一种便于更换粉碎刀的STS超微粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于更换粉碎刀的STS超微粉碎机，包括机座，所述机座的上方两侧均固定安装有立柱，所述立柱的内侧安装有用于粉碎工作的粉碎筒，所述粉碎筒的顶部设置有进料口，所述粉碎筒的下方一侧开设有出料口，所述机座的表面中部设置有用于出料后直接储料的储料箱，且储料箱位于粉碎筒的正下方，所述立柱的一侧设置有驱动电机，所述立柱的另一侧安装有固定板，所述固定板的一侧安装有鼓风机。该便于更换粉碎刀的STS超微粉碎机安装驱动电机在不通过粉碎筒旋转的情况下，可在粉碎筒的内部进行自主粉碎材料，通过出料口还可对粉碎的材料进行过滤筛除。粉碎的材料进行过滤筛除。粉碎的材料进行过滤筛除。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换粉碎刀的STS超微粉碎机


[0001]本技术涉及粉碎刀相关
，具体为一种便于更换粉碎刀的STS超微粉碎机。

技术介绍

[0002]粉碎刀具也叫塑料机械刀片，品种繁多、采用优质钢材，具有良好的锋利度及耐磨性，主要用于塑料、橡胶工业等行业的粉碎，与其它刀片一样，它需要精确的几何尺寸公差，以保证与机器良好的装配质量，它需要适合用户不同需求、粉碎不同对象的刀片材料化学成分的选择。它需要适合的刀刃角度，既保持刀刃的锋利，又使刀刃具有一定强度而不在使用中崩刃，它需要进行良好的热处理过程，才可以达到刀片的适合硬度和很小的内应力，塑料粉碎机刀片在使用过程中不至于变形。
[0003]目前使用的STS超微粉碎机在使用过后，通常情况下只能对整个装置进行拆除，在对损坏的零件进行更换，部分零件较大且不能进行分离拆除，从而增加了零件使用的损耗，对于粉碎碎机中的粉碎刀具不能进行单个拆除更换，更加不便于对装置的清洗。
[0004]为此，我们提供一种便于更换粉碎刀的STS超微粉碎机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于更换粉碎刀的STS超微粉碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的STS超微粉碎机在使用过后，通常情况下只能对整个装置进行拆除，在对损坏的零件进行更换，部分零件较大且不能进行分离拆除，从而增加了零件使用的损耗，对于粉碎碎机中的粉碎刀具不能进行单个拆除更换，更加不便于对装置的清洗的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于更换粉碎刀的STS超微粉碎机，包括机座，所述机座的上方两侧均固定安装有立柱，所述立柱的内侧安装有用于粉碎工作的粉碎筒，所述粉碎筒的顶部设置有进料口，所述粉碎筒的下方一侧开设有出料口，所述机座的表面中部设置有用于出料后直接储料的储料箱，且储料箱位于粉碎筒的正下方，所述立柱的一侧设置有驱动电机，所述立柱的另一侧安装有固定板，所述固定板的一侧安装有鼓风机。
[0007]优选的，所述粉碎筒的中部贯穿有轴杆，且轴杆贯穿安装在立柱上方，所述轴杆的中部设置有冷却管，所述轴杆的表面两侧均螺纹连接有螺纹块若干，所述螺纹块的顶端焊接有粉碎刀具。
[0008]优选的，所述出料口的中部安装有过滤网，所述过滤网的一侧连接有握把，且握把贯穿在出料口的外壁一侧。
[0009]优选的，所述储料箱的内部上方安装有过筛网，所述储料箱的底部两侧均安装有连接块，所述连接块的下方一侧开设有滑槽，所述机座表面两侧安装的滑块与滑槽的尺寸相匹配。
[0010]优选的，所述驱动电机的外壁安装有保护框，所述驱动电机通过支撑架支撑安装在保护框内部，所述驱动电机输出端与轴杆末端之间安装有旋转轴。
[0011]优选的，所述鼓风机的一侧设置有聚风罩，所述聚风罩的末端连接有通风管，所述通风管的末端贯穿在粉碎筒的外壁一侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该便于更换粉碎刀的STS超微粉碎机，通过安装驱动电机能够在不通过旋转粉碎筒的情况下，由粉碎筒内部轴杆带动粉碎刀具进行自主粉碎材料，使装置使用起来更加的方便；
[0014]2、该便于更换粉碎刀的STS超微粉碎机，通过出料口的过滤网可对粉碎的材料进行过滤，当过滤后残留在过滤网上的颗粒较大的材料，可通过握把将过滤网连同材料从出料口外壁一侧抽出，在重新放入到粉碎筒中进行粉碎；
