本实用新型专利技术涉及脱脂剂生产技术领域，且公开了一种脱脂剂生产自动灌装装置，包括罐身，罐身底部固定有支撑腿，罐身顶部固定有直线驱动器，直线驱动器底部固定有位于罐身内壁滑动的活塞，罐身侧壁固定有进料管，罐身底部固定有出料管，出料管自由末端固定有限位件，限位件底部固定有套管。本实用新型专利技术中，脱脂剂通过出料管输送至限位件内部，此时转动盖板使螺杆向上移动，从而带动第一塞块向上移动，此时第一塞块打开，使脱脂剂通过套管排出，直线驱动器带动活塞向下移动时，此时第二塞块受压，第二塞块滑动至套管楔形处时，脱脂剂通过套管和内管排出，此时内管通过第二塞块的移动向下移动，从而伸出，防止内管裸露受到污染，保证了脱脂剂的品质。脂剂的品质。脂剂的品质。
【技术实现步骤摘要】
一种脱脂剂生产自动灌装装置
[0001]本技术涉及脱脂剂生产
，尤其涉及一种脱脂剂生产自动灌装装置。
技术介绍
[0002]脱脂剂，主要用于脱除物体表面油污，包括：碱性脱脂剂、乳液脱脂剂和溶剂脱脂剂三种。碱性脱脂剂，由碱、螯合剂及表面活性剂组成，包括复合高效脱脂剂、高温强力脱脂剂等。
[0003]中国专利公开了：一种液体脱脂剂生产灌装设备，专利申请号：202020434333.6，该专利“所述灌装装置外壳下部的一侧固定连接有灌装管道，所述灌装装置外壳下部的另一侧固定连接有吸收管道，所述灌装装置外壳的上部固定连接有上盖，所述上盖的一侧固定连接有紧固螺母，所述灌装装置外壳上部的一侧活动套接有内部活动卡槽，所述上盖，上部的中部活动套接有活动斜轮盘，所述活动斜轮盘的内部配合连接有转动杆一，所述活动斜轮盘的一侧配合连接有电机一，所述转动杆一下部的内部活动套接有活动盘，所述活动盘的下部固定连接有推压垫片，所述推压垫片上部的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆下部的外部固定连接有弹簧，所述推压垫片上部一侧的中部固定连接有小型遥控电机，所述小型遥控电机的一侧固定配合连接有活动斜轮盘二，所述活动斜轮盘二的中部活动套接有转动杆二，所述转动杆二的下部活动套接有下部活动支撑杆”。
[0004]传统的设备在使用时，出料管口长时间的裸露在外，容易导致管口出现污染，影响成品脱脂剂的品质和质量，为此，我们提出一种脱脂剂生产自动灌装装置。
技术实现思路
[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种脱脂剂生产自动灌装装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种脱脂剂生产自动灌装装置，包括罐身，所述罐身底部固定有支撑腿，所述罐身顶部固定有直线驱动器，所述直线驱动器底部固定有位于罐身内壁滑动的活塞，所述罐身侧壁固定有进料管，所述罐身底部固定有出料管，所述出料管自由末端固定有限位件，所述限位件底部固定有套管，所述套管内壁开设有两个呈对称分布的滑槽，两个所述滑槽内壁均滑动有滑块，两个所述滑块相对的两端固定有内管，所述套管内壁与内管外端滑动连接，所述内管内壁固定有两个连接杆，两个所述连接杆顶部固定有位于套管顶部滑动的第二塞块。
[0007]作为优选，所述套管顶部呈楔形状。
[0008]作为优选，所述限位件顶部开设有螺槽，所述螺槽内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆底部固定有第一塞块。
[0009]作为优选，所述螺杆顶部固定有盖板，所述盖板外端固定有两个呈对称分布的把手。
[0010]作为优选，所述第二塞块为具有弹性的橡胶材质。
[0011]作为优选，两个所述滑块底部均固定有弹簧，两个所述弹簧自由末端均与滑槽内壁底端固定。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种脱脂剂生产自动灌装装置。具备以下有益效果：
