一种防锈油生产搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术涉及防锈油技术领域，且公开了一种防锈油生产搅拌罐，包括罐体、支架和入料口，所述罐体的顶端面固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿密封轴承槽并延伸至罐体的内部，所述搅拌杆的外壁面固定安装有搅拌叶，所述搅拌叶的下端固定安装有扰流装置，所述搅拌杆的底端面对应罐体底端半球的位置固定安装有刮壁装置。本实用新型专利技术中，当物料投入罐体内后，开启电机，电机带动搅拌叶旋转，对物料进行搅拌，此时扰流板在扰流板底座的带动下在物料液中快速旋转，并且扰流板的自由端在扰流槽的作用下在物料液中上下振动，使两组搅拌叶之间的物料液可充分的上下循环，达到提高搅拌效率的作用。达到提高搅拌效率的作用。达到提高搅拌效率的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种防锈油生产搅拌罐


[0001]本技术涉及防锈油
，尤其涉及一种防锈油生产搅拌罐。

技术介绍

[0002]腐蚀使金属被破坏的主要形式，对汽车、摩托车以及各种车辆、机械造成很大的损失。据统计，每年由于金属腐蚀所造成的直接经济损失约占国民经济总产值的2％～4％。为了避免金属腐蚀，通常采用防锈油来保护金属件。在防锈油的生产中，需要进入到搅拌罐内与各种添加剂搅拌混合。
[0003]现有搅拌罐在搅拌过程中两组搅拌扇叶之间的物料在混合时不能够充分的进行上下流动，导致需要进行更长时间的搅拌才能达到充分混合的效果，浪费了大量的生产时间，降低了企业的生产效益。
[0004]为此，我们提出一种防锈油生产搅拌罐。

