行带动伸缩杆9推动推板10移动，推板10将破
碎后的锂电池通过开口和伸缩杆9的配合推动至回收箱7内进行集中收集，使得在破碎时能够同时达到收集处理的作用，提高了装置的实用性，避免了锂电池在破碎时堆积过多造成的影响装置使用的问题该设计通过抽盒5与过滤网6的配合可对破碎时产生的液体进行集中收集，达到固液分离的作用，更加便于后续回收与清理。
[0025]破碎箱1另外一侧的底部固定安装有液压缸8，液压缸8的输出端固定连接有伸缩杆9，伸缩杆9的一端贯穿承接箱4的一侧且与推板10的背面固定连接，液压缸8与伸缩杆9的配合能够带动推板10移动，推板10的正面固定设有多个挤压球11，推板10底端的两侧均固定安装有辅助移动轮12，挤压球11的设置避免在挤压过程中破碎的锂电池粘附于推板10上，辅助移动轮12的设置对推板10的移动起到辅助推动的作用，抽盒5的顶端固定设有过滤网6，辅助移动轮12的外壁与过滤网6的顶部相贴合，抽盒5与过滤网6的配合能够对破碎锂电池时产生的液体进行收集，达到固液分离的效果。
[0026]实施例二：
[0027]在实施例一的基础上，如图1和图4所示，破碎箱1内壁顶部的两侧均对称设有四个缓冲弹簧13，多个缓冲弹簧13的一端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能环保的锂电池回收装置，包括破碎箱(1)，其特征在于：所述破碎箱(1)内壁的顶部转动连接有两个破碎辊(2)，两个所述破碎辊(2)的外壁固定设有多个破碎刀片(3)，所述破碎箱(1)内部的底端固定安装有承接箱(4)，所述承接箱(4)的底端滑动连接有抽盒(5)，所述承接箱(4)的内壁滑动连接有推板(10)，所述破碎箱(1)的一侧固定贯穿有回收箱(7)，所述回收箱(7)和承接箱(4)相邻的一侧均开设有开口，所述开口通过设置的铰链铰接有伸缩杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种节能环保的锂电池回收装置，其特征在于：所述破碎箱(1)另外一侧的底部固定安装有液压缸(8)，所述液压缸(8)的输出端固定连接有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的一端贯穿承接箱(4)的一侧且与推板(10)的背面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种节能环保的锂电池回收装置，其特征在于：所述推板(10)的正面固定设有多个挤压球(11)，所述推板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡梓国，
申请(专利权)人：江苏全锂智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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