[0014](1)、该一种脱脂剂生产自动灌装装置，通过进料管将材料输送至罐身内部，此时进料管内部的阀门关闭，通过直线驱动器驱动带动活塞向下移动，从而将罐身内部的脱脂剂挤出，脱脂剂通过出料管输送至限位件内部，此时转动盖板使螺杆向上移动，从而带动第一塞块向上移动，此时第一塞块打开，使脱脂剂通过套管排出，直线驱动器带动活塞向下移动时，此时第二塞块受压，第二塞块滑动至套管楔形处时，脱脂剂通过套管和内管排出，此时内管通过第二塞块的移动向下移动，从而伸出，通过这样的方式，防止内管裸露受到污染，保证了脱脂剂的品质。
[0015](2)、该一种脱脂剂生产自动灌装装置，通过第二塞块向下移动，此时滑块位于滑槽内壁滑动，且弹簧处于压紧状态，当脱脂剂排出完成后，通过转动盖板使第一塞块向下移动，从而将套管顶部进行限位，使套管进行堵塞密封。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术套管结构示意图；
[0020]图3为本技术限位件结构示意图。
[0021]图例说明：11、罐身；12、支撑腿；13、直线驱动器；14、进料管；15、出料管；16、限位件；17、螺槽；18、螺杆；19、盖板；20、把手；21、第一塞块；22、套管；23、滑槽；24、内管；25、滑块；26、弹簧；27、连接杆；28、第二塞块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：一种脱脂剂生产自动灌装装置，如图1
‑
图3所示，包括罐身11，罐身11底部固定有支撑腿12，罐身11顶部固定有直线驱动器13，直线驱动器13底部固定有位于罐身11
内壁滑动的活塞，罐身11侧壁固定有进料管14，罐身11底部固定有出料管15，出料管15自由末端固定有限位件16，限位件16底部固定有套管22，套管22内壁开设有两个呈对称分布的滑槽23，两个滑槽23内壁均滑动有滑块25，两个滑块25相对的两端固定有内管24，套管22内壁与内管24外端滑动连接，内管24内壁固定有两个连接杆27，两个连接杆27顶部固定有位于套管22顶部滑动的第二塞块28，套管22顶部呈楔形状，限位件16顶部开设有螺槽17，螺槽17内壁螺纹连接有螺杆18，螺杆18底部固定有第一塞块21，螺杆18顶部固定有盖板19，盖板19外端固定有两个呈对称分布的把手20，第二塞块28为具有弹性的橡胶材质，两个滑块25底部均固定有弹簧26，两个弹簧26自由末端均与滑槽23内壁底端固定，通过进料管14将材料输送至罐身11内部，此时直线驱动器13驱动使活塞位于罐身11内壁向下移动，从而将脱脂剂通过出料管15、限位件16、套管22和内管24排出，在排出过程中，内管24位于套管22内壁向下滑动，通过这样的方式，防止内管24受到细菌污染，保证了脱脂剂品质。
[0024]本技术的工作原理：
[0025]第一步：通过进料管14将材料输送至罐身11内部，此时进料管14内部的阀门关闭，通过直线驱动器13驱动带动活塞向下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种脱脂剂生产自动灌装装置，包括罐身(11)，所述罐身(11)底部固定有支撑腿(12)，所述罐身(11)顶部固定有直线驱动器(13)，所述直线驱动器(13)底部固定有位于罐身(11)内壁滑动的活塞，其特征在于：所述罐身(11)侧壁固定有进料管(14)，所述罐身(11)底部固定有出料管(15)，所述出料管(15)自由末端固定有限位件(16)，所述限位件(16)底部固定有套管(22)，所述套管(22)内壁开设有两个呈对称分布的滑槽(23)，两个所述滑槽(23)内壁均滑动有滑块(25)，两个所述滑块(25)相对的两端固定有内管(24)，所述套管(22)内壁与内管(24)外端滑动连接，所述内管(24)内壁固定有两个连接杆(27)，两个所述连接杆(27)顶部固定有位于套管(22)顶部滑动的第二塞块(28)。2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗伟森，黎新浩，罗国强，黄金强，张伟前，
申请(专利权)人：肇庆洛德化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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