技术实现思路

[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种防锈油生产搅拌罐。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种防锈油生产搅拌罐包括罐体、支架和入料口，所述支架固定安装在罐体的外壁面底端，所述入料口固定安装在罐体的上端外壁面且入料口与罐体内部相通，所述罐体的顶端面固定安装有电机底座，所述电机底座的顶端面固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿密封轴承槽并延伸至罐体的内部，所述搅拌杆的外壁面固定安装有搅拌叶，所述搅拌叶的下端固定安装有扰流装置，所述搅拌杆的底端面对应罐体底端半球的位置固定安装有刮壁装置。
[0007]作为优选，所述电机底座的顶端面开设有密封轴承槽，所述密封轴承槽贯穿电机底座的内部并延伸至罐体内，所述密封轴承槽内部固定安装有密封轴承且密封轴承内套接有搅拌杆。
[0008]作为优选，所述扰流装置包括扰流板底座，所述扰流板底座固定安装在搅拌杆的外壁面对应搅拌叶下端的位置，所述扰流板底座的两端面镜像固定安装有扰流板夹片，所述扰流板夹片由上下两片相同的块组成且扰流板夹片的上端面开设有螺丝固定槽，一组扰流板夹片之间固定安装有扰流板。
[0009]作为优选，所述扰流板靠近扰流板底座的两侧为为弧形面，所述扰流板的顶端面均匀开设有若干扰流槽，所述扰流槽为S形的槽。
[0010]作为优选，所述刮壁装置包括至少两组刮壁扇叶，刮壁扇叶以罐体的轴心为轴心周向均匀设置在罐体的底端，所述刮壁扇叶为螺旋形的弧形块且刮壁扇叶的弧形面与罐体底端内壁活动连接，所述刮壁扇叶的顶端面固定安装有安装板，所述安装板是宽度为罐体内部宽度零点五倍的块，刮壁扇叶以罐体的轴心为轴向处经过旋转形成流通槽。
[0011]作为优选，所述罐体的底端对应流通槽的位置开设有出料槽，所述出料槽的底端面固定安装有出料口。
[0012]作为优选，所述罐体为下端面为半球形的壳体。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种防锈油生产搅拌罐。具备以下有益效果：
[0015](1)、该一种防锈油生产搅拌罐，当物料投入罐体内后，开启电机，电机带动搅拌叶旋转，对物料进行搅拌，此时扰流板在扰流板底座的带动下在物料液中快速旋转，并且扰流板的自由端在扰流槽的作用下在物料液中上下振动，使两组搅拌叶之间的物料液可充分的上下循环，达到提高搅拌效率的作用。
[0016](2)、该一种防锈油生产搅拌罐，当物料液搅拌完成之后，在出料时因防锈油比较容易挂壁，使内部的防锈油不能及时充分的流出，为下一步的生产带来阻碍，通过设置在搅拌杆底端面的刮壁扇叶，可对罐体底端面的防锈油刮擦，使防锈油沿刮壁扇叶向流通槽处流动，并顺利流出出料口，提高防锈油的流动性，使防锈油可以更快且充分的流出罐体。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0019]图1为本技术立体结构示意图；
[0020]图2为本技术内部结构示意图；
[0021]图3为本技术扰流装置立体结构示意图；
[0022]图4为本技术刮壁装置立体结构示意图；
[0023]图5为本技术刮壁装置底视图；
[0024]图6为本技术罐体上下球体结构示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、罐体；2、支架；3、入料口；4、电机底座；5、电机；6、密封轴承；7、搅拌杆；8、搅拌叶；9、扰流板底座；10、扰流板夹片；11、螺丝固定槽；12、扰流板；13、扰流槽；14、刮壁扇叶；15、安装板；16、流通槽；17、出料口；18、密封轴承槽；19、出料槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例：一种防锈油生产搅拌罐，如图1
‑
图6所示，包括罐体1，罐体1为上下端面为半球形中间为圆柱形的壳体，罐体1的外壁面底端固定安装有支架2，支架2是下端面一体成型设置有至少入料口3组支撑柱的矩形板，罐体1的上端外壁面固定安装有与罐体1内部相通的入料口3，罐体1的顶端面固定安装有电机底座4，电机底座4为圆形块，电机底座4的顶端面固定安装有电机5，电机5为现有结构在此不做赘，电机底座4的顶端面开设有密封轴承槽18，密封轴承槽18为圆形槽且密封轴承槽18贯穿电机底座4的内部并延伸至罐体1内，密封轴承槽18内部固定安装有密封轴承6，密封轴承6为现有结构在此不做赘，电机5的输出端固定安装有搅拌杆7，搅拌杆7贯穿密封轴承槽18并延伸至罐体1的内部且搅拌杆7外套接有密封轴承6。
[0029]所述搅拌杆7的外壁面固定安装有搅拌叶8，搅拌叶8为矩形块，搅拌叶8的下端固定安装有扰流装置，扰流装置包括扰流板底座9，扰流板底座9固定安装在搅拌杆7的外壁面对应搅拌叶8下端的位置，扰流板底座9为矩形块，扰流板底座9的两端面镜像固定安装有扰流板夹片10，扰流板夹片10为上下两片矩形块组成的结构且扰流板夹片10的上端面开设有螺丝固定槽11，螺丝固定槽11为圆形槽，扰流板夹片10的中间固定安装有扰流板12，扰流板12靠近扰流板底座9的两侧为为弧形面，扰流板12的顶端面均匀开设有若干扰流槽13，扰流槽13为S形的槽，扰流板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防锈油生产搅拌罐，包括罐体(1)、支架(2)和入料口(3)，其特征在于：所述支架(2)固定安装在罐体(1)的外壁面底端，所述入料口(3)固定安装在罐体(1)的上端外壁面且入料口(3)与罐体(1)内部相通，所述罐体(1)的顶端面固定安装有电机底座(4)，所述电机底座(4)的顶端面固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定安装有搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)贯穿密封轴承槽(18)并延伸至罐体(1)的内部，所述搅拌杆(7)的外壁面固定安装有搅拌叶(8)，所述搅拌叶(8)的下端固定安装有扰流装置，所述搅拌杆(7)的底端面对应罐体(1)底端半球的位置固定安装有刮壁装置。2.根据权利要求1所述的一种防锈油生产搅拌罐，其特征在于：所述电机底座(4)的顶端面开设有密封轴承槽(18)，所述密封轴承槽(18)贯穿电机底座(4)的内部并延伸至罐体(1)内，所述密封轴承槽(18)内部固定安装有密封轴承(6)且密封轴承(6)内套接有搅拌杆(7)。3.根据权利要求1所述的一种防锈油生产搅拌罐，其特征在于：所述扰流装置包括扰流板底座(9)，所述扰流板底座(9)固定安装在搅拌杆(7)的外壁面对应搅拌叶(8)下端的位置，所述扰流板底座(9)的两端面镜像固定安装有扰流板夹片(10)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗伟森，黎新浩，罗国强，黄金强，张伟前，
申请(专利权)人：肇庆洛德化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：