[0015]3、该便于更换粉碎刀的STS超微粉碎机，通过聚风罩对鼓风机产生的风进行聚集，在通过通风管穿入到粉碎筒内部，从而使粉碎筒内材料鼓风分离进行粉碎研磨，使材料粉碎更加细腻。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术螺纹块与粉碎刀具结构示意图；
[0018]图3为本技术旋转轴结构示意图。
[0019]图中：1、机座；2、立柱；3、粉碎筒；301、轴杆；302、冷却管；303、螺纹块；304、粉碎刀具；4、进料口；5、出料口；501、过滤网；502、握把；6、储料箱；601、过筛网；602、连接块；603、滑槽；604、滑块；7、驱动电机；701、保护框；702、支撑架；703、旋转轴；8、固定板；9、鼓风机；901、聚风罩；902、通风管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种便于更换粉碎刀的STS超微粉碎机，包括机座1；
[0022]机座1的上方两侧均固定安装有立柱2，立柱2的内侧安装有用于粉碎工作的粉碎筒3，粉碎筒3的中部贯穿有轴杆301，且轴杆301贯穿安装在立柱2上方，轴杆301的中部设置有冷却管302，轴杆301的表面两侧均螺纹连接有螺纹块303若干，螺纹块303的顶端焊接有粉碎刀具304，粉碎筒3的顶部设置有进料口4，粉碎筒3的下方一侧开设有出料口5，出料口5的中部安装有过滤网501，过滤网501的一侧连接有握把502，且握把502贯穿在出料口5的外壁一侧，机座1的表面中部设置有用于出料后直接储料的储料箱6，且储料箱6位于粉碎筒3的正下方，储料箱6的内部上方安装有过筛网601，储料箱6的底部两侧均安装有连接块602，连接块602的下方一侧开设有滑槽603，机座1表面两侧安装的滑块604与滑槽603的尺寸相
匹配，安装驱动电机7能够在不通过旋转粉碎筒3的情况下，由粉碎筒3内部轴杆301带动粉碎刀具304进行自主粉碎材料，使装置使用起来更加的方便，出料口5的过滤网501可对粉碎的材料进行过滤，当过滤后残留在过滤网501上的颗粒较大的材料，可通过握把502将过滤网501连同材料从出料口5外壁一侧抽出，在重新放入到粉碎筒3中进行粉碎；
[0023]立柱2的一侧设置有驱动电机7，驱动电机7的外壁安装有保护框701，驱动电机7通过支撑架702支撑安装在保护框701内部，驱动电机7输出端与轴杆301末端之间安装有旋转轴703，立柱2的另一侧安装有固定板8，固定板8的一侧安装有鼓风机9，鼓风机9的一侧设置有聚风罩901，聚风罩901的末端连接有通风管902，通风管902的末端贯穿在粉碎筒3的外壁一侧，聚风罩901对鼓风机9产生的风进行聚集，在通过通风管902穿入到粉碎筒3内部，从而使粉碎筒3内材料鼓风分离进行粉碎研磨，使材料粉碎更加细腻。
[0024]工作原理：对于这类便于更换粉碎刀的STS超微粉碎机，首先将需要粉碎的材料从粉碎筒3顶端一侧的进料口4放入，材料通过进料口4进入到粉碎筒3中，驱动电机7驱动轴杆301进行旋转，轴杆301的旋转同时也是粉碎刀具304在进行旋转，从而对粉碎筒3中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换粉碎刀的STS超微粉碎机，其特征在于，包括机座(1)，所述机座(1)的上方两侧均固定安装有立柱(2)，所述立柱(2)的内侧安装有用于粉碎工作的粉碎筒(3)，所述粉碎筒(3)的顶部设置有进料口(4)，所述粉碎筒(3)的下方一侧开设有出料口(5)，所述机座(1)的表面中部设置有用于出料后直接储料的储料箱(6)，且储料箱(6)位于粉碎筒(3)的正下方，所述立柱(2)的一侧设置有驱动电机(7)，所述立柱(2)的另一侧安装有固定板(8)，所述固定板(8)的一侧安装有鼓风机(9)。2.根据权利要求1所述的一种便于更换粉碎刀的STS超微粉碎机，其特征在于：所述粉碎筒(3)的中部贯穿有轴杆(301)，且轴杆(301)贯穿安装在立柱(2)上方，所述轴杆(301)的中部设置有冷却管(302)，所述轴杆(301)的表面两侧均螺纹连接有螺纹块(303)若干，所述螺纹块(303)的顶端焊接有粉碎刀具(304)。3.根据权利要求1所述的一种便于更换粉碎刀的STS超微粉碎机，其特征在于：所述出料口(5)的中部安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：高超，
申请(专利权)人：青岛山泰斯机械有限公司，
类型：新型
国别省市：