一种锂电池散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锂电池散热装置。涉及锂电池技术领域。本实用新型专利技术包括座体一和座体二，座体一和座体二之间排列有若干排电池本体，相邻两排电池本体之间存在有间隙，座体一和座体二之间还安装有换热机构，换热机构的通道位于间隙内，换热机构的两端部均位于座体一或座体二外侧。本实用新型专利技术通过换热机构位于座体一和座体二之间的通道在腔体内部发生热交换，通道内的热空气流动至换热机构位于外侧的端部，与外部的空气进行热交换，便于将热量散出，实现对腔体内部进行降温散热。实现对腔体内部进行降温散热。实现对腔体内部进行降温散热。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池散热装置


[0001]本技术属于锂电池
，特别是涉及一种锂电池散热装置。

技术介绍

[0002]现在，越来越多的电动车也开始使用锂电池。锂电池电动车华丽简练的外形，越来越多的被消费者接受，锂电池电动车优点：锂电池寿命长，重量轻，体积小，锂电池电动车目前品牌多样化。
[0003]锂电池在使用过程中会产生大量的热量，为避免大量的热量产生火灾，各种各样的散热装置走向市场，但是现有的散热装置在使用较长时间之后内部容易出现一些灰尘，而这些灰尘会影响锂电池的散热效果，堆积的灰尘易将不同的电极连通，容易发生电池短路。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锂电池散热装置，通过换热机构位于座体一和座体二之间的通道在腔体内部发生热交换，通道内的热空气流动至换热机构位于外侧的端部，与外部的空气进行热交换，便于将热量散出，实现对腔体内部进行降温散热，解决了
技术介绍
中提出的相关问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种锂电池散热装置，包括座体一和座体二，所述座体一和座体二之间排列有若干排电池本体，相邻两排所述电池本体之间存在有间隙，所述座体一和座体二之间还安装有换热机构，所述换热机构的通道位于间隙内，所述换热机构的两端部均位于座体一或座体二外侧，换热机构位于座体一和座体二之间的通道在腔体内部发生热交换，通道内的热空气流动至换热机构位于外侧的端部，与外部的空气进行热交换，便于将热量散出，实现对腔体内部进行降温散热。
[0007]进一步地，所述座体一和座体二的结构特征相同，所述座体二的底面上开设有若干个限位孔，套接有所述密封圈的电池本体端部配合安装在限位孔，所述座体一与座体二之间相互拼接构成一个腔体，所述电池本体位于腔体内，所述座体一和座体二的外侧均安装有一个盖体，通过安装的盖体完成对电池本体裸露的端部进行保护。
[0008]进一步地，所述座体一和座体二的周侧均开有若干个安装孔，所述盖体上开有与安装孔相对应的通孔，两个通孔之间安装的螺栓穿过安装孔，便于对座体一和座体二进行紧固。
[0009]进一步地，所述换热机构包括换热通道、盖板、电机、叶轮和隔板，所述换热通道的主体位于座体一与座体二之间，所述换热通道的端口位于座体一或座体二外侧，所述端口的中部安装有隔板，所述隔板内设有叶轮，所述换热通道的端口配合安装有盖板，所述盖板上安装有电机，所述叶轮安装在电机的输出端上。
[0010]进一步地，所述换热通道包括回流管一和回流管二，所述回流管一和回流管二均
位于不同电池本体之间的间隙内，所述回流管一和回流管二的端部均向外延伸，并且相互连通。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]本技术换热机构位于座体一和座体二之间的通道在腔体内部发生热交换，通道内的热空气流动至换热机构位于外侧的端部，与外部的空气进行热交换，便于将热量散出，实现对腔体内部进行降温散热。
[0013]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧面结构示意图；
[0017]图3为本技术的图2的A
‑
A剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的内部结构示意图；
[0019]图5为本技术的换热通道结构示意图；
[0020]图6为本技术的盖板与叶轮安装结构示意图；
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、座体一；2、座体二；21、安装孔；22、密封圈；23、限位孔；3、盖体；31、通孔；4、电池本体；5、换热通道；51、回流管一；52、回流管二；6、盖板；7、电机；8、叶轮；9、隔板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]请参阅图1
‑
6所示，本技术为一种锂电池散热装置，包括座体一1 和座体二2，座体一1和座体二2之间排列有若干排电池本体4，相邻两排电池本体4之间存在有间隙，座体一1和座体二2之间还安装有换热机构，换热机构的通道位于间隙内，换热机构的两端部均位于座体一1或座体二2外侧，换热机构位于座体一1和座体二2之间的通道在腔体内部发生热交换，通道内的热空气流动至换热机构位于外侧的端部，与外部的空气进行热交换，便于将热量散出，实现对腔体内部进行降温散热，同时避免外部的灰尘进入座体一1和座体二2构成的腔体内。
[0026]座体一1和座体二2的结构特征相同，座体二2的底面上开设有若干个限位孔23，套接有密封圈22的电池本体4端部配合安装在限位孔23，座体一1与座体二2之间相互拼接构成一个腔体，电池本体4位于腔体内，座体一1和座体二2的外侧均安装有一个盖体3，通过安装的盖体3完成对电池本体4裸露的端部进行保护。
[0027]座体一1和座体二2的周侧均开有若干个安装孔21，盖体3上开有与安装孔21相对应的通孔31，两个通孔31之间安装的螺栓穿过安装孔21，便于对座体一1和座体二2进行紧固。
[0028]换热机构包括换热通道5、盖板6、电机7、叶轮8和隔板9，换热通道 5的主体位于座体一1与座体二2之间，换热通道5的端口位于座体一1或座体二2外侧，端口的中部安装有隔板9，隔板9内设有叶轮8，换热通道5 的端口配合安装有盖板6，盖板6上安装有电机7，叶轮8安装在电机的输出端上。
[0029]换热通道5包括回流管一51和回流管二52，回流管一51和回流管二52 均位于不同电池本体4之间的间隙内，回流管一51和回流管二52的端部均向外延伸，并且相互连通。
[0030]本实施例的一个具体应用为：
[0031]换热通道5的两端均安装有盖板6，盖板6上固定有电机7，电机7转动轴伸入盖板6与换热通道5端部形成的腔室内，腔室内设有的叶轮8固定在电机7转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池散热装置，包括座体一（1）和座体二（2），其特征在于：所述座体一（1）和座体二（2）之间排列有若干排电池本体（4），相邻两排所述电池本体（4）之间存在有间隙；所述座体一（1）和座体二（2）之间还安装有换热机构，所述换热机构的通道位于间隙内，所述换热机构的两端部均位于座体一（1）或座体二（2）外侧；所述换热机构包括换热通道（5）、盖板（6）、电机（7）、叶轮（8）和隔板（9），所述换热通道（5）的主体位于座体一（1）与座体二（2）之间，所述换热通道（5）的端口位于座体一（1）或座体二（2）外侧，所述端口的中部安装有隔板（9），所述隔板（9）内设有叶轮（8），所述换热通道（5）的端口配合安装有盖板（6），所述盖板（6）上安装有电机（7），所述叶轮（8）安装在电机的输出端上。2.根据权利要求1所述的一种锂电池散热装置，其特征在于，所述座体一（1）和座体二（2）的结构特征相同，所述座体二（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：渠慎程，李文侠，
申请(专利权)人：江苏全锂智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：